SU651841A1 - Коллоидна мельница - Google Patents
Коллоидна мельницаInfo
- Publication number
- SU651841A1 SU651841A1 SU762423637A SU2423637A SU651841A1 SU 651841 A1 SU651841 A1 SU 651841A1 SU 762423637 A SU762423637 A SU 762423637A SU 2423637 A SU2423637 A SU 2423637A SU 651841 A1 SU651841 A1 SU 651841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- rotor
- grinding
- beaters
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
(54) КОЛЛОИДНАЯ МЕЛЬНИЦА териала и выгрузки готового продукта предназначены соответственно штуцера 7 и 8. На приводном валу размещен ротор с билами 9, а на корнусе закреплены контрударники 10, расположенные между билами 9. Мельница работает следующим образом. . Исходный продукт в виде пульпы через загрузочный штуцер 7 поступает в расщирительный конус 11, откуда засасываетс под действием вакуума, создаваемым при вращении конусного ротора -4 и ударных бил 9, и проходит узкий кольцевой зазор между ротором 4 и статором 2. Частички материала, проход кольцевой зазор, испытывают напр женное состо ние. Во-первых, вследствие малого .значени кольцевого зазора (100-250 мм) и больщих линейных скоростей вращени ротор (150 м/сек), на частицы материала посто нно действуют по мере продвижени последних к больщему диаметру ротора напр жени сдвига, разрывающие частицы материала на части. Вовторых , на посто нно действующие касательные напр жени сдвига пудьсационно и многократно накладываютс напр л ени от кавитации и осцилл ции, которые тоже способствуют процессу измельчени , а величина их возрастает с увеличением числа канавок на роторе и статоре. После прохождени зазора между ротором и статором частицы материала попадают под била 9 и контрударники 10, где они испытывают в основном ударные нагрузки , способствующие еще большей степени измельчени материала. Затем жидкость вместе с крупными частицами равномерно выгружаетс через тангенциально расположенный щтуцер 12 в промежуточную емкость, а мелкие частицы вместе
Claims (2)
- J 1 С ЖИДКОСТЬЮ вывод тс через разгрузочный штуцер 8 в емкость готового продукта. Данна мельница может работать и с рециркул цией пульпы. Тогда суспензи вместе с крупными частицами поступает не в промежуточную емкость, а через трубу 13 на повторное измельчение, т. е. мельница может работать в непрерывном режиме измельчени . Использование мельницы в промышленности позволит значительно повысить выпуск высокодисперсных материалов с узким фракционным составом и минимальной себестоимостью . Формула изобретени Коллоидна мельница, содержаща корпус , расположенные в нем статор и на горизонтальном приводном валу конусный ротор , имеющие рифленые рабочие поверхности , а также разгрузочную камеру и штуцера дл подачи исходного материала и выгрузки готового продукта, отличающа с тем, что, с целью увеличени выхода высокодисперсного продукта с узким фракционным составом и снижени удельных энергозатрат, в разгрузочной камере, на одном валу с конусным ротором, установлен ротор с билами, а на корпусе закреплены расположенные между билами контрударники . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. М., «Хими 1968, с. 239-242.
- 2.Патент ФРГ № 1034463, кл. 50с,18/01,. 1965.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423637A SU651841A1 (ru) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Коллоидна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762423637A SU651841A1 (ru) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Коллоидна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU651841A1 true SU651841A1 (ru) | 1979-03-15 |
Family
ID=20684168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762423637A SU651841A1 (ru) | 1976-11-29 | 1976-11-29 | Коллоидна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU651841A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-29 SU SU762423637A patent/SU651841A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2659061B1 (en) | A method and an apparatus for producing nanocellulose | |
US3411720A (en) | Production of mechanical pulp from wood chips | |
JPS6240474B2 (ru) | ||
CN106391201A (zh) | 一种谷物研磨方法 | |
US3750962A (en) | Disintegration process for fibrous sheet material | |
SU651841A1 (ru) | Коллоидна мельница | |
CN107803264B (zh) | 一种扰动增强粉碎与表面改性的设备 | |
US1885283A (en) | Colloid mill | |
CN107838032A (zh) | 一种胶体磨漏斗 | |
CN107626398A (zh) | 一种切屑与切削液混合处理装置 | |
CN111558439A (zh) | 一种卧式粉碎装置 | |
US2552603A (en) | Apparatus and method to comminute solid particles in gas | |
CN207210816U (zh) | 一种先粉后磨式制浆设备 | |
SU841681A1 (ru) | Дезинтегратор | |
CN211246780U (zh) | 一种用于纳米级材料研磨分散的装置 | |
CN209829105U (zh) | 一种sbs沥青胶体磨 | |
CN2478678Y (zh) | 旋风磨 | |
CN207745922U (zh) | 一种研磨碳粉的磨粉机 | |
CN219923187U (zh) | 多重功效复合型沥青胶体磨 | |
CN105107582A (zh) | 一种负压风送无筛网植物物料粉碎机 | |
Ushakov et al. | High concentrated mass transportation to the grinding zone | |
US1603534A (en) | Paper making | |
CN217549974U (zh) | 一种油墨生产用颗粒研磨机 | |
CN211368199U (zh) | 一种废纸回收处理装置 | |
CN207667605U (zh) | 一种适用于颗粒物的造粒装置 |