SU64975A1 - The way carbonitriding tools of high-speed steel and its substitutes - Google Patents
The way carbonitriding tools of high-speed steel and its substitutesInfo
- Publication number
- SU64975A1 SU64975A1 SU5044A SU5044A SU64975A1 SU 64975 A1 SU64975 A1 SU 64975A1 SU 5044 A SU5044 A SU 5044A SU 5044 A SU5044 A SU 5044A SU 64975 A1 SU64975 A1 SU 64975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tools
- substitutes
- speed steel
- carbonitriding
- way
- Prior art date
Links
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 title description 4
- 238000005256 carbonitriding Methods 0.000 title 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N p-acetaminophenol Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001007 puffing Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
Description
Уже известен способ нитроцементаций инструментов из быстрорежушей стали и ее заменителей, при котором инструмент помещают в науглероживающую среду и но врем подогрева через последнюю пропускают газообразный аммиак. Предлагаемый насто щим изобретением способ Нйтр0|це1ментацщ1 инструментов из быстук -режущей стал« и ее заменителей относитс к этим же способам, но отличаетс от НИХ тем, что в качестве науглерюжи вающей срады примен ют пасту из саж.и м калий-натрий-харбоиата (KNaCO.i).Already known is the method of carbonization of tools from high-speed steel and its substitutes, in which the tool is placed in a carburizing environment and ammonia gas is passed through the latter during heating. The method proposed by the present invention, Nitr0 | centrifugal of quick-cutting steel tools, and its substitutes belong to the same methods, but differs from THEM by the fact that KNaCO.i).
После полной термичеокой обра- ботки и пАпифоваии лнструмент иэ быстрорежущей стали иди ее зармекителей по1фывают тонки м слоем специальной пасты и загружают в муфель, в который подаетс аммиак как при нагреве, так и при выдержке. После завершени1Я процесса выдержки и охлаждени пасту обчищают щеткой, поале чего шгструмент готов дл эксплоатацюи.After complete heat treatment and puffing, the tools of high-speed steel or its grinders are thinned with a layer of special paste and loaded into a muffle, which is fed with ammonia both during heating and soaking. After completion of the process of holding and cooling the paste is brushed off, after which the tool is ready for operation.
Паста в своем составе содержит 80 % сажи и 20 % калий-натрий-карбоната- KNaCOa (по .весу).The paste contains 80% of soot and 20% of potassium-sodium-carbonate-KNaCOa (by weight).
Паста и:чготовл стс следующим образом.Paste u: chow cook as follows.
KNaCOa раствор ют в -воде, затем прибавл ют декстрин в количестве 100-120% к BSL-y сажи. После полного смешени указанных компонентов ввод т сажу и все перемещнвают . Густота пасты должна соответствовать густоте холодного MaiuHHHCsro масла.KNaCOa is dissolved in -water, then dextrin in an amount of 100-120% is added to BSL-y carbon black. After the complete mixing of the indicated components, soot is introduced and all is displaced. The density of the paste should match the thickness of the cold MaiuHHHCsro oil.
Покрытие пастой инструмента можег. быть произведено путем двойной оафаски или путем непосредствеЕгного погружени в пасту. После высыхани пасты Hia воз.духе инструмент загружают в муфель печ№ с плотно закрывающейс «рышкой.Coating paste tool mozhdeg. be produced by double oafaski or directly by immersing in a paste. After the Hia paste is dried, the air is poured into the furnace muffle with a tightly closing tab.
Во врем . Harpsrea и выдержки в муфель даетс слабый ток аммиака , расход которого устанавливаетс в за,виснМости от веса садки, но не более 2,5-3,0 литра в минуту. Давленке в муфеле пол .ерживавтс в пределах 15-25 мм вод. ст. Температура лгро-цесса С, в .мости от обрабатываемой марки Стали.In time . Harpsrea and extracts in the muffle are given a weak ammonia current, the flow rate of which is set to less than the weight of the load, but not more than 2.5-3.0 liters per minute. The pressure in the muffle is hollowed out within 15-25 mm of water. Art. Temperature of a lgro-process C, in the bridges from the processed brand Steel.
Охлаждение после окончани процесса лучше вести в муфел(е, при уменьшенном расходе аммиака,Cooling after the end of the process is best kept in the muffle (e, with a reduced consumption of ammonia,
Ао , п{ оизводить разгрузку .Ao, n {to unload.
карбо итрированного сло 4(М1Н(не| лежёть в пределах 003 (Юб мм, в эввйсчмйости от назначени HHctpyM«HTa и егч) профил . carboxylated layer 4 (M1H (not | lie within 003 (jub mm, in response to the appointment of the HHctpyM "HTa and egch)" profile.
На схематически представлено устройство дл проведени предлагаемого процесса нитрбцШ{штации .A schematic representation of the device for carrying out the proposed process of nitration.
