CN105185481B - 漆包线生产用线温监控恒温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种漆包线生产设备，具体说是漆包线生产用线温监控恒温装置。它的特点是包括两个加热板、温度传感器和温差传感器。所述加热板的一侧板面上均有从其中部延伸至两端及底部的缺口，两个加热板的上部呈紧密配合，下部缺口呈相对布置，使得两个加热板的缺口组成一个顶部封闭、两端及底部敞开的布线槽。所述温度传感器的探头位于两个加热板的上部之间，温差传感器的探头穿过两个加热板的上部伸入在所述布线槽内。采用该装置对生产过程中的漆包线进行线温控制，其测定线温准确，线温控制反应速度快，具有很高的使用价值。

Description

漆包线生产用线温监控恒温装置

技术领域

本发明涉及一种漆包线生产设备，具体说是在生产漆包线时使用的线温监控恒温装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。在烘焙的过程中，稳定漆包线温度的作用主要有：1，改善漆包线品质；2，降低生产过程的能量损耗；3，减少生产过程中的断线，提高生产效率。因此，如果不对漆包线的温度直接进行检测控制，单纯依赖控制设备的炉温来间接控制线温，由于受到环境温度、漆包线直径、速度等工艺条件的影响，很难做到漆包线温度的稳定。

为了能够实现对漆包线温度的控制，使其保持稳定的状态，就必须采取相应的手段对漆包线的温度进行检测。传统的线温检测方法有：采用红外测温仪直接检测线体温度，或检测漆包线导轮温度推算线温。

红外测温法是在烘焙场所内，利用红外线照射移动的漆包线，并接收发射的射线来测定线体的温度。然而，漆包线的线体通常都比较细，而且其横截面为圆形，这使得红外线照射时的反射面较小；同时，高速运动的线体难免出现抖动的现象，使得红外线无法准确的照射到漆包线上。因此，红外测温法很难准确的测定漆包线的温度。

导轮间接测温法是利用温度传感器测定漆包线导轮的温度，并通过一定的计算推算出漆包线线体的温度。但是，受到漆包线线径、线体移动速度、线体张力以及环境温度等多种因素的影响，其推算的线体温度误差较大，且有一定的滞后量，实际使用价值不高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种漆包线生产用线温监控恒温装置，采用该装置对生产过程中的漆包线进行线温控制，其测定线温准确，线温控制反应速度快，具有很高的使用价值。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置的特点是包括两个加热板、温度传感器和温差传感器。所述加热板的一侧板面上均有从其中部延伸至两端及底部的缺口，两个加热板的上部呈紧密配合，下部缺口呈相对布置，使得两个加热板的缺口组成一个顶部封闭、两端及底部敞开的布线槽。所述温度传感器的探头位于两个加热板的上部之间，温差传感器的探头穿过两个加热板的上部伸入在所述布线槽内。

本发明的进一步改进方案是所述两个加热板上均有自上而下的通孔，通孔内均有加热管。采用加热管的设置可确保加热板自上而下的加热温度均匀，减少对线温控制调节的干扰。

本发明的进一步改进方案是所述两个加热板上部的相对面上均加工有第一凹槽，两个第一凹槽的位置对应，使得两第一凹槽形成一个完整的第一空腔，所述温度传感器位于该第一空腔内。将温度传感器装入两个加热板间的第一空腔内，可减小该装置的体积，同时使得温度传感器能够更加直接准确的检测加热板的温度。

本发明的进一步改进方案是所述布线槽上方对应的两个加热板的相对面上均加工有第二凹槽，两个第二凹槽的位置对应，使得两第二凹槽形成一个完整的第二空腔，所述温差传感器位于该第二空腔内，且温差传感器的探头穿过该第二空腔底部的加热板伸入在所述布线槽内。将温差传感器装入两个加热板间的第二空腔内，可减小该装置的体积，同时使得温差传感器能够更加直接准确的检测布线槽与加热板间的温度差。所述两加热板间在第二空腔与布线槽间固定有绝缘板，所述温差传感器的探头穿过该绝缘板伸入在所述布线槽内。绝缘板用于固定温差传感器的探头，避免多探头间、探头与加热板间产生接触变形。

本发明的进一步改进方案是所述布线槽两端对应的加热板外侧均有固定板，固定板上均有与布线槽对应的开口，开口的上部均有陶瓷导线器。在加热板两端外侧设置固定板，有利于加热板在组装时的安装固定，同时可避免异物进入两个加热板上部的缝隙中对恒温场产生干扰。陶瓷导线器的设置是为了防止漆包线经过布线槽时发生抖动。

本发明的更进一步改进方案是所述两加热板的外侧有保护罩，保护罩上与布线槽两端及底部对应的位置均呈敞开状；所述保护罩上连接有固定架。保护罩可对加热板、传感器等进行保护，同时可减少加热板与外界的热传导，确保温度传感器和温差传感器测定温度的准确性；固定架的设置便于该装置在特定场合的安装使用。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置包括两个加热板、温度传感器和温差传感器；所述加热板的一侧板面上均有从其中部延伸至两端及底部的缺口，两个加热板的上部呈紧密配合，下部缺口呈相对布置，使得两个加热板的缺口组成一个顶部封闭、两端及底部敞开的布线槽；所述温度传感器的探头位于两个加热板的上部之间，温差传感器的探头穿过两个加热板的上部伸入在所述布线槽内。使用时，将该装置的温度传感器、温差传感器与烘焙场所控制系统的温度主控制器相连，通过温度传感器控制加热板加热到与漆包线的目标温度一致的设定温度。在漆包线通过布线槽的过程中，若线体温度高于或低于加热板的温度（即设定温度），由于热辐射的作用，线温会对布线槽内的温度产生扰动，使布线槽内的温度略高于或略低于设定温度。此时，温差传感器通过置于布线槽内的探头检测到布线槽与设定温度间的温度差，并将该温度差转变成电信号，发送给温度主控制器，温度主控制器通过接收的温差信息来改变烘焙场所内冷却风机的转速，调节漆包线的温度。因此，采用该装置对漆包线的线温进行监控，不受烘焙场所内环境温度变化、漆包线线径、线体移动速度及线体张力等因素的影响，能够准确的测定线体温度与设定温度的差异，并迅速快捷的进行调节，达到漆包线温度稳定的效果，具有很高的使用价值。

