SU649190A1 - Billet rolling method - Google Patents

Billet rolling method Download PDF

Info

Publication number
SU649190A1
SU649190A1 SU762428016A SU2428016A SU649190A1 SU 649190 A1 SU649190 A1 SU 649190A1 SU 762428016 A SU762428016 A SU 762428016A SU 2428016 A SU2428016 A SU 2428016A SU 649190 A1 SU649190 A1 SU 649190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
caliber
longitudinal axes
finishing
formation
Prior art date
Application number
SU762428016A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.М. Чуманов
Г.М. Шульгин
Ю.П. Ляшенко
В.Ф. Губайдулин
П.А. Левичев
В.В. Моисеенков
В.С. Солод
Д.П. Кукуй
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU762428016A priority Critical patent/SU649190A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU649190A1 publication Critical patent/SU649190A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК преимущественно на реверсивных станах, вк^вочающий последовательноеформирование заготовок из сл ба в многоручьевых калибрах с образовшнг- ем перемычек и последующим юс разделением в чистовом калибре путем поворота заготовок вокруг их продольных осей, отличающийс  тем, чтэ, с целью повьшени  производительности и уменьшени  парка валков, после доведени  в предчисто-. вом пропуске толщины перемычки до 0,03-0,05 высоты калибра перед прокаткой в чистовом калибре заготовки сближают и одновременно поворачивают вокруг своих продольных осей попарно навстречу друг другу до достижени  между боковьми смежными гран ми заготовок рассто ни  равного ' ширине перемычки.The method of rolling a workpiece mainly on reversing mills, including consecutive formation of blanks from the slab in multi-strand calibers with the formation of jumpers and subsequent separation in the finishing caliber by turning the blanks around their longitudinal axes, characterized in that, in order to increase productivity and reduce Park rolls, after finishing in the pre-clean. By skipping the lintel thickness to 0.03-0.05 caliber height before rolling in the finishing caliber, the blanks are brought together and simultaneously rotated around their longitudinal axes in pairs towards each other until the distance between the side adjacent faces of the blanks is equal to the lintel width.

Description

а but

Фиг.1 « Изобретение относитс  к прокатно му производству, в частности к производству сортовых заготовок. Известен способ прокатки заготовок преимущественно на реверсивных станах, предусматривающий последовательное , формирование заготовок из сл ба в многоручьевых калибрах с образованием перемычек и последующим их разделением в чистовом калибре путем поворота заготовок вокруг их продольных осей lj . С целью повышени  производительности и уменьшени  парка валков по предлагаемому способу после доведени  в прёдчистовом пропуске толщины перемычки.до 0,03-0,05 высоты калибра перед прокаткой в чистовом калибре заготовки сближают и одновременно поворачивают вокруг своих продольных осей, попарно навстречу друг другу ди достижени  между боко вьми смежньми гран ми заготовок рас сто ни  равного ширине перемычки. На фиг. 1-4 показана схема фор мировани  и разделени  заготовок по описываемому способу. Сл б 1 прокатывают в многоручьевом калибре 2 до величины перемычки равной 0,03-0,05 высоты калибра (см фиг. 1). Затем заготовки 2 перед чи TOBbw пропуском сближают и одновременно поворачивают вокруг своих про дольных осей 4 попарно навстречу др другу (см. фиг. 2) до достижени  между боковыми смежными гран ми 5 и 6 заготовок рассто ни  равного ши |жне перемычки 7 (см„ фиг, 3), СфорFig. 1 "The invention relates to rolling production, in particular, to the production of high-grade blanks. There is a known method of rolling billets mainly on reversing mills, involving the sequential formation of billets from the slab in multi-gauge calibers with the formation of bridges and their subsequent separation in the finishing caliber by turning the blanks around their longitudinal axes lj. In order to increase productivity and reduce the fleet of rolls of the proposed method, after bringing the lintel thickness to a clear pass, up to 0.03-0.05 caliber height before rolling in the finishing caliber, the billet is brought together and simultaneously rotated around its longitudinal axes, pairwise towards each other between the sides of the adjacent faces of the workpieces, the length is equal to the width of the lintel. FIG. 1-4 shows a diagram of the formation and separation of blanks according to the described method. Sl b 1 is rolled in a multi-gauge caliber 2 up to a jumper of 0.03-0.05 caliber height (see Fig. 1). Then, the workpieces 2, in front of the TOBbw pass, are brought together and simultaneously rotated around their longitudinal axes 4 in pairs towards each other (see Fig. 2) until a distance between the side adjacent faces 5 and 6 of the workpieces equal to the width of jumper 7 (see Fig, 3), Sfor

