SU64773A1 - A device for determining the thickness of the scale on the inner surface of the boiler tubes - Google Patents

A device for determining the thickness of the scale on the inner surface of the boiler tubes

Info

Publication number
SU64773A1
SU64773A1 SU212A SU212A SU64773A1 SU 64773 A1 SU64773 A1 SU 64773A1 SU 212 A SU212 A SU 212A SU 212 A SU212 A SU 212A SU 64773 A1 SU64773 A1 SU 64773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
pipe
thickness
scale
determining
Prior art date
Application number
SU212A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU60219A1 (en
SU68708A1 (en
Inventor
П.П. Елизаров
Original Assignee
П.П. Елизаров
Filing date
Publication date
Publication of SU60219A1 publication Critical patent/SU60219A1/en
Application filed by П.П. Елизаров filed Critical П.П. Елизаров
Priority to SU212A priority Critical patent/SU68708A1/en
Publication of SU64773A1 publication Critical patent/SU64773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU68708A1 publication Critical patent/SU68708A1/en

Links

Description

Определение толщины внутренней накипи В трубах современных паровых котлов, а именно в экранных, кип тильных, па1роперегрева;тельных, экономайзерных и т. п., необходимо дл  предупреждени  пережога этих труб, а равно дл  поддержани  необходимой тепл оп€реда.чи.Determining the thickness of the internal scale In the pipes of modern steam boilers, namely in the screen, boilers, steam reheat, fuel, economizer, etc., it is necessary to prevent the burnout of these tubes, as well as to maintain the necessary heat recovery.

Знаиие толщины накипи позвол ет определить правильную и надлежащую очистку труб, что особенно большое значение имеет при изогнутых трубах, которые не досггупны к осмотру на просвечивание.Knowing the thickness of the scale allows you to determine the proper and proper cleaning of the pipes, which is especially important with curved pipes that are not accessible to inspection for translucency.

Предлагаемый прибор дл  определени  толщины сло  накипи на внутренней поверхности котельных труб основан на широко известном способе определени  толщ.ины немагнитных покрытий на изделиЯХ :из магнитного материала, состо щем в том, что измер ют изменени  СИЛЫ переменного тока в цепи обмотки электромагнита1, прижимаемого полю1сами к исследуемому слою, как это показано на фиг. 1 чертежа.The proposed device for determining the thickness of the scale on the inner surface of boiler tubes is based on the well-known method of determining the thickness of non-magnetic coatings on products: made of magnetic material, consisting in measuring changes in the AC power in an electromagnet winding circuit 1 pressed by the polarity 1 the test layer, as shown in FIG. 1 drawing.

Согласно изобретени1Ю, этот прибор выполнен в виде изготовленного из нема1г1нитного материала цилиндра , вводимого внутрь трубы на гибком валу с возмож1ностью осевого и вращательного перемещении. Прибор снабжен расположенным в нем электромагнитом с полюсами, установленными по образующей цилиндра и устроенными передвижными в радиальном напра1влении, с целью-. (Выдвигани  их за габарипг ци .ли дра и прижати  к внутренней поверхности трубы.According to the invention, this device is made in the form of a cylinder made of non-metallic material, inserted into the pipe on a flexible shaft with the possibility of axial and rotational movement. The device is equipped with an electromagnet located in it with the poles installed along the generatrix of the cylinder and arranged movable in a radial direction, with the aim -. (Extend them for size of the core and press them against the inner surface of the pipe.

Предлагаемый прибор, показанный на фиг. 2иЗ чертежа в двух п:роекци х , вьтол Нен в .виде цилиндра 5; изготовле шзго .из неадгнитного, матври1ала ..){.бр01нза, алюмииий и. т.- д.). В цилиндр 5 вставл етс  один или несколько небольших мериггельных электромагнитов 1 с сердечником 2. Цишиндр 5 посредством гибкого пружинного полого вала 11, прикрепленного к со стороны одного днища, может перемещатьс  (опускатьс  и поворачи1ватьс ) по длине котельной трубы 3, в которую он вводитс  дл  измерени .The proposed device shown in FIG. 2 and 3 of the drawing in two paragraphs: roections, high Neon in the form of cylinder 5; fabricated from non-adapter, matrivial ..) {. br01za, aluminum and. etc.). One or several small meriggol electromagnets 1 with the core 2 are inserted into the cylinder 5. The cylinder 5 can be moved (lowered and rotated) along the length of the boiler tube 3, into which it is inserted for one side, by means of a flexible spring hollow shaft 11. measurements.

Через полость гибкого вала 11 проходит провод 12, питающий переменным таком (мерительный и приводной эластромагниты.Through the cavity of the flexible shaft 11 passes the wire 12, supplying variables such (measuring and drive elastomagnets.

Мерительные электромагниты спр таны внутри цилиндра 5 посредствам отводных пружин 10.Measuring electromagnets are hidden inside cylinder 5 by means of diverting springs 10.

На момент производства измереНИИ мерительные электромагииты 1 выд&игаютс  наружу своими полю;самн через прорези в цилиндре и прижимаютс  к внутренней поверхности трубы. Дл  выдвижени  мерительных электроматнитов наружу служат или гибкий нажимной стерjKeHb 8 с приспособлением 9, или дололнительный приводной электромагнит с приспособлени ми дл  одновременного выдвижени  всех мерительных электромагн;Ито1В (:по .следний вариант на чертеже не показан).At the time of manufacture of the measurement, the measuring electromagites 1 are extended outwardly by their own field, through the slits in the cylinder and pressed against the inner surface of the pipe. To extend the measuring electromatnits to the outside, either a flexible push button sterkKeHb 8 with tool 9 or an additional electromagnet with devices for simultaneous pushing of all measuring electromagnets; Ito1B (: not shown in the last variant).

Направление цилиндра внутри котельной трубы осуществл етс  или благодар  приданию цилиндру обтекаемой формы, или посредством -установки центрирующих шариков 6, проход щих через вырезы в теле .цилиндра и прижИМае.мых пружинами 7 к Бнутренней поверхности трубы 3.The direction of the cylinder inside the boiler tube is carried out either by making the cylinder streamlined, or by positioning the centering balls 6 passing through the cutouts in the body of the cylinder and pressing onto the inner surface of the pipe 3.

Наружный конец гибкого вала 11 снабжаетс  указателе.м поворота циотиндра дл  фимсаци  его положени  (на чертеже не показан). Небольшой размер прибора по длине позвол ет его вводить через до (Ггаточно крутые изгибы труб.The outer end of the flexible shaft 11 is supplied with a pointer.m of rotation of the cyotindra for the fimsation of its position (not shown). The small size of the device along its length allows it to be inserted through up to (Adequately steep bends of pipes.

.Дл  производства замеров сло  накипи прибор вводитс  внутрь трубы 3 через ее открытый конец, -опускаетс  на желаемое рассто ние и поворачиваетс  на любой угол по окружности трубы. При нескольких мерительных электромагнитах, расположенных по окружности, замерь: толщины СЖ1Я «акипи производ тс .In order to make measurements of the layer, the device is inserted into the pipe 3 through its open end, is let go by the desired distance and rotated at any angle around the pipe circumference. With several measuring electromagnets located around the circumference, measure: the thicknesses of the fluid are produced

без поворота цилиндра, путем поочередного включени  мерительных электрОлМагнитов. Это ускор ет замер по всему периметру трубы.without turning the cylinder, by alternately turning on the measuring electromagnet. This speeds up the measurement along the entire perimeter of the pipe.

П ip е д м е т изобретени P ip e dme t inventions

Claims (3)

