SU645982A1

SU645982A1 - Method of producing nickel band

Info

Publication number: SU645982A1
Application number: SU752177066A
Authority: SU
Inventors: С.Г. Хаютин; Е.С. Шпичинецкий
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date: 1975-10-03
Filing date: 1975-10-03
Publication date: 1987-09-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕИР1Я НИКЕЛЕВОЙ ЛЕНТЫ, включающий гор чую прокатку заготовки', холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре ЗбО-ТООО^С с суммарной степенью деформации перед отжигом более 30% и окончательный отжиг, о т- л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью обеспечени устойчивой кубической текстуры, холодную прокатку после промежуточного отжига осуществл ют с сум>&!арньгм обжатием 85-99%,THE METHOD OF MANUFACTURING A NICKEL TAPE, including hot rolling of the billet, cold rolling with intermediate annealing at the temperature ZbO-TOOO ^ C with a total degree of deformation before annealing of more than 30% and final annealing, o t-l and h that, in order to provide a stable cubic texture, cold rolling after intermediate annealing is carried out with a bag of > & arnigm compression by 85-99%,

Description

05 405 4

СП СОJV CO

0000

юYu

i64i64

Изоб1.-1егение относитс к обработке металлов aнлeннe, в частности, к техиоло.гии изготовлени пик еле войленты .Fig. 1.-1 relates to the processing of metal metals annually, in particular, to the technical manufacturing of peak-like felts.

Известеп способ изготовлени лент толщиной О,, 2-0,5 мм. При осуществле НИИ этого способа заготовку толщиной (-10 получают гор чей прокаткой слитка,; далее заготовку подвергают холодной прокатке с промежуточными oтжигa да при ЗбО-ЮОО С и окончательному отжигу при температуре 680 . Суммарна деформаци между отжигами до последнего включительно составл ет 50-80%.A known method of manufacturing tapes with thickness O ,, 2-0.5 mm. When the scientific research institute of this method is carried out, a billet is thick (-10 is obtained by hot rolling of an ingot; further, the billet is cold rolled with intermediate wakes and at HLW-SOOW and final annealed at a temperature of 680. The total deformation between anneals to the last is 50-80 %

Недостатком известного способа вл етс невозможность получени кубической текстуры.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining a cubic texture.

Цель изобретени - полухгение никелевой ленты с утойчргвой кубической текстурой.The purpose of the invention is a half-helix of nickel tape with a flat cubic texture.

Поставленна цель достигаетс тем что холодную пластическую деформацию перед око1г-гательным отжигом проврд т со степенью обжати 85-99%.The goal is achieved by the fact that cold plastic deformation before annealing annealing is carried out with a reduction rate of 85-99%.

Вли ние технологии прокатки .па текстуру никелевойThe effect of rolling technology. Nickel texture

Темпергггура окончательного отжига Temperggur final annealing

Степень дефор- I Степень деформации при холодной прокатке мации при хо i после проме куточного отжига, %The degree of deformation - I The degree of deformation during cold rolling of the mation at xi i after intermediate annealing,%

98229822

Предложенньм способ изготовлени п-п :елевой ленты заключаетс в том, что провод т гор чуго прокатку заготовки в несколько проходов, холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре 360 - со степенью деформации 30-90%, а после промежуточного отжига - окончательную холодную деформацию со степенью деформации 85-99% и окончательный отжиг.The proposed method of making a np: spruce tape is that the billet is hot rolled in several passes, cold rolling with intermediate annealing at a temperature of 360 - with a degree of deformation of 30-90%, and after intermediate annealing - the final cold deformation with the degree of deformation is 85-99% and the final annealing.

Проведение холодной деформации в два этапа, первый из которых осуществл ют до промежуточного размера сCarrying out cold deformation in two stages, the first of which is carried out to an intermediate size with

15 суммарным обжатием 30-90% до промежуточного отжига и последующим суммарным обжатием до готового размера 85-99%3 позвол ет стабилизировать кубическую текстуру никелевой ленты15 total compression of 30-90% before intermediate annealing and subsequent total compression to the finished size 85-99% 3 allows stabilizing the cubic texture of nickel tape

0 при окончательном отжиге при темпе- ратуре ОО-ПОО С.0 at the final annealing at the temperature of OO-VET C.

Как видно из таблицы, устойчива кубическа текстура получаетс при холодной прокатке до промежуточногоAs can be seen from the table, a stable cubic texture is obtained during cold rolling to an intermediate

25 отжига с суммарной степенью деформации 30-90%., а после этого отжига с обжатием 85-99%.25 annealing with a total degree of deformation of 30-90%., And after this annealing with compression 85-99%.

лентыribbons

ТT

8585

9999

(2Г1)(1 11) + (310)/001/(2Г1) (1 11) + (310) / 001 /

30thirty

5050

9090

(100)/001/ -I95 ( 211)/111/(100) / 001 / -I95 (211) / 111 /

(100)/ОС1/ (310)/ОС1/(100) / OS1 / (310) / OS1 /

(100)/001/ (310)/001/(100) / 001 / (310) / 001 /

(100)/001/ (100) / 001 /

(100)/001/ (100)/001/ (100)/001/(100) / 001 / (100) / 001 / (100) / 001 /

2020

30thirty

ОABOUT

(211)/111/(211) / 111 /

(211)7111/(211) 7111 /

Температура окончательного отжига 1 100°СThe final annealing temperature 1 100 ° C

(211)/111/ + (100)/001/(211) / 111 / + (100) / 001 /

(210/111/ + (100)/001/(210/111 / + (100) / 001 /

(100)/001/ + (210/111/(100) / 001 / + (210/111 /

(100)/001/ + (211)/110)(100) / 001 / + (211) / 110)

(100)/001/(100) / 001 /

Claims

METHOD FOR PRODUCING NICKEL TAPE, including hot rolling of a workpiece, cold rolling with intermediate annealing at a temperature of 360-1000 ° C. the total degree of deformation before annealing is more than 30% and the final annealing, characterized in that, in order to ensure a stable cubic texture, cold rolling after intermediate annealing is carried out with a total compression of 85-99%.

Joint venture

Qo yo