Целью изобретени вл етс повышение производительности резани и снижение нагрузок в гидроприводе при отводе пилы. Это достигаетс тем, что в трубопровод, соедин ющий внешние магистрали гидрораспределите л , -подключены дополнительное дроссельное устройство и дополнительный трубопровод, который соединен с маслобаком . На чертеже изображен общий вид предлагаемого гидропривода. Ридропривод состоит из маслобака I, насоса 2, гидрораспределител 3, гидромотора 4 привода пилы, гидродвигател 5 подачи пилы, дроссел 6 дл регулировани скороети подачи пилы, дроссельного устройства 7, дополнительного дроссельного устройства 8, бнешних трубопроводов 9 и. 10 гидрораспределнтел 3, соединительного трубопровода II, рабочей и нерабочей полостей 12 и 13 гидродвигател 5, дроссел 14 дл регулиревки скорости отвода пилы, обратного клапана 15, дозирующего устройства 16, отвоДйшего трубопровода 17 дл последовательного соединени гидромотора и гидродвигател 5, трубопровода 18 слива из гидрорасп| еделит€л 3 в маслобак I, дополнительного сливного трубопровода 19, дренажного трубопровода 20. Работа гидропривода при .пилении происходит следующим образом. Масло от насоса 2, который может быть выполнен с регул тором производительности от давлени в напорном трубопроводе, через гндрораспределитель 3 подаетс во внешний трубопровод 9 к гидромотору 4, обеспечива его вращение и привод режущих элементов. В491ход из гидромотора 4 по отвод щему трубопроводу 17, масло попадает в рабочую полеють 12 гидродвигател и одновременно Но соединительному трубопроводу 11 с установленными в нем дроссельными устройствами 7 и 8 - во внещн}1Й трубопровод 10 гидрораспределител 3. Из нерабочей полости 13 гидродвигател 5 масло также попадает в трубопровод 10. К соединительному трубопроводу 11 между дроссельными устройствами 7 и 8 подключен дополнительный слнвной трубопровод 19, что обеспечивает слив из трубопровода 10 как через распределитель 3 и трубопровод 18, так и через дроссельное устройство 8 и сливной трубопровод 19 в маслобак 1. Основной поток масла, выход щий из гидромотора 4, сливаетс , проход дроссельное устройство 7, через дополйительный трубопровод 19, мину гидрораспределитель 3, непосредственно в маслобак I, что обеспечивает снижение подrtopa в полости 13 и снижение необходимого подпора на дросселе 7. В трубопроводе 10 установлен регулируемый дроссель 6, обеспечивающий дозирование масла на выходе из гидродвигател 5, что определ ет скорость полачи пилы. Дроссель 6 может быть установлен на входе в гидродвигатель 5 в трубопроводе 17. Устройство 7 обеспечивает подпор давлени в трубопроводах II и 17, а также в рабочей полости 12 гидродвигател 5 подачи, что и обеспечивает автоматическую подачу пиль за счет хода вправо поршн гидродвигател 5. Учитыва , что подпор давлени зависит от параметров дроссельного устройства и расхода масла через него, а расход масла, в свою очередь, зависит от рабочего давлени , обусловленного усилием резани и производительностью насоса 2, то очевидна полезна взаимосв зь между усилием резани и усилием подачи гидрЬдвигател 5. Так при повышении нагрузки на пилу возрастает давление на выходе из насоса и, начина с определенного уровн , обусловл .енного конструкцией и параметрами регул тора производительности насоса, снижаетс собственно количество масла, подаваемого насосом, а значит и расход через дроссельное устройство 7, что автоматически снижает подпор давлени на нем и, соответственно, усилие подачи и исключает возможность заклинивани пилы в резе от перегрузки. При отводе пилы меньша часть масла,от раепределител 3 под давлением поступает по трубопроводу 10 в полость 13 гидродвигател 5, а больша часть сливаетс с определе.нным подпором через дополнительноедроссельное устройство 8 и трубопровод 19 в маслобак 1. Снижение усили отвода пилы и нагрузки гидросистемы при отводе осуществл етс за. счет дроссельного устройства 8 и определ етс его параметрами. В определенных услови х дроссельное устройство 8 может иметь нулевой расход, т.е. полное прерывание соединительного трубопровода 11 между точками 21 и 22. Скорость отвода пилы, кроме того, регулируетс дросселем 14. Дроссельные устройства 7, 8 и 14 рекомендуетс вьгполн ть в виде дроссельных отверстий в соответствующих трубопроводах, а дроссель 6 - регулируемым с установкой в кабине оператора. При этом даже при примеиении насоса с посто нной производительностью данный гидропривод обеспечивает автоматическое снижение усили подачи при увеличении нагрузки на пилу от снижени оборотов гидромотора за счет снижени оборотов первичного двигател (дизел ), снижени объемного КПД гидросистемы или начала срабатывани предохранительного клапана. Учитыва , что подпор на 7 снижает полездроссельном устройстве ную мощность гидромотора 4, резкое снижение давлени слива из полости13 приводит к снижении) необходимого подпора и увеличению полезной мощности гидромотора 4, т.