SU648322A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных стержней и формInfo
- Publication number
- SU648322A1 SU648322A1 SU762409921A SU2409921A SU648322A1 SU 648322 A1 SU648322 A1 SU 648322A1 SU 762409921 A SU762409921 A SU 762409921A SU 2409921 A SU2409921 A SU 2409921A SU 648322 A1 SU648322 A1 SU 648322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- diatomite
- cores
- composition
- refractory filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(.54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам сме Сей, используемых пЛ изготовлени литейных стержней и форм, преимущественно пескострельным способом заполнени оснастки.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, преимущественно пескострельным способом, содержаща огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную , жидкое стекло, едкий натр и специальную добавку, в качестве которой используетс хлористый натрий l . Однако така смесь обладает недостаточно высокой текучестью и прилипает к оснастке, что ограничивает возможности ее щирокого применени при изготовлении стержней и форм пескострелным способом.
Цель изобретени - улучшение теку-
чести и снижение нрилипаемости смеси к оснастке.
Цп &ТОГО смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, преимущественно пескострельным способом, включающа огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и специальную добавкуjсодержит в качестве добавки диатомитовую крошку при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Огнеупорный наполнитель 84-88 Диатомитова крошка12-16
Жидкое стекло5,3-5,9
В качестве-диатомитовой кро.щки предпочтительно использовать технический продукт марки ЦКО-0-1.
Химический состав диатомитовой крошки марки ЦКО-0-1, %: SiOg;80
Полуторагидрата
окиси железа2
Полуторагидрата
окиси алюмини 5 3 Окиси кальци и магни 4 Окиси капи н натри 4. Влажность пиатомитовой крошки до 2%, потери при йрокаливааии -- 1,5%, рН водной выт жки 6-8. Гранулометрический состав диатоми товой крошки ПКО-О-1 приведен в табл. I. В качестве св зуюшсго предпочтительно использовать жидкое стекло с модулем 2,7-3,0, плотностью 1,461 ,52 г/см , приготовленное из содовой силикат-глыбы. При повышении содержани диатоми товой крошки, выше верхнего предела, ухудшаетс текучесть смеси, что огра ичивает возможности использовани е в пескострельном процессе, а при сниженин содержани ее ниже нижнего пре дела, повышаетс прилипаемость смеси к оснастке. Предлагаема смесь может быть ис пользована дл стержней и форм, от- верждаемых продувкой углекислым газом ипи прм тепловой обработке в сушилках .
Остаток на сите,
%О 0,5 2 2,5 12 35 23 25
Кварцевый песок 2К0315А (Кичигинского месторожде-i ки )
Жидкое стекло Диатомитова крошка Глина огнеупорна Едкий натр Хлористый натрий
,
Таблица 1
Т а б л и ц а 2
95-97 2,5-3,5
0,8-1,5
2-3 2 Составы предлагаемых смесей (1-3) и известнрй смеси (4) пp rвeдeны в табл. 2. Прилипаемость смеси определ лась на приборе Адамса по силе отрыва образца от конической гильзы. Текучесть смеси определ лась на лабораторном копре с помощью специального приспособлени и оценивалась по способности течь через кольцевой,зазор между гильзой и поверхностью стола. Прочие свойства смесей определ лись с использованием стандартных методик. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Из приведенных данных; видно, что предлагаема смесь характеризуетс низкими адгезионными свойствами (малой прилипаемостью к оснастке) и хорошей текучестью. Оптитиизаци физико-механических свойств приводит к значительному уменьшению брака форм и стержней. Кроме того, выбиваемость предлагаемой смеси также может быть расценена как несколько лучша .
Влажность, % Текучесть, %
Прилипаемость (по усилшо отрыва образца смеси от конической гильзы), кгс/см
Прочность на сжатие в сыро состо нии, кгс/см
Прочность на сжатие после продувки СО, кгс/см
Газопроницаемость, ед
Работа выбивки (кгм) при времени продувки образца углекислым газом 45 сек, при нагреве в течение 40 ми при температуре, С
Claims (1)
- Формула изобретениСмесь дл изготовлени литейных стержней и форм, преимущественно пескострельным способом, включающа огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и специальную добавку, о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью улучшени ее текучести и снижени прилипаемоств к оснастке, она содержит в каТаблица 33,03,7 4,1 2,6-3,08,07,0 11,0 5,0-7,00,075ОД О 0,О9 ОД1-ОДЗО,1ООД2 ОДЗ 0,12-ОДб8,59Д 9,5 11,0-11,5210230 220 167-178честве специальной добавки диатомитовую крошку при следующем ссютношении ингредиентов, вес. ч:Огнеупорный наполнитель 84-88 Диатомитова крошка12-16Жидкое стекло5,3-5,9.Источники информации, прин тые вовнимание при экспертизеI. Авторское сввдетельство СССР№ 336074, чл. В 22 С 1/ОО, 1969.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762409921A SU648322A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762409921A SU648322A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU648322A1 true SU648322A1 (ru) | 1979-02-25 |
Family
ID=20679057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762409921A SU648322A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU648322A1 (ru) |
-
1976
- 1976-10-04 SU SU762409921A patent/SU648322A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2926098A (en) | Binder for foundry molds | |
US2220703A (en) | Process of casting metal, mold, therefor, and method of making same | |
US2487207A (en) | Core material composition, mold core, and process for making mold cores | |
SU648322A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
US3826658A (en) | Foundry moulding materials | |
US2169384A (en) | Manufacture of foundry molds | |
US2949375A (en) | Siliceous casting cores | |
JP2003290869A (ja) | 消失模型用塗型剤組成物 | |
US1558237A (en) | Method of manufacturing shrink-head casings | |
SU1678494A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1235608A1 (ru) | Состав смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1444050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
US1516113A (en) | Parting material for molding flasks | |
SU971554A1 (ru) | Опорна смесь дл защиты отливок от обезуглероживани | |
SU1069922A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US1630612A (en) | Shrink-head casing for ingot molds | |
SU1585050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU620450A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени газобетона | |
US2233701A (en) | Refractory composition for dental molds | |
US1653344A (en) | Casting mold and method of making same | |
SU1177026A1 (ru) | Состав дл обсыпки оболочковых форм | |
SU1113201A1 (ru) | Состав дл покрыти литейных форм и стержней | |
US2169386A (en) | Manufacture of foundry molds | |
SU1311835A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU1789319C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |