SU649220A1 - Способ получени высооктанового бензина - Google Patents
Способ получени высооктанового бензина Download PDFInfo
- Publication number
- SU649220A1 SU649220A1 SU772497233A SU2497233A SU649220A1 SU 649220 A1 SU649220 A1 SU 649220A1 SU 772497233 A SU772497233 A SU 772497233A SU 2497233 A SU2497233 A SU 2497233A SU 649220 A1 SU649220 A1 SU 649220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- reforming
- gasoline
- producing high
- octane gasoline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получени высокооктанового бензина путем каталитического риформинга бензиновых фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Известен способ получени высокооктанового бензина с использованием процесса каталитического риформинга бензиновых фракций |1.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени высокооктанового бензина путем многоступенчатого риформинга бензиновых фракций. Риформинг провод т последовательно в трех реакторах при температуре 480-520°С, давлении до 40 ат и.
При этом фракционный состав получаемого продукта не удовлетвор ет современным требовани м, кроме того, выход бензина недостаточно высок.
Цель изобретени - повышение выхода высокооктанового бензина и повышение его качества за счет облегчени фракционного состава.
Это достигаетс предлагаемым способом получени высокооктанового бензина путем могоступенчатого каталитического риформинга бензиновых фракций при повышенных температуре и давлении, при котором продукты риформировани перед последней
ступенью подвергают ректификации с получением первой фракции с температурой конца кипени 105-120°С и остаточной фракции , на последнюю ступень риформинга подают остаточную фракцию и полученные продукты смешивают с первой фракцией.
Отличительные признаки способа заключаютс в разделении продуктов риформировани на первую и вторую фракции, риформировании на последней ступени второй фракции и смешении полученных продуктов с первой фракцией.
Способ осуществл ют следуюш,им образом .
Бензиновую фракцию (например, фракцию 85-180°С) подвергают в первых двух реакторах риформингу в м гких услови х с получением катализата с содержанием ароматики 35-50% в расчете на фракцию
40-180°С.
После охлаждени реакционной смеси и отделени водородсодержащего газа катализат раздел ют ректификацией на две фракции: Н. К. 105-120°С и остаточную.
Перва фракци состоит на 60-85% из парафиновых углеводородов и на 15-40%- из ароматических; втора содержит от 60 о 80% ароматических углеводородов. Осаточную фракцию подвергают жесткому
риформингу в присутствии алюмоплатинового катализатора при температуре ,505- 530°С, давлении 15-35 ат, объёмной скорости (V) 1-3 4 соотношении водород: сырье (п) 2400-3600 . Полученные продукты смешивают с фракцией Н. К. 105- 120°С.
Пример. Бензиновую фракцию 85- 180°С после предварительной гидроочистки подвергают риформингу на алюйОплатиновом катализаторе в двух последовательных реакторах при температуре на входе в реакторы 490-520°С, давлении 30,0 ат, объемной скорости 2 и соотношении водород: сырье 1200-1800 нм/м. После второго реактора риформинга реакционную смесь охлажДайт и отдел ют от водороДсодержащего газа. Жидкий катализат (фракцию 40- 180°С) с октановым числом 81 и содер/канием ароматикй 40 вес. % направл ют-В ректификационную колонйу, где раздел ют на фракции: И. К. и остаточную. Последнюю контактируют с алюмоплатиновым катализатором в третьем реакторе. Полученный катализат смешивают с фракцией Н. К110°С . Результаты процесса и услови второй стадии приведены в таблице, услови стадии дл всех примеров общие.
В таблице приведены результаты процесса получени высокооктанового бензина при различных режимных услови х проведени риформинга в третьем реакторе, а также результаты проведени известных способов- риформинга, осугцествл емого в м гких услови х (м гкий риформйнг) и жестких услови х (Жесткий риформйнг).
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения высокооктанового бензина путем многоступенчатого каталитического риформинга бензиновых фракций при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества бензина, продукты риформирования перед последней ступенью подвергают ректификации с получением первой фракции с температурой конца ки пения 105—120°С и остаточной фракции с последующей подачей на последнюю ступень риформинга остаточной фракции и смешением полученных продуктов с первой фракцией.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772497233A SU649220A1 (ru) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Способ получени высооктанового бензина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772497233A SU649220A1 (ru) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Способ получени высооктанового бензина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU649220A1 true SU649220A1 (ru) | 1982-02-23 |
Family
ID=20713698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772497233A SU649220A1 (ru) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Способ получени высооктанового бензина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU649220A1 (ru) |
-
1977
- 1977-06-20 SU SU772497233A patent/SU649220A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2264427A (en) | Liquid process for manufacture of motor fuel | |
| US4458096A (en) | Process for the production of ethylene and propylene | |
| IT8322801A1 (it) | Procedimento per la produzione di idrocarburi | |
| CN106047404B (zh) | 一种劣质催化裂化柴油增产高辛烷值汽油的组合工艺方法 | |
| KR20230075429A (ko) | 재생 가능한 연료를 생산하는 방법 | |
| CN111748373B (zh) | 一种低碳烯烃和芳烃的多产装置及方法 | |
| SU649220A1 (ru) | Способ получени высооктанового бензина | |
| DE3805397A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fuel-methanol (treibstoff) aus koksofengas und huettengas | |
| US3436429A (en) | Hydrogenation process | |
| DE3688026T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines synthesegases aus kohlenwasserstoffhaltigen ausgangsstoffen. | |
| RU97113155A (ru) | Способ переработки метана (варианты) | |
| CN111018644A (zh) | 提高混合碳四综合利用价值的方法 | |
| RU2618233C1 (ru) | Способ получения циклопентана | |
| US3052742A (en) | Removing nitrogen compounds from aromatic hydrocarbons by acid treatment | |
| CN114426857B (zh) | 一种增产低碳烯烃和催化汽油的烃油催化转化的方法及装置 | |
| US2574449A (en) | Process of catalytic desulfurization of naphthenic petroleum hydrocarbons followed by catalytic cracking | |
| GB1285811A (en) | Supersonic jet fuel production | |
| CN113122332B (zh) | 一种低硫船用燃料油生产方法 | |
| US3882013A (en) | Method of producing highly aromatized low-sulphur hydrocarbon petroleum stock | |
| CN111484876A (zh) | 一种劣质催化裂化柴油生产芳烃和高质量汽油的方法 | |
| SU707306A1 (ru) | Способ получени автомобильного бензина | |
| SU625407A1 (ru) | Способ получени высокооктанового бензина | |
| SU336994A1 (ru) | Способ очистки крекинг-бензина | |
| RU2091436C1 (ru) | Способ получения автомобильного бензина | |
| CN114426858B (zh) | 一种烃油转化的方法及装置 |