SU651841A1 - Коллоидна мельница - Google Patents

Коллоидна мельница

Info

Publication number
SU651841A1
SU651841A1 SU762423637A SU2423637A SU651841A1 SU 651841 A1 SU651841 A1 SU 651841A1 SU 762423637 A SU762423637 A SU 762423637A SU 2423637 A SU2423637 A SU 2423637A SU 651841 A1 SU651841 A1 SU 651841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
rotor
grinding
beaters
finished product
Prior art date
Application number
SU762423637A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Вячеславович Клочков
Валерьян Николаевич Блиничев
Перч Погосович Гуюмджан
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU762423637A priority Critical patent/SU651841A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU651841A1 publication Critical patent/SU651841A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) КОЛЛОИДНАЯ МЕЛЬНИЦА териала и выгрузки готового продукта предназначены соответственно штуцера 7 и 8. На приводном валу размещен ротор с билами 9, а на корнусе закреплены контрударники 10, расположенные между билами 9. Мельница работает следующим образом. . Исходный продукт в виде пульпы через загрузочный штуцер 7 поступает в расщирительный конус 11, откуда засасываетс  под действием вакуума, создаваемым при вращении конусного ротора -4 и ударных бил 9, и проходит узкий кольцевой зазор между ротором 4 и статором 2. Частички материала, проход  кольцевой зазор, испытывают напр женное состо ние. Во-первых, вследствие малого .значени  кольцевого зазора (100-250 мм) и больщих линейных скоростей вращени  ротор (150 м/сек), на частицы материала посто нно действуют по мере продвижени  последних к больщему диаметру ротора напр жени  сдвига, разрывающие частицы материала на части. Вовторых , на посто нно действующие касательные напр жени  сдвига пудьсационно и многократно накладываютс  напр л ени  от кавитации и осцилл ции, которые тоже способствуют процессу измельчени , а величина их возрастает с увеличением числа канавок на роторе и статоре. После прохождени  зазора между ротором и статором частицы материала попадают под била 9 и контрударники 10, где они испытывают в основном ударные нагрузки , способствующие еще большей степени измельчени  материала. Затем жидкость вместе с крупными частицами равномерно выгружаетс  через тангенциально расположенный щтуцер 12 в промежуточную емкость, а мелкие частицы вместе

Claims (2)

  1. J 1 С ЖИДКОСТЬЮ вывод тс  через разгрузочный штуцер 8 в емкость готового продукта. Данна  мельница может работать и с рециркул цией пульпы. Тогда суспензи  вместе с крупными частицами поступает не в промежуточную емкость, а через трубу 13 на повторное измельчение, т. е. мельница может работать в непрерывном режиме измельчени . Использование мельницы в промышленности позволит значительно повысить выпуск высокодисперсных материалов с узким фракционным составом и минимальной себестоимостью . Формула изобретени  Коллоидна  мельница, содержаща  корпус , расположенные в нем статор и на горизонтальном приводном валу конусный ротор , имеющие рифленые рабочие поверхности , а также разгрузочную камеру и штуцера дл  подачи исходного материала и выгрузки готового продукта, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  выхода высокодисперсного продукта с узким фракционным составом и снижени  удельных энергозатрат, в разгрузочной камере, на одном валу с конусным ротором, установлен ротор с билами, а на корпусе закреплены расположенные между билами контрударники . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М., «Хими  1968, с. 239-242.
  2. 2.Патент ФРГ № 1034463, кл. 50с,18/01,. 1965.
SU762423637A 1976-11-29 1976-11-29 Коллоидна мельница SU651841A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762423637A SU651841A1 (ru) 1976-11-29 1976-11-29 Коллоидна мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762423637A SU651841A1 (ru) 1976-11-29 1976-11-29 Коллоидна мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU651841A1 true SU651841A1 (ru) 1979-03-15

Family

ID=20684168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762423637A SU651841A1 (ru) 1976-11-29 1976-11-29 Коллоидна мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU651841A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2659061B1 (en) A method and an apparatus for producing nanocellulose
US3411720A (en) Production of mechanical pulp from wood chips
JPS6240474B2 (ru)
CN106391201A (zh) 一种谷物研磨方法
US3750962A (en) Disintegration process for fibrous sheet material
SU651841A1 (ru) Коллоидна мельница
CN107803264B (zh) 一种扰动增强粉碎与表面改性的设备
US1885283A (en) Colloid mill
CN107838032A (zh) 一种胶体磨漏斗
CN107626398A (zh) 一种切屑与切削液混合处理装置
CN111558439A (zh) 一种卧式粉碎装置
US2552603A (en) Apparatus and method to comminute solid particles in gas
CN207210816U (zh) 一种先粉后磨式制浆设备
SU841681A1 (ru) Дезинтегратор
CN211246780U (zh) 一种用于纳米级材料研磨分散的装置
CN209829105U (zh) 一种sbs沥青胶体磨
CN2478678Y (zh) 旋风磨
CN207745922U (zh) 一种研磨碳粉的磨粉机
CN219923187U (zh) 多重功效复合型沥青胶体磨
CN105107582A (zh) 一种负压风送无筛网植物物料粉碎机
Ushakov et al. High concentrated mass transportation to the grinding zone
US1603534A (en) Paper making
CN217549974U (zh) 一种油墨生产用颗粒研磨机
CN211368199U (zh) 一种废纸回收处理装置
CN207667605U (zh) 一种适用于颗粒物的造粒装置