SU649305A3 - Способ изготовлени листового стекла - Google Patents

Способ изготовлени листового стекла

Info

Publication number
SU649305A3
SU649305A3 SU731929071A SU1929071A SU649305A3 SU 649305 A3 SU649305 A3 SU 649305A3 SU 731929071 A SU731929071 A SU 731929071A SU 1929071 A SU1929071 A SU 1929071A SU 649305 A3 SU649305 A3 SU 649305A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
detector
width
signal
bath
Prior art date
Application number
SU731929071A
Other languages
English (en)
Inventor
Майкл Матеза Джозеф
Вильям Фарабоу Алоиз
Антони Галотта Джозеф
Original Assignee
Ппг Индастриз Инк (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ппг Индастриз Инк (Фирма) filed Critical Ппг Индастриз Инк (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU649305A3 publication Critical patent/SU649305A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/04Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • G01B11/046Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring width
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/04Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/26Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • G01D5/32Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
    • G01D5/34Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
    • G01D5/341Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells controlling the movement of a following part
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00Control of dimensions of material
    • G05D5/04Control of dimensions of material of the size of items, e.g. of particles
    • G05D5/06Control of dimensions of material of the size of items, e.g. of particles characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

t
Изобретение отнсхзнтс  к технологии изготовлени  листового стекла и может найти применение в стекольной промышпеиности .
Известен способ изготовлени  листового стекла, включающий измерение кроки стекла без прикладывани  к ленте виешиих сил . Этот способ основан на излучении от гор чего листа, однако ои не обеспечивает необходимой точности поддержани  толщины листового стекла .
Известен другой способ изготовлени  листового стекла, включающий подачу расплавленного стекла через регулирующий шибер в ванну с расплавленным металлом Г21. Этот способ наиболее близок к изобретению по технической сущиости и достигаемому результату. Однако он также не обеспечивает необходимую точность поддержани  толщины ленты стекла.
Цель изобретени  - повышение точ-  ости по2Шержани  заданной ширины стекл
Это достигаетс  тем, что в способе изготовлени  листового стекла, включакидем подачу расплавленного стекла через регулирующий шибер в ванну с расплавленным металлом, определ ют ширж- ну ленты стекла в двух точках, расположенных вверху и внизу по найравле- нию движени  ленты стекла, и высоту подн ти  шибера, сравнивают ширину
стекла, измеренную внизу, с заданным значением ширины и определ ют сигнал уставки дл  сравнени  с шириной стекла, измеренной вверху, а полученный сигнал рассогласовани  сравнивакуг с измеренной высотой подн ти  шибера с последующим воздействием на высоту его подн ти , причем ширину ленты стекла вычисл ют с использованием детекторов обнаружени  кромки стекла по следующей формуле:
S-5
ср
X-X -XO Kтс х min
где X «. - рассто ние от наружной баковой стенки Ванны до ее центральной
ОСИ}
X ,j - рассто ние от наружной бо КОБОЙ стенки ванны до центральной оси детектора;
К - коэффициент пропорциональности , соответствующий эффективной длине детектора}
5 fTiax детектора в момен его расположени  целиком над стеклом, min детектора вмомент его расположени  целиком над расплавленным металлом;
5ср - сигнал детектора в точке , расположенной на середине пути между точками, где измер лись и
minJ
5 - сигнал детектора вмомент обнаружени  кромки стекла.
На фиг, 1 схематически изображено устройство дл  реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на.фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - - ванна с расплавленным металлом, вид сверху; на фиг. 5 - то же разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - блоксхема устройства дл  реализации способа .