Фиг. 2 0.2 мированньй таким образом пакет заготовок задают в чистовой многоручьевой калибр 8 (см. фиг. 4), в котором при удалении перемычек 9 одновременным срезом и выдавливанием буртами валков получают отдельные заготовки 10. Пример. Прокатку литых сл бов провод т в многоручьевом калибре , нарезанном в валках диаметром 270 мм клети 280. Калибр - п тиручьевой квадратный диагональный со стороной квадрата 28 мм и шириной перемычки 2,5 мм. Сл бы размером 46168-400 мм прокатывают за четыре пропуска в квадратном диагональном калибре до толщины перемычки 1 ,,5 мм. После этого заготовки между пропусками сближают и одновременно поворачивают вокруг продольных осей попарно навстречу друг другу. Рассто ние между боковыми смежными гран ми заготовок оставл ют равным ширине перемычки 2,5 мм. Чистовой пропуск ведут в  щичном п тиручьевом калибре с шириной ру-. чьев 28 мм и шириной буртов 2,5 мм, в котором путем среза и выдавливани  буртами валков удал ют перемычки и окончательно формируют углы заготовок. I Качество поверхности заготовок после разделени  было достаточно высокое. Заусенцы и поверхностные дефекты отсутствуют. Ребра проработаны и имеют радиус скруглений равный радиусу вершин калибров.FIG. 2 0.2 in this way, the package of blanks is set in the finishing multi-bar caliber 8 (see Fig. 4), in which, when removing the jumpers 9 by simultaneous cutting and extruding the rolls of the rolls, separate blanks are obtained 10. Example. Rolling of cast slabs was carried out in a multi-gauge caliber, cut into rolls with a diameter of 270 mm of the 280 cage. The caliber is a circular circular diagonal with a side of a square of 28 mm and a jumper width of 2.5 mm. With a size of 46168-400 mm rolled over four passes in a square diagonal gauge to the thickness of the lintel 1 ,, 5 mm. After this, the blanks between the passes are brought together and simultaneously turned around the longitudinal axes in pairs towards each other. The distance between the side adjacent faces of the blanks is left equal to the width of the web 2.5 mm. The finishing pass is carried out in the drawer piruchevogo caliber with a width of ru-. 28 mm and a 2.5 mm wide shoulder, in which the jumpers are removed by cutting and squeezing the rolls and finally forming the corners of the blanks. I The surface quality of the blanks after separation was quite high. Burrs and surface defects are absent. The edges are worked out and have a rounding radius equal to the radius of the vertices of the gauges.

Claims (1)

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК преимущественно на реверсивных станах, вкгвочающий последовательное формирование заготовок из сляба в многоручьевых калибрах с образованием перемычек и последующим их разделением в чистовом калибре путем поворота заготовок вокруг их продольных осей^ отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения парка валков, после доведения в предчистовом пропуске толщины перемычки до 0,03-0,05 высоты калибра перед прокаткой в чистовом калибре заготовки сближают и одновременно поворачивают вокруг своих продольных осей попарно навстречу друг другу до достижения между боковыми смежными гранями заготовок расстояния равного ширине перемычки.METHOD OF ROLLING Billets mainly on reversing mills, including the sequential formation of blanks from a slab in multi-groove calibers with the formation of jumpers and their subsequent separation in the finishing gauge by turning the blanks around their longitudinal axes ^ characterized in that, in order to increase productivity and reduce the park of rolls, after bringing the pre-pass thickness of the lintel to 0.03-0.05 caliber heights before rolling in the final caliber of the workpiece are brought together and simultaneously rotated around of their longitudinal axes in pairs towards each other until a distance equal to the width of the bridge is reached between the adjacent adjacent faces of the workpieces. Фиг.1 ίFigure 1 ί
SU762428016A 1976-12-22 1976-12-22 Billet rolling method SU649190A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428016A SU649190A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Billet rolling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428016A SU649190A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Billet rolling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649190A1 true SU649190A1 (en) 1985-03-30

Family

ID=20685901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762428016A SU649190A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Billet rolling method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649190A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство поза вке № 2112527/02,кл. В 21 В 1/02, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU649190A1 (en) Billet rolling method
US4779439A (en) Method to roll multiple sections
US1652860A (en) Method of rolling structural units
US4408475A (en) Rolling mill rolls
RU2171724C2 (en) Process for making blanks
US4555921A (en) Method and apparatus for controlling width and thickness of strip
SU622514A1 (en) Billet-rolling method
US4204416A (en) Method of rolling section billets
SU757219A1 (en) Billet rolling method
SU755335A1 (en) Section rolling method
US3425254A (en) Rolling of slabs
SU1026851A1 (en) Blank rolling method
RU2179485C2 (en) Method for slitting slabs at rolling
SU755336A1 (en) Rolling method
JPS5823501A (en) Rolling method for bar steel
JPS5752501A (en) Rolling method for steel angle
SU1077672A1 (en) Method of rolling wedge-shaped sections
SU816582A1 (en) Method of rolling billets
SU806168A1 (en) Method of producing billets
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
SU1057130A1 (en) Method of producing billets
SU899169A1 (en) Method of multigroove rolling of billets
RU2012126553A (en) METHOD OF ROLLING OF RAILS, DEVICE FOR ROLLING OF RAILS AND RAIL, MANUFACTURED ACCORDING TO THE MENTION
SU1171127A1 (en) Method of producing sections
SU749460A1 (en) Billet rolling method