е. к увеличению производительности резаии . Таким , установка в трубопровод , соедин юишй BIIOHJHMC магистрали гидрораспределител , дроссельного устройства и дополнительного трубопровода, соединенного с маслобаком, позвол ет повысить производительность резани и снизить нагрузки в гидроприводе при отводе пилы.The aim of the invention is to increase the cutting performance and reduce the loads in the hydraulic drive during the retraction of the saw. This is achieved by connecting an additional throttle device and an additional pipeline that is connected to the oil tank in the pipeline connecting the external lines of the hydraulic distributor L. The drawing shows a General view of the proposed hydraulic drive. The hydraulic drive consists of an oil tank I, a pump 2, a hydraulic distributor 3, a saw drive motor 4, a saw feed hydraulic motor 5, throttles 6 for adjusting the saw feed speed, a throttle device 7, an additional throttle device 8, external pipelines 9 and. 10 hydraulic distributor 3, connecting pipe II, working and non-working cavities 12 and 13 of hydraulic engine 5, throttle 14 for adjusting the speed of retraction of the saw, non-return valve 15, metering device 16, from the left pipe 17 for series connection of the hydraulic motor and hydraulic engine 5, pipeline 18 for hydrospace drain | One liter of oil in the oil tank I, an additional drain pipe 19, a drainage pipe 20. The hydraulic drive is operated as follows. Oil from the pump 2, which can be made with a capacity regulator from the pressure in the pressure pipe, is fed through the hydraulic distributor 3 through the external distributor 9 to the hydraulic motor 4, ensuring its rotation and drive of the cutting elements. B491 out of hydraulic motor 4 through the outgoing pipeline 17, the oil enters the working field 12 of the hydraulic engine and at the same time But the connecting pipe 11 with the throttle devices 7 and 8 installed in it} in the outside} 1st pipeline 10 of the hydraulic distributor 3. From the non-working cavity 13 of the hydraulic engine 5 the oil also gets into the pipe 10. To the connecting pipe 11 between the throttle devices 7 and 8 is connected an additional pipe pipe 19, which provides a drain from the pipe 10 through the valve 3 and the pipe 18, so and through the throttle device 8 and the drain pipe 19 into the oil tank 1. The main oil flow coming out of the hydraulic motor 4 is discharged, the passage of the throttle device 7 through the secondary pipe 19, the hydraulic distributor 3, directly into the oil tank I, which ensures a reduction of the bottom in the cavity 13 and a reduction in the required overpressure on the throttle 7. In the pipe 10, an adjustable throttle 6 is installed, which provides for dispensing oil at the outlet of the hydraulic motor 5, which determines the speed of the half of the saw. The throttle 6 can be installed at the entrance to the hydraulic motor 5 in the pipeline 17. The device 7 provides pressure boosting in the pipelines II and 17, as well as in the working cavity 12 of the hydraulic motor 5 supply, which ensures automatic feeding of the pil due to the stroke of the piston of the hydraulic engine 5. Taking into account that the pressure boost depends on the parameters of the throttle device and the oil consumption through it, and the oil consumption, in turn, depends on the operating pressure due to the cutting force and the performance of the pump 2, the obvious useful interconnection There is an increase in pressure on the saw and, starting from a certain level, due to the design and parameters of the pump performance regulator, the amount of oil supplied by the pump decreases, and and the flow through the throttle device 7, which automatically reduces the back pressure on it and, accordingly, the feed force and eliminates the possibility of the saw jamming in the overload cut. When the saw retracts, a smaller part of the oil from the distributor 3 is fed through pressure through the pipeline 10 into the cavity 13 of the hydraulic motor 5, and most of it merges with a certain pressure through the additional throttle device 8 and the pipeline 19 into the oil tank 1. The reduction of the saw removal force and the hydraulic system load at the reclamation is done for. the throttle device count 8 is determined by its parameters. Under certain conditions, the throttle device 8 may have zero flow, i.e. full interruption of the connecting pipe 11 between points 21 and 22. The speed of retraction of the saw is also regulated by the throttle 14. Throttle devices 7, 8 and 14 are recommended to be made in the form of throttle holes in the respective pipelines, and throttle 6 - adjustable with installation in the operator’s cab . At the same time, even when a pump with a constant capacity is used, this hydraulic drive automatically reduces the feed force when the load on the saw increases from decreasing the hydraulic motor revolutions by reducing the revolutions of the prime mover (diesel), reducing the hydraulic system’s volumetric efficiency or starting the safety valve. Taking into account that the support by 7 reduces the half throttle power of the hydraulic motor 4, a sharp decrease in the pressure of the drain from the cavity 13 leads to a decrease in the required support and an increase in the effective power of the hydraulic motor 4, i.e. to increase the productivity of cutting. Thus, installation in the pipeline, connecting the BIIOHJHMC trunk line of the hydraulic distributor, the throttle device and the additional pipeline connected to the oil tank, allows to increase the cutting performance and reduce the loads in the hydraulic drive during the retraction of the saw.
Данна конструкци гидропривода, позвол юща в зависимости от условий резани осуществл ть автоматическую регулировку скорости надвигани пилы вплоть до полной остановки подачи при перегрузке гидромотора и обеспечивающа увеличение производительности резани , может быть использована не только в механизмах пилени , ноThis design of the hydraulic drive, which, depending on the cutting conditions, makes it possible to automatically adjust the speed of the saw to the full stop of the feed when the motor is overloaded and provides an increase in cutting performance, can be used not only in sawing mechanisms, but also
и в механизмах протаскивани сучкорезных и окорочных мащин.and in the mechanisms for dragging delimbers and debarking machines.