На фиг. 1 показано сечение внутренней ласти ванны с расплавленным металлом 1, включающей жаропрочные стенки 2. По расплавленному металлу 1, например олову, течет масса гор чего стекла 3, котора  подвергаетс  удлинению и охлаждению перед получением конечной ленты плоского стекла.
Детектор 4 обнаружени  кромки установлен над гор чим стеклом и расплавленным оловом так, что они обращены к сигнальной зоне 5. Зона 5 защищена от излучени  окружающей среды , особенно от излучени  из жаропрочной крыщи камеры с ванной. Внутри сигнальной зоны 5 имеетс  смотрова  зона , определенна  геометрией и размером смотрового окна устройства.
Детектор 4 обнаружени  кромки содержит оболочку 6, окруженную рубащ- кой 7 дл  защиты от излучени . Между оболочкой 6 и окружающей ее рубашкой 7 предусмотрено пространство. Во врем  работы печи высокомощный охлаждающий агент, например вода, проходит в это пространство и циркулирует по нему.
Вода течет по трубопроводам 8 и 9, которые соединены с рубашкой 7 на противоположных сторонах оболочки 6. Ох-
лаждающие трубопроводы используютс  также дл  опоры. Опорные охлаждающие трубопроводы 8 и 9 проход т через боковое уплотнение Ю, предусмотренное в боковой стенке 2 ванны.
Боковое уплотнение 1О включает жаропрочный блок 11с пр моугольным отверстием и предназначено дл  соединени  с рубашкой 7. Дл  уплотнени  пр моугольного отверсти  при введении устройства в ванну предусмотрена шлицована  заглущка 12, котора  жестко удеживает устройство в установленном положении . Боковое уплотнение снабжено задней пластиной 13. При удалении устройства из камеры с ванной ашицована  заглущка 12 может быть заменена полой или сплощной заглущкой.
Опорные охлаждающие трубопроводы 8 и 9 снабжены поперечным эле.ментом 14, чтобы предотвратить скручивание этого сочетани  под термическими или механическими воздействи ми.. Толщина бокового уплотнени  Ю обычно составл ет около ЗО,48 см.
Оболочка 6 снабжена донной пластиной 15 (см. фиг. 2 и З), имеющей отверсти  дл  проход щего через нее окна Между донной пластиной 15 и дном рубащки 7 можно предусмотреть узкополосовой фильтр, например инфракрасный.
Основными элементами детектора об наружени  кромки  вл ютс  удлиненна  полоса 16 термоизол ционного материала , на которую намотано множество термопар 17, соединенных последовательно и установленных попеременно на верхней или холодной поверхности удлиненной полосы 16 и на нижней или гор чей , обращенной к стеклу поверхности, удлиненной полосы 16.
Дл  покрыти  термопар и поверхности детектора используют черный материал, например углерод или графит.
Детектор обнаружени кромки заце ментирован в оболочке 6 при помощи термопроводного цемента.
Термопары 17 детектора 4 желательно располагать на рассто нии около О,О6О8 см друг от друга, кроме того, желательно, чтобы они содержали медную и константановую проволоку с диаметром около 0,ОО762 см. Полна  длина детектора должна составл ть около 25,4-45,72 см. Термопары детектора желательно соединить с дистанционным указателем или записывающим устройством посредством покрытого нержавюшей сталью медногокабел Я 18 с маг незийной изол цией, окружающей медно- свинцовые проволоки. Соединительный кабель 18 проходит через один из трубопроводов 8 или 9 и через сальник в Т-образном элементе трубы 8 до дис танционного соединител  19. Дистанционный соединитель 19 обычно предст л ет собой трехштырьковый соединитель соединенный с соединительным кабелем 18 Как видно из фиг. 3, можно предусмотреть дополнительную термопару 2О с изол тором 21 дл  обнаружени  тепло вого потока или температуры в том мес те, которое в.о врем  работы находитс  только над стеклом. Обнаруженный детектором тепловой поток можно использовать дл  калибровки и регулировани  срабатывани  детектора. Сигнальные свинцовые провода из термопары 20 снабжены кабел ми, покрытыми оболочками , и проведенными через трубопровод 8 к дистанционному соединителю те мопар 22. Предусмотрена газова  очистка, обес печивающа  охлаждение и очистку детек тора. Трубопроводы 23 и 24 очистител ного газа направлены оксиально трубопроводам 8 и 9 воды.