SU645949A1 - Method of obtaining fine-granulated material - Google Patents

Method of obtaining fine-granulated material

Info

Publication number
SU645949A1
SU645949A1 SU772492280A SU2492280A SU645949A1 SU 645949 A1 SU645949 A1 SU 645949A1 SU 772492280 A SU772492280 A SU 772492280A SU 2492280 A SU2492280 A SU 2492280A SU 645949 A1 SU645949 A1 SU 645949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
microns
suspension
drying
granulated material
spraying
Prior art date
Application number
SU772492280A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Юлианович Мелешко
Леонид Николаевич Туровский
Геннадий Залманович Плавник
Original Assignee
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский научно-исследовательский институт строительных материалов filed Critical Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority to SU772492280A priority Critical patent/SU645949A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU645949A1 publication Critical patent/SU645949A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

сырь  приготавливают водную суспензию влажностью 30-40%. Затем готов то суспензию насосом (25 атм) подают к форсункам центробежного типа и распыливают в сушильной камере в потоке газообразного Теплоносител  с температурой 250-800 С.raw materials prepare an aqueous suspension with a moisture content of 30-40%. Then the suspension is prepared by the pump (25 atm) fed to the nozzles of the centrifugal type and sprayed in a drying chamber in the flow of gaseous heat transfer medium with a temperature of 250-800 C.

Полученный по данному способу мелкогранулированный материал имеет полностью горшковидную форму гранул размером 200 - 500 мкм и объемн -лй вес 700 - 800 кг/м The fine-granulated material obtained by this method has a completely pot-shaped granule size of 200-500 microns and a bulk weight of 700-800 kg / m

.Дл  возможности использовани  материала в качестве легкого заполнител  дл  бетона и силикатного кирпича его после распылительной сушки подвергают термообработке при температуре 950 1100°С, например, во вращающейс  печй.To be able to use the material as a lightweight aggregate for concrete and silicate brick, it is heat-treated after spray drying, at a temperature of 950-1100 ° C, for example, in a rotary kiln.

Конкретные примеры составов глинистых суспензий, содержащих твердые Чс1стицы, по предложенному и известному способам представлены в таблице.Specific examples of the composition of clay suspensions containing solid particles of the starch, according to the proposed and known methods are presented in the table.

Приготовление суспензии из сырь f содержащего 55-99 вес,% частиц размером 0,01-2,5 мкм и 1 - 45 вес.% частиц размером 2,55 - 250 мкм обеспечивает получение мелкогранулированного материала в виде гранул горшковидной Формы и тем самым позвол ет снизить объемный вес материала до 700 800 кг/м.Preparation of the suspension from the raw material f containing 55-99 wt.% Particles of 0.01-2.5 microns in size and 1- 45 wt.% Of particles from 2.55 to 250 microns provides for obtaining fine-grained material in the form of pottery-shaped granules and thereby allowing It does not reduce the bulk weight of the material to 700,800 kg / m.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ получени  мелксл-ргигулированного материала,путем прпготозлени  . глаиистой суспензии и сушки. распылением в.потоке газообразного1, a method for producing a finely-regulated material, by preparation. Glacial suspension and drying. by spraying the gaseous stream геплокосител , отличающийс   тем, что, с целью снижени  насыпного объемного веса за счет получегли  материала горшковидной формы, приготавливают глинистую суспензию, содержащую твердые частицы размером 0,01-2,5 мкм в количестве 55-99 вес.% и размером 2,55-250 мкм - 1 - 45 вес.in order to reduce the bulk bulk density due to the potlike-shaped material, a clay slurry is prepared containing solid particles of 0.01-2.5 microns in an amount of 55-99% by weight and a size of 2.55- 250 microns - 1 - 45 wt. 2с Способ поп,1, отличаю д и и с   тем, что приготавливают суспензию с влажностью 30-70%,2c. Method pop, 1, I distinguish q and so that they prepare a suspension with a humidity of 30-70%, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1„ Белопольский М,С. Сушка керамических суспензий в распылительных с тшилках. Издательство литературы по строительству, М., 1972, с.42.1 „Belopolsky M, S. Drying of ceramic suspensions in spraying tanks. Publishing house of literature on construction, M., 1972, p.42.
SU772492280A 1977-06-03 1977-06-03 Method of obtaining fine-granulated material SU645949A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772492280A SU645949A1 (en) 1977-06-03 1977-06-03 Method of obtaining fine-granulated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772492280A SU645949A1 (en) 1977-06-03 1977-06-03 Method of obtaining fine-granulated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU645949A1 true SU645949A1 (en) 1979-02-05

Family

ID=20711626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772492280A SU645949A1 (en) 1977-06-03 1977-06-03 Method of obtaining fine-granulated material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU645949A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4772330A (en) Process for producing low water-absorption artificial lightweight aggregate
CN106396634B (en) The preparation method of light, and high-strength fly-ash haydite
JPS61286278A (en) Low density ceramic rotary ellipsoid and manufacture
RU2099307C1 (en) Ceramic mass for facing articles
SU645949A1 (en) Method of obtaining fine-granulated material
SU504734A1 (en) Ceramic mass
CN108503267B (en) Composite material for building and preparation process thereof
GB1423384A (en) Process for the preparation of soot granules
US3956003A (en) Spherical aggregates
RU2268866C2 (en) Raw materials mixture for production of wall ceramic products
SU1090678A1 (en) Batch for making ceramic products
SU802237A1 (en) Charge for making ceramic articles
SU814959A1 (en) Composition for making facing plates
ES432621A1 (en) Funmuryujokanyoru ryujojiaensosankarushiumu
SU798070A1 (en) Raw mixture for producing porous ceramic materials
SU1648913A1 (en) Method of filler production
JPS5820903B2 (en) Manufacturing method of activated alumina extrusion molded product
JPH03270726A (en) Preparation of hollow sphere
SU452552A1 (en) Stone ceramic composition
SU775084A1 (en) Method of claydite production
JP3033916B2 (en) Combined body composed of multiple porous ceramic particles
SU1636360A1 (en) Opaque glaze
SU1634652A1 (en) Ceramic composition
SU1576514A1 (en) Ceramic compound for producing facing tiles
SU789456A1 (en) Method of producing hollow granules