SU646177A1 - Устройство дл конденсации пара - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к энергетике и может быть применено, например, в одноконтурных атомных электростанци х при плановом и аварийном расхолаживании реакторов дл  конденсации пара, образующегос  за счет остаточных тепловыделений при останове реактора.

Известны конденсаторы высокого давлени , . представл ющие собой емкости с водой , расположенные под реакторами. В емкости размещаетс  трубна  система, котора  соединена по пару и конденсату с барабан - сепараторами реактора 1).

Недостатки известных конструкций конденсаторов высокого давлени  заключаютс  в ухудшении их работы в номинальном режиме за счет накоплени  неконденсирующихс  газов и неоправданно больщом отсосе количества парогазовой смеси с низким содержанием газовой составл ющей.

Наиболее близкое к изобретению устройство дл  конденсации пара содержит конденсатор , включенный за ним последовательно по конденсату контактный теплообменник , сообщенный по пару с раздающими и собирающими коллекторами конденсатора и патрубок дл  отвода неконденсируюШ .ИХСЯ газов 2.

Недостатком известного устройства дл  конденсации пара  вл етс  неоправданно большой отсос количества парогазовой смеси с низким содержанием газовой составл ющей , а также повышенна  растворимость кислорода Б конденсате.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  теплообмена, возникающа  вследствие устранени  указанных недостатков. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  конденсации пара между конденсатором и теплообменником включен охладитель конденсата, а патрубок дл  отвода неконденсирующихс  газов сообщен с теплообменником, при этом патрубок дл  отвода неконденсирующихс  газов снабжен клапаном, а перед и за теплообменником установлены датчики температуры конденсата дл  управлени  приводом клапана, а охладитель конденсата выполнен в виде гидрозатвора .

На чертеже изображено устройство дл  конденсации пара и схема его включени .

Claims (2)

1. Устройство дл  конденсации пара содержит бак 1 с водой, в который помещен конденсатор 2 и охладитель 3 конденсата, собирающий трубопровод 4, охладитель 3 соединен с контактным теплообменником 5, размещенным вне бака 1 с водой. Конденсатор 2, охладитель 3 и контактный теплообменник 5 включены последовательно по конденсату, а раздающие коллектора 6 и 7 и собирающие коллектора 8 конденсатора 2 посредством патрубка 9 дл  отвода неконденсирующихс  газов сообщены с контактным теплообменником 5. Контактный теплообменник 5, снабженный перфорированными тарелками 10, соединен с трубопроводом 11, на котором размещена запорна  арматура 12, с вод ным объемом барабана - сепаратора 13 реа.ктора. Запорна  арматура 12 снабжена байпасной линией с вентилем 14. Па{ювой объем барабана - сепаратора ,3 св зан трубопроводом 15 с расположечной на нем запорной арматурой 16 с раздающим коллектором 6 устройства дл  конденсации пара. Коллектор 6 tpyбoпpoвoдoм 17 св зан с коллекторами 7. От коллекторов 7 конденсатора 2 с некоторым посто нным наклоном дл  обеспечени  полного слива конденсата отход т трубы к собирающим коллекторам 8 конденсатора 2, которые соединены с раздйющим трубопроводом 18 охладител  3. Охладитель 3, выполненный в виде гидрозатаора, соедин ет раздающий трубопровод 18 с собирающим трубопроводом 4 охладител . В теплообменнике 5 имеетс  отвод остатка неконденсирующихс  газов по линии 19 с клапаном 20, а перед и за теплообменником 5 установлены датчики 21 и 22 температуры дл  управлени  приводом клапана 20, В работу устройство дл  конденсации пара включаетс  в режиме расхолаживани  реактора после останова  оследнего. Пар, образующийс  Sa счёт остатоЧййх тепловыделени  И.З барабана - сепаратора 13, по трубопроводу 15 (задвижка 16 открыта), поступает в коллектор б устройства joyis конденсации пара, а из него в коллекторы 7 и далее в конденсатор 2, где происходит конденсаци  сбросного пара. Конденсат сбросного пара через коллекторы 8 поступает в раздающий трубопровод 18 охладител  3. Из раздающего трубопровода 18 конденсат через охладитель 3 направл етс  в собирающий трубопровод 4 охладител  3, откуда поступает в контактный теплообменник б. Далее конденсат по трубопроводу 11 через запорную арматуру 12 сливаетс  в барабан - сепаратор 13 реактора. Особенность работы устройства дл  конденсации пара заключаетс  в том, что сконденсировавшийс  в конденсаторе 2 пар охлаждаетс  в охладителе 3 конденсата, откуда по мере накоплени  конденсат поступает в контактный теплообменник 5, где подогреваетс  в стру х, образованных перфорацией на тарелках 10, за счёт конденсации пара из парогазовой смеси; отсасываемой по патрубку 9 из коллекторов 6-8. По мере накоплени  неконденсирующихс  газов, поступивщих в устройство дл  конденсации пара совместно с паром , в объеме контактного теплообменника 5 теплообмен на стру х уменьщитс  и, соответственно , уменьшитс  разность температур конденсата, котора  фиксируетс  датчиками 21 и 22 температуры конденсата, установленными на входе и на выходе в контактный теплообменник 5, что  вл етс  импульсом дл  открыти  клапана 20. После удалени  неконденсирующихс  газов из объема контактного теплообменника 5, нормальна  его работа восстанавливаетс , клапан 20 зак{ ываетс  до следующего цикла отсоса газа . При нагреве конденсата в теплообменнике 5 растворенные в конденсате газы диффундируют в объем парогазовой смеси. Применение предлагаемого устройства дл  конденсации пара предотвращает снижение коэффициента теплоотдачи в зоне конденсации пара и термической дегазации во всех возможных режимах работы. Формула изобретени  1. Устройство дл  конденсации пара остаточных тепловыделений из реактора, содержащее конденсатор, включенный за ним последовательно по конденсату контактный теплообменник, сообщенный по пару с раздающими и собирающими коллекторами конденсатора и патрубок дл  отвода неконденсирующихс  газов, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации теплообмена, между конденсатором и теплообменником включен охладитель конденсата, а патрубок дл  отвода неконденсирующихс  газов сообщен с теплообменником. 2.Устройство дл  конденсации пара по п. 1, отличающеес  тем, что патрубок дл  отвода неконденсирующихс  газов снабжен клапаном, а перед и за теплообменником установлены датчики температуры конденсата дл  управлени  приводом клапана. 3.Устройство дл  конденсации пара по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что охладитель конденсата выполнен в виде гиДрозатвора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 380165, кл. F 28 D 1/00, 1969.
2. 2.Патент США № 1845542, кл. 165-101, 1930.

   /f