Трубопровод 23 очист тельного газа соединен с оболочкой 6 соединительной трубой 25. Внутри оболочки 6 предусмотрены желобки и отражательные перегородки с тем, чтобы обеспечить равномерное распределение очистительного газа вдоль детектора. Предусмотрены средства дл  обнаружени  или И1здикации положени  детектора 4 обнаружени  кромки стекла относительно камеры с ванной. Устройство дл  индикации положени  детектора 4 от носительно камеры с ванной показано на фиг. 4. Индикаторна  стойка 26 установлена на боковом уплотнении 1О практически параллельно трубопроводам 8 и 9 воды. Эта стойка снабжена метками . К трубопроводам прикреплен указатель 27. Такое устройство можно регулировать Bpy4Hy j дл  установки положени  детектора 4 относительно камеры с ванной. На фиг. 4 представлено сочетание детекторов 4 обнаружени  кромок стекл чтобы иметь возможность определ ть ширину стекла в разных местоположени х вдоль его пути продвижешш через ванну. На фиг. 4 показаны, кроме того, удлинительные приводные ролики 28, которые прикладывают продольное усилие к стеклу по мере его охлаждени  и прохождени  через ванну. Расплавленное стекло, которое подаетс  в ванну, нагружаетс  из плавильного и рафинированного чана (на чертеже не покидан) через канал с боковыми стенками 29, Количество расплавленного стекла, текущего в камеру с ванной, регулируетс  щибером 30 и представл ет собой жаростойкий элемент, который можно поднимать или опускать дл  изменени  поперечного сечени  канала. Шибер 30 опираетс  на пару опорных рычагов 31, соединенных с поперечным элементом 32, который, в свою очередь, опираетс  на пару вертикальных ведущих валов 33 перепускного отверсти , пoднимae ыx и опускаемых винтовыми домкратами 34, которые можно приводить в действие ручным маховиком или приводным двигателем 35 (см. фиг. б) через рычажный механизм винтового домкрата 36. Дл  подготовки индикатора к работе удал ют полую заглушку, установленную в боковом уплотнении 1О. Шланг дл  впуска воды соедин ют с трубопроводом 8, а шланг дл  спуска воды соедин ют с трубопроводом 9. Включают охлаждающую воду, чтобы обеспечить полный поток через трубопроводы 8 и 9 и через рубащку 7. Желательно поддерживать температуру воды ниже 37,78С и избегать температуры воды выше 54,44 С. Шланг дл  нитрогена соедин етс  с трубопроводами 23 и 24 очистительного газа и создаетс  поток очистительного газа со скоростью 1,416-2,832 К выходным заглушкам присоедин ют электрический кабель с покрытием , который соединен с записывающими устройствами дл  считывани  сипналов , показывающих положение кромк1, стекла. -После установлени  описанных соединений следует сделать окончательную проверку, чтобы убедитьс  а том, что устройство водонепроницаемо. Конец рубашки и детек-fopa устройства введен в отверстие блока 11 бокового уплотнени  10, а заглушка усановлена над трубопроводами 8 и 9 она может проскальзывать в отверстие блока 11. Устройство следу- ет медленно вводить в камеру с ванной со скоростью около 45,72 см ые п ть минут или еще медленнее с 6 : тем, чтобы свести к минимуму любое внезапное о 1аждение кромки ленты сте па. Дл  калибровки устройства дл  обнаружени  кромки следует сначала поместить инструмент полностью над стеклом так, чтобы сигнальна  зона 5 находилась целиком над гор чим стеклом} затем заметить выходной сигнал из детек тора 4. После этого следует передвинуть инструмент до положени , где вс  сигнальна  зона 5 находитс  над расплавленным металлом, и снова заметить выходные сигналы. Передвинуть инструмент к центру ванны, пока выходной си нал детектора не будет промежуточным по сравнению с сигналом, отмеченным в том случае, когда инструмент находит с  целиком над стеклом и когда инстру мент находитс  целиком над расплавлен ным металлом, Из фиг. 4 и 6 видно, что расположенный вверх по течению датчик 37 ши рины содержит два детектора 4 кромок (см фиг. 4, слева). Расположенный вни по течению датчик 38 ширины содержит два детектора 4 кромок (см. фиг. 4, справа). Ширину ленты стекла вычисл ют по формуле с, пип где Xg - рассто ние от наружной бо-ковой стенки ванны до ее центральной оси; Хд - рассто ние от наружной боковой стенки ван1лы до центральной оси детектора; К - коэффициент пропорциональности , соответствующий эффективной дли не детектора; пклх сигнал детектора в момент его расположени  целиком над стеклом; тл{п сигнал детектора в момент его расположени  целиком над расплавленным металлом; - сигнал детектора в точке, расположенной на середине пути между точками, где