Муфель 1 закрыт крышкой 2, плотно прнлегающей к фланцу муфел . В полости муфел по мещена наса|Дка Э а виде двойного цилиндра с мелкими отверсти м внутренней стороне; количество отверстий по направлению ссерху вниз постепенно увеличиваетс . Насадка делаетс из белой жестн. Во внутреннюю полюсть насад.кн загруг Жаетс йаста. Насадка 3 закрываетс крышкой 4 Из асбеста илиThe muffle 1 is closed by a lid 2, which fits tightly to the muffle flange. In the cavity of the muffle is placed a nasa | Dca e and a double cylinder with small apertures to the inner side; the number of holes in the direction from the bottom down gradually increases. The nozzle is made of white solid. Into the inner pole nasad.kn zagrug Zhaets yasta. The nozzle 3 is closed with a lid 4 of asbestos or
белой жести и устацавлнваетс « поддоне 5 с от ерсти ми. Аммиак подводитс через патрубок 7 и отводитс через патрубок 8.tinplate and ustatsavnavs "pallet 5 s from woolen mi. Ammonia is supplied through the pipe 7 and is discharged through the pipe 8.
В рабочее пространство вместе с пастой помещают и инструменгг. Давление в муфеле поддержи ваетс iB пределах 30-40 мм ;вод. ст. Нагрев муфел производиггс в лйбой Шахтной электрической печи.Tools are placed in the working space along with the paste. The pressure in the muffle is maintained by iB within 30-40 mm; water. Art. Heating the muffle is made in any electric shaft furnace.
Предмет изобретени Subject invention
Способ нитроцеме;итации инструментов из быстрорежущей стали и ее заменителей С помещением инструментов в науглероживающую среду и с пропусканием во врем ИХ подогрева газообразного аммиака , о т л и ч а ю щ и н с тем, Что в качестве науглерожи вающей среды примен ют пасту из сажи и калнй 1атр;гп-карбоната (КНаСОз).Method of nitroceme; Testing tools from high-speed steel and its substitutes With the placement of tools in a carburizing medium and with passing ammonia gas during THEIR heating, about the same as with carbon dioxide paste soot and kalny 1atr; gp-carbonate (KNaCOz).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5044A SU67074A1 (en) | 1941-03-04 | 1941-03-04 | Centrifugal machine for casting dentures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5044A SU67074A1 (en) | 1941-03-04 | 1941-03-04 | Centrifugal machine for casting dentures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU64975A1 true SU64975A1 (en) | 1945-06-30 |
| SU67074A1 SU67074A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=48246761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5044A SU67074A1 (en) | 1941-03-04 | 1941-03-04 | Centrifugal machine for casting dentures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU67074A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561552C2 (en) * | 2013-12-11 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Carboniser for carbonisation of low carbon steel items |
| RU2600612C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный университет" | Method of carbonitriding parts made from structural and tool steels |
-
1941
- 1941-03-04 SU SU5044A patent/SU67074A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561552C2 (en) * | 2013-12-11 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Carboniser for carbonisation of low carbon steel items |
| RU2600612C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный университет" | Method of carbonitriding parts made from structural and tool steels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU64975A1 (en) | The way carbonitriding tools of high-speed steel and its substitutes | |
| CN103898438A (en) | Gas nitrocarburizing and vapor composite treatment technique | |
| CN101238236B (en) | Ion nitriding method | |
| JPS56228A (en) | Heat treatment apparatus for cast iron pipe | |
| US1050151A (en) | Process of drying and seasoning wood. | |
| JPS5662958A (en) | Hardening method for surface of aluminum alloy | |
| JP2006016691A (en) | Heat treatment method and heat treatment apparatus for solid alloy material | |
| CN105603357A (en) | Ionic nitriding process for marine crankshafts | |
| CN107739781A (en) | A kind of method that yawing gear ring modifier treatment is carried out using tempering product line | |
| FR2155078A5 (en) | Spheroidal cast irons - strengthening by thermal and nitriding processes | |
| US1412152A (en) | Hardening and annealing furnace | |
| CN110724902A (en) | Pollution-free steel gas blackening process | |
| FR2649723A1 (en) | METHOD FOR THE THERMOCHEMICAL PROCESSING OF PARTS, DIFFUSION COATINGS OBTAINED BY THIS PROCESS AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT SAID METHOD | |
| BE465305A (en) | ||
| SU122158A2 (en) | The method of chemical-heat treatment of high-speed steel tools | |
| JPS6431920A (en) | Method for preventing decarbonization after spheroidizing heat treatment and heat treating furnace | |
| RU2693969C1 (en) | Method of nitriding articles from welding steels | |
| SU855070A1 (en) | Carburizer for nitrocarburization of steel articles | |
| SU69664A1 (en) | The method of accelerating the annealing of white iron | |
| GB484569A (en) | Improvements in and relating to the heat treatment of metals | |
| CN109112467B (en) | Soft nitriding treatment process for fixing ring | |
| GB764779A (en) | Improvements in or relating to rotary furnaces | |
| CN105838851A (en) | Heat treatment technology for automobile transmission gears | |
| SU109273A1 (en) | The method of nitriding of stainless and heat-resistant steels | |
| SU519499A1 (en) | The method of chemical heat treatment |