附图说明

图1是本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置的结构示意图；

图2是图1的左视半剖示意图；

图3是加热板的立体结构示意图；

图4是本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置的立体示意图；

图5是本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置的使用状态原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图4所述，本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置包括两个加热板1。所述两个加热板1上均有自上而下的通孔，通孔内均有加热管11。所述加热板1的一侧板面上均有从其中部延伸至两端及底部的缺口201，两个加热板1的上部呈紧密配合，下部缺口201呈相对布置，使得两个加热板1的缺口201组成一个顶部封闭、两端及底部敞开的布线槽2。所述两个加热板1上部的相对面上均加工有第一凹槽401，两个第一凹槽401的位置对应，使得两第一凹槽401形成一个完整的第一空腔，该第一空腔内有温度传感器4，温度传感器4的探头位于两个加热板1的上部之间。所述布线槽2上方对应的两个加热板1的相对面上均加工有第二凹槽301，两个第二凹槽301的位置对应，使得两第二凹槽301形成一个完整的第二空腔，该第二空腔内有温差传感器3。所述两加热板1间在第二空腔与布线槽2间固定有绝缘板6，所述温差传感器3的探头5穿过该绝缘板6伸入在所述布线槽2内。所述布线槽2两端对应的加热板1外侧均有固定板9，固定板9上均有与布线槽2对应的开口，开口的上部均有陶瓷导线器10。所述两加热板1的外侧有保护罩7，保护罩7上与布线槽2两端及底部对应的位置均呈敞开状；所述保护罩7上连接有固定架8。

如图5所示，使用时，利用固定架8将本发明的漆包线生产用线温监控恒温装置安装在用于生产漆包线的烘焙场所内（图5为原理图，省略了固定架与烘焙场所连接的结构示意），同时将该装置的加热板1、温度传感器4、温差传感器3通过导线与烘焙场所控制系统的温度主控制器相连，并通过温度传感器4控制加热板1加热到与漆包线的目标温度一致的设定温度。为了提高温差测定的准确性，还可以在温度主控制器与该装置的温差传感器3之间连接高精度信号放大器。温度主控制器通常都通过变频器连接有冷却风机。在进行漆包线烘焙作业时，当漆包线通过该装置布线槽2的过程中，若线体温度高于或低于加热板1的温度（即设定温度），由于热辐射的作用，线温会对布线槽2内的温度产生扰动，使布线槽2内的温度略高于或略低于设定温度。此时，温差传感器3通过置于布线槽2内的探头检测到布线槽2与设定温度间的温度差，并将该温度差转变成电信号，经高精度信号放大器将电信号放大后发送给温度主控制器，温度主控制器通过接收的温差信息来改变烘焙场所内冷却风机的转速，来调节烘焙场所的温度，亦即调节漆包线的温度，使得漆包线的温度保持相对恒定的状态。

Claims (5)

1.漆包线生产用线温监控恒温装置，其特征在于包括两个加热板（1）、温度传感器（4）和温差传感器（3）；所述加热板（1）的一侧板面上均有从其中部延伸至两端及底部的缺口（201），两个加热板（1）的上部呈紧密配合，下部缺口（201）呈相对布置，使得两个加热板（1）的缺口（201）组成一个顶部封闭、两端及底部敞开的布线槽（2）；所述温度传感器（4）的探头位于两个加热板（1）的上部之间，温差传感器（3）的探头（5）穿过两个加热板（1）的上部伸入在所述布线槽（2）内；所述两个加热板（1）上部的相对面上均加工有第一凹槽（401），两个第一凹槽（401）的位置对应，使得两第一凹槽（401）形成一个完整的第一空腔，所述温度传感器（4）位于该第一空腔内；所述布线槽（2）上方对应的两个加热板（1）的相对面上均加工有第二凹槽（301），两个第二凹槽（301）的位置对应，使得两第二凹槽（301）形成一个完整的第二空腔，所述温差传感器（3）位于该第二空腔内，且温差传感器（3）的探头（5）穿过该第二空腔底部的加热板（1）伸入在所述布线槽（2）内。

2.如权利要求1所述的漆包线生产用线温监控恒温装置，其特征在于所述两个加热板（1）上均有自上而下的通孔，通孔内均有加热管（11）。

3.如权利要求1所述的漆包线生产用线温监控恒温装置，其特征在于所述两加热板（1）间在第二空腔与布线槽（2）间固定有绝缘板（6），所述温差传感器（3）的探头（5）穿过该绝缘板（6）伸入在所述布线槽（2）内。

4.如权利要求1所述的漆包线生产用线温监控恒温装置，其特征在于所述布线槽（2）两端对应的加热板（1）外侧均有固定板（9），固定板（9）上均有与布线槽（2）对应的开口，开口的上部均有陶瓷导线器（10）。

5.如权利要求1至4中任一项所述的漆包线生产用线温监控恒温装置，其特征在于所述两加热板（1）的外侧有保护罩（7），保护罩（7）上与布线槽（2）两端及底部对应的位置均呈敞开状；所述保护罩（7）上连接有固定架（8）。