4
vj
:А5 йаоиретение относитс к теплоэнер гетике и может быть использовано в системах регенерации паротурбинных установок при отводе парогазовой смеси из регенеративных подогревателей ... Известна система регенерации паро турбинной установки с последовательно-установленными по ходу питательной воды (конденсата) смешивающим и поверхностным регенеративными ревател ми, сообщенными между собой трубопроводами отвода неконденсирующихс газов и дренажа греющего пара СОНедостатком этой системы вл ютс значительные холостые протечки парогазовой смеси, что снижает тепловую эффективность работы подогревателей . Известна также система регенерации паротурбинной установки, содержаща последовательно включенные по питательной воде поверхностные регенеративные подогреватели с трубопроводами отвода неконденсирующихс газов и конденсата греющего пара,при этом трубопровод отвода конденсата греющего пара подключен к предыдущему по давлению пара подогревателю и снабжен клапаном, регулирующим уро вень конденсата в подогревателе 2 . Недостатками такой системы вл ютс протечки пара неотработавшего в поверхности теплообмена одного подогревател в другой из-за значитель ного перепада давлений между ними, что снижает эффеьстизноеть работы системы регенерации. Кроме того, про исходит эрозионный износ трубопроводов отвода неконденсирующихс газов (парогазовой смеси) и их повреждение что приводит к остановам подогревателей , вызывает дополнительные расхо ды на ремонт и снижает эффективность работы всей турбоустановки. Цель изобретени - повышение надежности и эффективности работы сист мы регенерации паротурбинной установ ки. Указанна цель достигаетс тем, что в системе регенерации паротурбин ной установки, содержащей последовательно включенные по питательной вод поверхностные регенеративные подогре ватели с трубопроводами отвода некон
денсирующихс газов и конденсата греющего пара, при этом трубопровод от- вода конденсата греющего пара подклюлаждени конденсата, где, охлаж/ да сь, передает тепло питательной воде. При этом гидравлическое сопрочен к предыдущему по давлению пара подогревателю и снабжен клапаном регулирующим уровень конденсата в подогревателе , трубопровод отвода неконденсирующихс газов подключен к трубопроводу отвода конденсата греющего па ра до клапана. На чертеже изображена принципиальна схема системы регенерации паротурбинной установки в части подключени трубопроводов отвода неконденсирующихс газов и конденсата греющего пара одного из поверхностных подогревателей . Система регенерации паротурбинной установки содержит последовательно включенные по питательной воде поверхностные регенеративные подогреватели 1 (на чертеже показан один из подогревателей) с трубопроводами 2 и 3 отвода неконденсирующихс газов и конденсата греющего пара. Трубопровод 3 отвода кЪнденсата греющего пара подключен к предыдущему по давлению (по ходу питательной воды) поверхностному регенеративному подогревателю (не показан) и снабжен клапаном , регулирующим уровень 5 конденсата в подогревателе 1. Поверхностный регенеративный подогреватель 1 по греющему пару подключен к трубопроводу 6отбора пара, содержит поверхности 7и 8 теплообмена зоны конденсации пара и охлаждени конденсата. Трубопровод 2 отвода неконденсирующихс азов подключен к трубопроводу 3 отвода конденсата греющего пара до клапана 4. . , Система регенерации паротурбинной становки работает следующим образом. В поверхностный регенеративный подогреватель 1 по трубопроводу 6 тбора пара Турбины поступает грещий пар, конденсирующийс на поверхости 7 теплообмена зоны конденсации арадиз которой удал ютс неконденирующие газы через трубопровод 2 твода этих газов, в который одноременно попадает-несконденсирована часть пара, не отдавшего тепло поверхности 7 теплообмена зоны коненсации пара. Конденсат основного потока греюего пара из поверхности 7 теплообена зоны конденсации пара поступает поверхность 8 теплообмена зоны охтивление поверхности 8 теплообмена зоны охлаждени конденсата по конденсату дл подогревателей 1 составл ет не. более 0,5 кгс/см. После поверхности 8 теплообмена зоны охлаждени конденсата конденсат из подогревател 1 по трубопроводу 3 отвода конденсата греющего пара через клапан отводитс в предыдущий по давлению подогреватель 1 или специ альную емкость, в которых давление среды ниже, В трубопроводе 3 отвода конденсата греющего пара этот перепад на 90-95% срабатываетс на клапане Ц и на выходе из трубопровода 3 отвода конденсата греющего пара. Парогазова смесь по трубопроводу 2 отвода неконденсирующихс газов по даетс в трубопровод 3 отвода конденсата греющего пара, где смешиваетс с конденсатом и через клапан поступает в другой подогреватель 1 или емкость с меньшим давлением. Перепад давлений на трубопроводе 2 отвоДа неконденсирующихс газов (парогазовой смеси) нб превышает 0,5 krc/cM Этот перепад полностью обеспечивает необходимый отвод неконденсирующихс газов. В то же врем при таком перепаде резко уменьшаютс холостые протечки несконденсировавшегос в поверхности 7 теплообмена зоны конденсации пара. Поэтому из турбины отбираетс пар в уменьшенном количестве, необходимом только дл передачи тепл питательной воде при конденсации это го пара. Сэкономленна часть пара пр уменьшении его холостых перетемек используетс в турбине дл выработки дополнительной мощности, что повышает эффективность турбоустановки. Достигаемый небольшой перепад дав-ений при удалении двухфазной парогазовой смеси в трубопроводе 2 отвода неконденсирующихс газов прак тически предотвращает эрозионный этрго трубопровода. Таким образом, снижение перепада давлений за счет подключени трубопровода отвода неконденсирующихс газов к трубопроводу, отвод конденсата греющего пара до клапана по ходу конденсата привод т к уменьшению расхода пара в парогазовой смеси пропорционально корню квадратному от перепада давлений. Соответственно умень шаетс расход пара на подогреватели из отборов турбины и увеличиваетс эффективность паротурбинной установки за счет дополнительной выработки мощности. Кроме того, снижение перепада давлений повышает надежность трубопровода отвода неконденсирующихс газов за счет предотвращени эрозионного износа в нем. Это практически устран ет аварийные ситуации и необходимость вынужденных ремон гов, требующих дополнительных эксплуатационных затрат. Поскольку при отключенной системе регенерации турбоустановка имеет низкийКПД, уменьшение числа аварийных отключений этой системы повышает эффективность всей установки.