SU645982A1 - Method of producing nickel band - Google Patents
Method of producing nickel band Download PDFInfo
- Publication number
- SU645982A1 SU645982A1 SU752177066A SU2177066A SU645982A1 SU 645982 A1 SU645982 A1 SU 645982A1 SU 752177066 A SU752177066 A SU 752177066A SU 2177066 A SU2177066 A SU 2177066A SU 645982 A1 SU645982 A1 SU 645982A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- annealing
- cold rolling
- deformation
- producing nickel
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕИР1Я НИКЕЛЕВОЙ ЛЕНТЫ, включающий гор чую прокатку заготовки', холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре ЗбО-ТООО^С с суммарной степенью деформации перед отжигом более 30% и окончательный отжиг, о т- л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью обеспечени устойчивой кубической текстуры, холодную прокатку после промежуточного отжига осуществл ют с сум>&!арньгм обжатием 85-99%,THE METHOD OF MANUFACTURING A NICKEL TAPE, including hot rolling of the billet, cold rolling with intermediate annealing at the temperature ZbO-TOOO ^ C with a total degree of deformation before annealing of more than 30% and final annealing, o t-l and h that, in order to provide a stable cubic texture, cold rolling after intermediate annealing is carried out with a bag of > & arnigm compression by 85-99%,
Description
05 405 4
СП СОJV CO
0000
юYu
i64i64
Изоб1.-1егение относитс к обработке металлов aнлeннe, в частности, к техиоло.гии изготовлени пик еле войленты .Fig. 1.-1 relates to the processing of metal metals annually, in particular, to the technical manufacturing of peak-like felts.
Известеп способ изготовлени лент толщиной О,, 2-0,5 мм. При осуществле НИИ этого способа заготовку толщиной (-10 получают гор чей прокаткой слитка,; далее заготовку подвергают холодной прокатке с промежуточными oтжигa да при ЗбО-ЮОО С и окончательному отжигу при температуре 680 . Суммарна деформаци между отжигами до последнего включительно составл ет 50-80%.A known method of manufacturing tapes with thickness O ,, 2-0.5 mm. When the scientific research institute of this method is carried out, a billet is thick (-10 is obtained by hot rolling of an ingot; further, the billet is cold rolled with intermediate wakes and at HLW-SOOW and final annealed at a temperature of 680. The total deformation between anneals to the last is 50-80 %
Недостатком известного способа вл етс невозможность получени кубической текстуры.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining a cubic texture.
Цель изобретени - полухгение никелевой ленты с утойчргвой кубической текстурой.The purpose of the invention is a half-helix of nickel tape with a flat cubic texture.
Поставленна цель достигаетс тем что холодную пластическую деформацию перед око1г-гательным отжигом проврд т со степенью обжати 85-99%.The goal is achieved by the fact that cold plastic deformation before annealing annealing is carried out with a reduction rate of 85-99%.
Вли ние технологии прокатки .па текстуру никелевойThe effect of rolling technology. Nickel texture
Темпергггура окончательного отжига Temperggur final annealing
Степень дефор- I Степень деформации при холодной прокатке мации при хо i после проме куточного отжига, %The degree of deformation - I The degree of deformation during cold rolling of the mation at xi i after intermediate annealing,%
98229822
Предложенньм способ изготовлени п-п :елевой ленты заключаетс в том, что провод т гор чуго прокатку заготовки в несколько проходов, холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре 360 - со степенью деформации 30-90%, а после промежуточного отжига - окончательную холодную деформацию со степенью деформации 85-99% и окончательный отжиг.The proposed method of making a np: spruce tape is that the billet is hot rolled in several passes, cold rolling with intermediate annealing at a temperature of 360 - with a degree of deformation of 30-90%, and after intermediate annealing - the final cold deformation with the degree of deformation is 85-99% and the final annealing.
Проведение холодной деформации в два этапа, первый из которых осуществл ют до промежуточного размера сCarrying out cold deformation in two stages, the first of which is carried out to an intermediate size with
15 суммарным обжатием 30-90% до промежуточного отжига и последующим суммарным обжатием до готового размера 85-99%3 позвол ет стабилизировать кубическую текстуру никелевой ленты15 total compression of 30-90% before intermediate annealing and subsequent total compression to the finished size 85-99% 3 allows stabilizing the cubic texture of nickel tape
0 при окончательном отжиге при темпе- ратуре ОО-ПОО С.0 at the final annealing at the temperature of OO-VET C.