1.Прибор дл  определени  толщины сло  накипи на; внутренней поверхности котельных труб, основанный на изменении силы переменного тока в цепи обмотки эле ктро .магнита, прижимаемого своими полюсами к измер емому слою, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что он выполнен в виде изготовленного из немагнитного материала цилиндра, вводимого внутрь трубы на гибком валу с возможностью осевого и вращательного перемещений и снабженного расположенным в нем электромагнитом с полюсами, установлениыми по образующей цилиндра и выполненными передвижными в радиальном направлении, с целью выдвигани  их за габарит цилиндра и прижати  к внутренней поверхности трубы.1. Instrument for determining the thickness of the scale; the inner surface of the boiler tubes, based on the change of the alternating current in the circuit of the winding of an electromagnet pressed by its poles to the layer being measured, about the same, that it is made in the form of a cylinder made of non-magnetic material, inserted into the pipe on a flexible shaft with the possibility of axial and rotational movement and equipped with an electromagnet located in it with poles installed along the generator of the cylinder and made movable in the radial direction in order to push them beyond g cylinder and press to the inner surface of the pipe. 2.Форма выполнени  прибора по п. 1, отл(Ичающа с  применением нескольких расположенных в общем цилиндре по различным радиусам электромагнитов, одновременно выдвигаемых за габарит цилиндра .2. The form of the device according to p. 1, exe (Ichaschu with the use of several electromagnets located in a common cylinder along different radii at the same time extending beyond the cylinder envelope. 3.Форма выполнени  прибора по п. 1, отличающа с  тем, что дл  направлени  цилиндра в трубе служат подпружиненные шарики, выступающи1е за габарит цилиндра.3. The form of the apparatus according to claim 1, characterized in that the spring-loaded balls protruding beyond the cylinder envelope serve to guide the cylinder in the pipe. Фиг. 1FIG. one Фиг. 2FIG. 2 Фиг. 3FIG. 3 /г7/ g7
SU212A 1941-06-03 Light line punching device in ships SU68708A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU212A SU68708A1 (en) 1941-06-03 Light line punching device in ships

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU212A SU68708A1 (en) 1941-06-03 Light line punching device in ships

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SU60219A1 SU60219A1 (en) 1940-11-30
SU64773A1 true SU64773A1 (en) 1945-05-31
SU68708A1 SU68708A1 (en) 1947-06-30

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487343C1 (en) * 2012-03-01 2013-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") Determination of deposition thickness at inner side of pipes by eddy current method and device for its implementation
RU2697936C1 (en) * 2018-12-04 2019-08-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Device for determination of magnetic conductivity of magnetic deposits on surface of pipes by eddy-current method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487343C1 (en) * 2012-03-01 2013-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") Determination of deposition thickness at inner side of pipes by eddy current method and device for its implementation
RU2697936C1 (en) * 2018-12-04 2019-08-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Device for determination of magnetic conductivity of magnetic deposits on surface of pipes by eddy-current method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63298052A (en) Eddy current probe
SU64773A1 (en) A device for determining the thickness of the scale on the inner surface of the boiler tubes
CN112067690B (en) Inclined axial array annular eccentric eddy current probe and method for small-diameter pipe detection
US6281678B1 (en) Tri-tip probe
CN109115870B (en) Annular eccentric eddy current probe and method for detecting defects of small-diameter pipe
KR890001536B1 (en) Diametrically offsetting eddy current probe
GB1484357A (en) Magnetic metal inspection apparatus
JPS5818603B2 (en) Fushiyokusonmodokenshiyutsusouchi
JP2004251839A (en) Pipe inner surface flaw inspection device
US1267946A (en) Micrometer.
CN109115866B (en) Circumferential rotation point type eddy current sensor and detection method
US2104644A (en) Methods of testing and apparatus therefor
US3586967A (en) Pneumatic centering device
US2955253A (en) Flaw detection
US2725491A (en) Adapter for adjustably mounting angle search unit on contact shoe for ultrasonic shear-wave testing of tubular articles
JPH05209711A (en) Rotational position sensor
US2173688A (en) Static pressure measuring tube
US2104645A (en) Means for testing boiler staybolts
RU216203U1 (en) DEVICE FOR MEASURING BLUNT EDGES OF INTERNAL HOLES
JPS5818602B2 (en) Corrosion wear detection method
SU1320719A1 (en) Method of measuring friction between gas and walls of pipeline
JP2000258397A (en) Nondestructive inspection device of pipe
ES2478718B1 (en) Eccentricity measuring device for non-ferromagnetic metal tubes and corresponding method
JPH04301558A (en) Through rotating probe
SU93063A1 (en) Parts inspection and sorting machine