измер лись Sf,а х min S - сигнал детектора в момент обнаружени  кромки стекла. На вертикальном приводном валу пер пускного отверсти  установлен кронштей 39, который можно использовать дл  индикации вертикального положени  перепускного отверсти  (см. фиг. 5), Крон 8 штейн 39 расположен на нагруженном пружиной валу линейного потенциометра 4О. Линейный потенциометр установлен посредством регулируемого вала 41 на опорном кронштейне 42. Положение линейного потенциометра 40 можно регулировать , чтобы обеспечивать ожидаемый диапазон движени  перепускного отверсти . Линейный потенциометр питаетс  энер гией из источника 43 энергии посто нного тока. Положение вала линейного потенциометра 4О определ ет сопротив- ление, с которого снимаетс  напр жение через провода 44 в записывающее устройство 45. .-Шибер 30 можно устанавливать вверху )или внизу, чтобы он принимал определенные положени  внутри канала, и регулировать плошадь поперечного сечени , через которое может проходить расплавленное стекло. Датчик 46 высоты шибера 30 воспринимает положение шибера и генерирует сигнал, нш1рав« л емый в регул тор 47. Регул тор 47 представл ет собой обычный аналоговый или цифровой регул тор. Сигнал с выхода регул тора 47 направл етс  в сравнивающее устройство 48, куда также подаетс  заданное значение высоты шибера . Сигнал с выхода сравнивающего устройства 48 через усилитель 49 направл етс  к приводному двигателю 35. Приводной двигатель 35 непсх:редственно св зан с рычажной передачей 36, котора  поворачивает винтовой домкрат 34. Как показано на фиг. 6 предусмотрена втора  .:цёпь регулировани , включаюхша  датчик 37 ширины, состо щий из пары детекторов, которые обнаруживают ширину ленты гор чего стекла в той точке ванны, где стекло ведет себ  практически как в зка  жидкость. Сигнал с выхода датчика 37 ширины направл етс  в регул тор 5О и далее в сравнивающее устройство 51, где сравниваетс  с заданным значением ширины. Сигнал рассогласовани  через усилитель 52 направл етс  в сравнивйющее устройство 48, где служит сигналом задани . Предусмотрена также треть  цепь рё гулировани , включающа  датчик 38 толшины , регул тор 53 и сравнивающее уст ройство 54.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  листового стекла, включающий подачу расплавленного .стекла через регулирующий шибер в ванну с расплавленным металлом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности поддержани  заданной ширины стекла, определ ют щирину ленты стекла в двух точках, расположенных вверху и внизу по напралению движени  ленты стекла и высоту подн ти  шибера, сравнивают ширину стекла, измеренную внизу, с заданным значением ширины и определ ют сигнал уставки дл  сравнени  с шириной стекла измеренной вверху, а полученный сигнал рассогласовани  сравнивают с измеренной высотой подн ти  шибера с последующим воздействием на высоту его подн ти .
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что ширину ленты стекл вычисл ют с использованием детекторов обнаружени  кромки стекла по следую-щей формуле:
S-SCP
X Xg-Xjj-i-K
mocx т4п
где в рассто ние от 1гаруж 1ой
боковой стенки ванны до ее центральной оси;
X р рассто ние от наружной боковой стенки ванны до централ чой оси детектора;
K. - коэффициент пропорциональности , соответствующий эффективной длине детектора}
nicxx сигнал детектора в момент его расположени  целиком над стеклом;
- сигнал детектора в мсимент его расположени  целиком над расплавленным металлом,
5 ,р -сигнал детектора в точке , расположенной на середине пути между точками, где Измер лись S
5 - сигнал детектора в момент обнаружени  кромки стекла.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертнае1 .Патент Франции NO 2О6О235, кл, С ОЗ В 18/О2, 1971.
2.Патент США № 199О34, кл. С ОЗ В 18/О2, 1962.
21 К-Л
2S
20 I
Ч. rit 5« « « n-ea
.
f f j- f X yl ч V V
--:- .Г-.
b/////.fSf//////////.f jy.-y.-..yyy.y.-.l ТУЙ ц
6-6
ftv fb. fy I
i ca va4sv
I/
7 f f .
X X X V V V
,-f-f(-
in
J }
/ / J
- /
SU731929071A 1972-06-09 1973-06-04 Способ изготовлени листового стекла SU649305A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US26149772A 1972-06-09 1972-06-09
US26149372A 1972-06-09 1972-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649305A3 true SU649305A3 (ru) 1979-02-25

