SU649651A1 - Способ окусковани фосфатного сырь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологии окусковани  фосфатного сырь  при получении из него фосфора электротермической обработкой.

Известен способ окусковани  фосфатного сырь , включающий его окатывание во вращающей печи в присутствии св зующего , в качестве которого иснользуют 35 75%-iiyio водную суспензию фосфорного щла.ма. Окатывание ведут при температуре 1100-1300°С (1).

Известен также снособ окусковани  фосфатного сырь , включающий его окатывание в присутствии 10-15%-ной фосфорной кислоты в качестве св зующего и последующую термообработку полученных гранул при 1400°С. Получают продукт с прочностью 23-34 кг/см 2.

Недостатками известных способов  вл етс  необходимость обжигать гранулы при высокой температуре, что значительно усложн ет снособ.

Целью изобретени   вл етс  упрощение способа за счет снижени  температуры термообработки .

Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом окусковани  фосфатного сырь , включающего его окатывание в присутствии фосфорной кислоты в качестве св зующего и последующую термообработку полученных гранул, при этом термообработку ведут при 250-300 С в течение 5-6 мин и затем гранулы обрабатывают 10-15%-ной серной кислото в течение 1-3 с.

Это позвол ет упростить способ за счет исключени  стадии обжига при высокой температуре без снижени  прочности граиу .|. При температуре термс)обрабогки выше 300°С испарение влаги из гранул происходит слишком интенсивно, тго можсг привести к их разрушению, а нрн более низкой температуре увеличиваетс  продолжительность термообработки. Псгю.:ьзование более концентрированной серной кислоты или более продолжительного времени обработки его приводит к частичному разложению фосфатного сырь  н к снижению нрочности гранул.

П р н .м е р 1. Шихту, содержащую 80% апатитового концентрата Коздорского мееторожденп , хнмический состав которого, вес. %: РгОб 31,0; ЗЮг 3,04; СаО 45,3; MgO 5,4; AlaOs 0,22; РегОз 0,72; СО 2,4 и 10% кокса с содержанием углерода 83%, и 10% флюса е содержанием 5102-1-А12Оз 70,7%, окатывают на барабанном гранул торе диаметром 400 мм с 10%-ным раствором фосфорной кислоты. Расход кислоты из расчета 60% ее концентрации составл ет

3,5% от веса шихты. Затем гранулы сушат при температуре 300°С в течение 5 мин. Подсушенные гранулы подвергают поверхностной обработке 15%-ным раствором серной кислоты в течение 2 с.

Расход серной кислоты составл ет 0,2% от веса окатышей. Прочность на раздавливание готовых окатышей составл ет 30 кг/см.

Пример 2. Фосфоритовую муку состава , вес. %: PaOs 21,7; СаО 35,23; MgO 4,26; SiOa 22,48; 0,9; П. п. п. - 8,83, крупностью 0,1-О мм, окусковывают методом брикетировани  с добавкой 10%-кого раствора фосфорной кислоты. Расход 60%-ной фосфорной кислоты составл ет 3,0% от веса шихты. Затем брикеты диаметром 15мм и высотой 15 мм подвергают сушке при температуре 300°С в течение 6 мнн. Сухие брикеты, имеюш,ие температуру 180°С, подвергают обработке 10%-ным раствором серной кислоты в течение 3 сек. Расход

98%-ной серной кислоты составл ет 0,2Ь% от веса брикетов. Прочность охлажденных до температуры 25°С брикетов составл ет 95 кг/шт.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ окусковани  фосфатного сырь , включаюш,ий его окатывание в присутствии фосфорной кислоты в качестве св зуюш,его и последуюш,ую термообработку полученных гранул, отличаюш.ийс  тем, что, с целью улрош.ени  способа, термообработку ведут при 250-300°С в течение 5-6 мин с носледуюш,ей обработкой гранул 10- 15%-пой серной кислотой в течение 1-3 с.

   Источники информации, |прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 358265, кл. С 01 В 25/01, 1971.
2. 2. Вольфкович С. И. Гидротермическа  переработка фосфоритов на удобрени  и кормовые средства. М., «Хими . 1969.