SU645723A1

SU645723A1 - Устройство дл формовки спиральношовных труб

Info

Publication number: SU645723A1
Application number: SU772524262A
Authority: SU
Inventors: Петр Евтихович Никитин; Михаил Антонович Сидоркевич; Владимир Маркович Ванинский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1977-09-15
Filing date: 1977-09-15
Publication date: 1979-02-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СПИРАЛЬНОиЮВНЫХ ТРУБ

645723

ИТ к искривлешпо сварешюй части труы относительно сформованной части рубной заготовки в сторону подачи по- , ГОСЫ, и, следовательно, к увелтгчешцо нахлестки. А так как в процессе формовки и сварки . величину нахлестки поддерлсйвшот посто нной, то увели ге- ние диаметра трубы приводит к закли- . mjBaiffiuo ее за точкой сварки в поддеривающих полукольцах и нарушению стабильио („ти процесса.

Цель изобретени повышешге каества сварки путем стабилизации вё ИЧИНЫ нахлестки.

Указажш цель достигаетс тем, то внутрен поверхность подгхерживающих полуколец, установленных со стороны, противоположной стороне задачи полосы, выполнена с радиусом, большим радиуса внутренней поверхности остальных полуколец .

На фиг, 1 изображен общий вид устройства дл формовки cпиpaльнoшoйI5JIx труб; на фиг. 2 - реарез А-А фиг. 1.

Устройство дл формовки спиральношовных труб содержит сташшу 1 и . жестко закрепленные на ней формующие полузсольца 2 и поддерживающие полукольца 3 и 4, при этом форкфошйе полукольца размещены перед зоной 5 свар-« ки,;

Каисдое. из формующих и ноддержива5ащих полуколец вьгаолнено в виде массив- ного полукорпуса, вн трен поверхность которого наплавлена твердосплав1Ш1М материалом 6. Радиус поддерживающих полуколец 4, установленных со стороны, иротивополо сной стороне задачи полосы 7, больше радиуса формующих и поддер швающ полуколец, установленных со строны задачи полосы.

Устройство работает следующим об разом,

Полосу 7 задают в устройство под угйом к его продольной оси. При этом формукощие полукольца формуют трубную заготовку 8 заданного диаметра при выбраююй величине нахлестки благодар тому , что радиус их внутренней поверхнос ти равен задагаюму трубы. В зоне 5 схо о щиес кромки трубной 3srs товки сваривают. При увеличении ширина полосы (ввиду неточности ее изготовлетш ) и поддержавши посто нтюйвеличишл -нахлестки с помощыо одного из нзиестных устройств (на чертежах не пока зако) диаметр образуемой трубы 9 уве- личиааетс , 15лагодари тому, что под-

держивающие полукольца 4, установленные со стороны, противоположной стороне за,цачи полосы, имеют радиус больше радиуса формующих полуколец 2 и, следовательно, больще заданного радиуса трубы, они не преп тствуют увеличению диаметра трубы в их направле1ШИ . В то же врем , так как радиус поддерживающих полуколец 3, установленных со стороны задачи полосы, равен заданному радиусу трубы, эти полукольца будут преп тствовать увеличению диаметра трубы в их направлении. Таким образом, получающа с труба 9 уве личенного радиуса в сравнении с заданным будет отжиматьс поддерживающими полукольцами 3 в направлении поддерживающих полуколец 4, что приведет, к некоторому искривлению сваренной части трубы 9 относительно сформрвшшой части трубной заготовки 8. Это искрив- леШ1е будет способствовать уменьшению нахлестки.

При износе поддерживающих и формующих полуколец их наплавл ют твердосплавным материалом и затем растачивают .Полукольца выполнены в виде отдельных массивных.полукорпусов, поэтому наплавка их не приводит к короблеюпо . Такие полукольца; можно использовать многократно.

Использование предлагаемого устройства позволит стабилизировать величину нахлестки и повысить качество сварки.

Claims

1.Авторское сввдетельство СССР № 162487, кл. В 21 С 37/12, 1962

2.Патент США Х 3.383.488. кл. 219-62. 1968.

8

fpM.f