Как видно из таблицы, устойчива кубическа текстура получаетс при холодной прокатке до промежуточногоAs can be seen from the table, a stable cubic texture is obtained during cold rolling to an intermediate
25 отжига с суммарной степенью деформации 30-90%., а после этого отжига с обжатием 85-99%.25 annealing with a total degree of deformation of 30-90%., And after this annealing with compression 85-99%.
лентыribbons
ТT
8585
9999
(2Г1)(1 11) + (310)/001/(2Г1) (1 11) + (310) / 001 /
30thirty
5050
9090
(100)/001/ -I95 ( 211)/111/(100) / 001 / -I95 (211) / 111 /
(100)/ОС1/ (310)/ОС1/(100) / OS1 / (310) / OS1 /
(100)/001/ (310)/001/(100) / 001 / (310) / 001 /
(100)/001/ (100) / 001 /
(100)/001/ (100)/001/ (100)/001/(100) / 001 / (100) / 001 / (100) / 001 /
2020
30thirty
ОABOUT
(211)/111/(211) / 111 /
(211)7111/(211) 7111 /
Температура окончательного отжига 1 100°СThe final annealing temperature 1 100 ° C
(211)/111/ + (100)/001/(211) / 111 / + (100) / 001 /
(210/111/ + (100)/001/(210/111 / + (100) / 001 /
(100)/001/ + (210/111/(100) / 001 / + (210/111 /
(100)/001/ + (211)/110)(100) / 001 / + (211) / 110)
(100)/001/(100) / 001 /
(100)/001/(100) / 001 /
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752177066A SU645982A1 (en) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Method of producing nickel band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752177066A SU645982A1 (en) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Method of producing nickel band |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU645982A1 true SU645982A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=20633242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752177066A SU645982A1 (en) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Method of producing nickel band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU645982A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100569986C (en) * | 2007-12-27 | 2009-12-16 | 长沙矿冶研究院 | Tissue adjustment and degassing process of electrolytic nickel plate |
CN115074577A (en) * | 2022-06-01 | 2022-09-20 | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 | Nickel strap and preparation method thereof |
-
1975
- 1975-10-03 SU SU752177066A patent/SU645982A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Нормативно-технологическа карта СТП 08-12 № 4/1-НТК 72 Московского завода ОЦН. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100569986C (en) * | 2007-12-27 | 2009-12-16 | 长沙矿冶研究院 | Tissue adjustment and degassing process of electrolytic nickel plate |
CN115074577A (en) * | 2022-06-01 | 2022-09-20 | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 | Nickel strap and preparation method thereof |
CN115074577B (en) * | 2022-06-01 | 2023-09-22 | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 | Nickel strap and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR23419A (en) | YOENTEM AND DEVICE FOR MANUFACTURING STEEL SERIES WITH GOOD MECHANICAL AND HIGH-SPECIAL FEATURES | |
RU95110888A (en) | Method of making cold rolled steel bands and line for performing the same | |
GB1438385A (en) | ||
SU645982A1 (en) | Method of producing nickel band | |
GB1455440A (en) | High strength steel manufacturing process | |
GB1124075A (en) | Ferromagnetic bodies and method of producing same by cold working | |
KR890004781A (en) | Hot rolled steel sheet and manufacturing method | |
ES426047A1 (en) | Processing for high permeability silicon steel comprising copper | |
KR900014615A (en) | Manufacturing method of cold rolled strip or sheet of austenitic stainless steel | |
JPS53122612A (en) | Method of fabricating high tensile cold rolled steel plate | |
JPS5573446A (en) | Production of composite metal thin strip | |
GB780570A (en) | Method of making sheet or strip of aluminium or aluminium alloys | |
JPS51135493A (en) | Manufacturing method of superconductive wire | |
JPS57108252A (en) | Manufacture of hot rolled titanium plate | |
SU919769A1 (en) | Method of producing cold rolled german-silver band | |
JPS5433247A (en) | Metal bonding method | |
SU461136A1 (en) | The method of decarburization of electrical steel | |
JPS5480264A (en) | Manufacture of pipe of zirconium or zirconium base alloy | |
GB863989A (en) | Improvements in the rolling of strip from powder | |
SU379654A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING TEXTURED TAPE FROM IRON-SILICON ALLOYS | |
SU1399358A1 (en) | Method of manufacturing cold-deformed blanks from carbon and low-alloyed steel | |
JPS5325211A (en) | Production of high tensile cold rolled steel sheet with excellent ductility by continuous annealing | |
GB1251543A (en) | ||
GB681115A (en) | Improvements in and relating to endless metal bands | |
JPS5351115A (en) | Production of high tensile thin sheet |