Family

ID=26948642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731929071A SU649305A3 (ru) 1972-06-09 1973-06-04 Способ изготовлени листового стекла

Country Status (12)

Country Link
US (2) US3764285A (ru)
JP (1) JPS4962523A (ru)
AR (1) AR199780A1 (ru)
AU (1) AU474467B2 (ru)
BE (1) BE800690A (ru)
CA (2) CA1005641A (ru)
DE (1) DE2328725C3 (ru)
FR (1) FR2187710B1 (ru)
GB (1) GB1436783A (ru)
IT (1) IT983234B (ru)
NL (1) NL163760C (ru)
SU (1) SU649305A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447414C2 (ru) * 2006-06-27 2012-04-10 Фив Стэн Установка для измерения температуры ленты в печи для отжига плоского стекла и способ работы печи для отжига

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4008062A (en) * 1973-10-30 1977-02-15 Asahi Glass Co., Ltd. Apparatus for detecting the position of float glass
US4030902A (en) * 1973-11-14 1977-06-21 Central Glass Co., Ltd. Float glass band width control method
DE2506190C2 (de) * 1974-09-26 1985-08-29 Ceda S.p.A., Buttrio, Udine Vorrichtung zur Regelung des Niveaus einer in einem Behälter befindlichen Flüssigkeit, die Infrarotstrahlen aussendet
US3998616A (en) * 1975-02-03 1976-12-21 Ppg Industries, Inc. Manufacture of flat glass having controlled width and nip width
US3957475A (en) * 1975-04-07 1976-05-18 Ppg Industries, Inc. Measuring glass surface temperature during annealing
US4004900A (en) * 1975-09-19 1977-01-25 Ppg Industries, Inc. Manufacture of flat glass at controlled throughput rate
US4332607A (en) * 1980-11-28 1982-06-01 Ppg Industries, Inc. Overhead mechanism for flat glass forming tweel
US4316735A (en) * 1980-11-28 1982-02-23 Ppg Industries, Inc. Position adjustment mechanism for flat glass forming tweel
US4440559A (en) * 1982-06-30 1984-04-03 Ppg Industries, Inc. Apparatus for sensing a glass ribbon edge and method of use
US20070140311A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 House Keith L Method and apparatus for characterizing a glass ribbon
FR3048692B1 (fr) * 2016-03-08 2018-04-20 Fives Stein Installation de production de verre plat comprenant une installation de mesure en continu de la temperature du verre et procede de reglage d'une telle installation de mesure
TWI788338B (zh) * 2017-04-04 2023-01-01 美商康寧公司 用於製造玻璃片的設備與方法及用於拉引玻璃帶的拉引設備
US11390552B1 (en) * 2021-11-12 2022-07-19 James W. Masten, Jr. Thermophysical float glass process

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3535165A (en) * 1968-03-06 1970-10-20 Webb James E Gas cooled high temperature thermocouple

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447414C2 (ru) * 2006-06-27 2012-04-10 Фив Стэн Установка для измерения температуры ленты в печи для отжига плоского стекла и способ работы печи для отжига

Also Published As

Publication number Publication date
US3794477A (en) 1974-02-26
US3764285A (en) 1973-10-09
CA998132A (en) 1976-10-05
JPS4962523A (ru) 1974-06-18
AU5575173A (en) 1974-11-21
AU474467B2 (en) 1976-07-22
DE2328725A1 (de) 1974-01-03
FR2187710A1 (ru) 1974-01-18
NL7307320A (ru) 1973-12-11
BE800690A (fr) 1973-12-10
IT983234B (it) 1974-10-31
GB1436783A (en) 1976-05-26
AR199780A1 (es) 1974-09-30
DE2328725B2 (de) 1975-05-22
DE2328725C3 (de) 1976-01-08
NL163760B (nl) 1980-05-16
CA1005641A (en) 1977-02-22
NL163760C (nl) 1980-10-15
FR2187710B1 (ru) 1977-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU649305A3 (ru) Способ изготовлени листового стекла
US3902354A (en) Thermogravimetric analysis apparatus
RU2383874C2 (ru) Устройство для непрерывного измерения температуры расплавленной стали в промежуточном разливочном приспособлении, использующее оптическое волокно и пирометр инфракрасного излучения
IE34328B1 (en) Improvements in or relating to a device for regulating the temperature of glass at the outlet of a very high temperature glass melting furnace
US3301715A (en) Thermocouple for multiple burner combustion control
JP2009052838A (ja) 真空浸炭炉
US1837853A (en) Pyrometric device
US3183718A (en) Measurement of temperature of continuous strips
CN205719318U (zh) 一种多层遮热的抽气水冷式热电偶测温装置
JPS6237331B2 (ru)
CN111595901A (zh) 一种耐火材料导热系数的测量装置及方法
CN105758544A (zh) 一种多层遮热的抽气水冷式热电偶测温装置
US2241555A (en) Gas analysis apparatus
US4502792A (en) Apparatus for calibrating a pyrometer
CN117109313B (zh) 窑炉燃气流量调整方法、系统及窑炉
SU800614A1 (ru) Способ контрол толщины выт ги-ВАЕМОй B ВАлКАХ лЕНТы СТЕКлА
CN216049229U (zh) 一种智能化控制的管式加热炉
SU765712A1 (ru) Устройство дл измерени коэффициента теплопроводности электропроводных материалов
EP0153912B1 (en) Apparatus for contactless measurement of temperature
KR100862783B1 (ko) 가열로의 가스유속 측정장치
SU469897A1 (ru) Устройство дл определени высоких станционарных температур прозрачного газа
CN219870035U (zh) 一种用于油基岩屑处理装置的回转炉测温装置
CN105185481B (zh) 漆包线生产用线温监控恒温装置
SU679823A1 (ru) Термозонд
SU596869A1 (ru) Термоэлектрическое устройство дл контрол металлов