SU64559A1 - Method of making bacteriological filters - Google Patents
Method of making bacteriological filtersInfo
- Publication number
- SU64559A1 SU64559A1 SU587A SU317881A SU64559A1 SU 64559 A1 SU64559 A1 SU 64559A1 SU 587 A SU587 A SU 587A SU 317881 A SU317881 A SU 317881A SU 64559 A1 SU64559 A1 SU 64559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- asbestos
- making
- filters
- fiber
- bacteriological
- Prior art date
Links
Description
В патентной литературе описано применение асбесто-целлюлезных фильтров дл бактериологических целей.The patent literature describes the use of asbestos-cellulose filters for bacteriological purposes.
Согласно изобретению предлагаетс способ изготовлени асбесто-целлюлезных бактериологических фильтров путем тонкого размалывани асбестового волокна в ролле с полностью присаженным барабаном; размолотое асбестовое волокно смешивают с равным количеством мерсеризованной целлюлезы и из этой композиции отливают папку.According to the invention, a method is provided for making asbestos-cellulose bacteriological filters by finely grinding asbestos fiber in a roll with a fully seated drum; ground asbestos fiber is mixed with an equal amount of mercerized cellulose and a folder is cast from this composition.
Обработка отдельных компонентов производитс следующим образом .The processing of the individual components is as follows.
Асбестовое волокно предварительно размалываетс на бегунах в течение 2-3 часов. Размолотое волокно подаетс в ролл, где размалываетс при концентрации волокна ,5% в течение 2-2,5 часов . Асбестовое волокно при этом рубитс полностью прижатым барабаном с тем, чтобы получалс тонкий помол асбеста.Asbestos fiber is pre-ground on runners for 2–3 hours. The ground fiber is fed to a roll where it is ground at a fiber concentration of 5% for 2-2.5 hours. The asbestos fiber is cut with a completely pressed drum so that a fine asbestos grinding is obtained.
После этого барабан поднимаетс и в ролл подаетс мерсеризованна целлюлоза в равном с асбестом количестве . Вс масса, подвергаетс Thereafter, the drum rises and mercerized cellulose is fed in roll in an amount equal to asbestos. Sun mass, subject to
тщательному перемешиванию в течение 40 минут, после чего идет на отливку фильтров.thorough mixing for 40 minutes, after which it is used for filter casting.
Отливка фильтров ведетс из специальном отливочном аппарате с сеткой желаемого диаметра. Дозировка массы определ етс конечной толщиной фильтра, котора устанавливаетс в 3 мм, что на основании опытов вл етс вполне удовлетворительным.Filter casting is conducted from a special casting machine with a mesh of the desired diameter. The dosage of the mass is determined by the final thickness of the filter, which is set to 3 mm, which, on the basis of the experiments, is quite satisfactory.
Отсос воды ведетс сначала под разр жением пор|дка 1 м вод. ст., которое создаетс в сливной трубе отливочного аппарата, а после того как на сетке уже сформировалс фильтрующий слой отсос заканчиваетс с помощью инжекторного или иного вакуумного насоса.The suction of water is first carried out under a discharge of as much as 1 m of water. which is created in the drain pipe of the casting apparatus, and after the filtering layer has already formed on the screen, the suction is completed with an injection pump or other vacuum pump.
После отсоса воды фильтры снимаютс с сетки, слабо прессуютс под давлением около 1 кг/см и высушиваютс при температуре 60-100 С.After sucking the water, the filters are removed from the net, weakly pressed under a pressure of about 1 kg / cm and dried at a temperature of 60-100 C.
По второму варианту композици и размол асбеста аналогичны указанным выше. Измельченна асбестова масса спускаетс в мешальный бассейн, куда задаетс мерсеризованна целлюлоза в количестве, равном по весу количеству асбеста.In the second embodiment, the composition and grinding of asbestos are similar to those indicated above. The crushed asbestos mass is lowered into the mixing basin, where mercerized cellulose is set in an amount equal in weight to the amount of asbestos.
№ 64559-No. 64559-
В метальном бассейне масса тщательно перемешиваетс и поступает оттуда на картонную машину с длинной сеткой и мощной сосунной частью. Скорость на машине пор дка 1 м в минуту. У наката полученна папка режетс на листы, из которых щтампуютс фильтры нужного диаметра. Работа на машине производитс при максимальном давлении прессовой части.In the metal pool, the mass is thoroughly mixed and transferred from there to a cardboard machine with a long net and a powerful sucking part. Speed on the machine is about 1 m per minute. At the reel, the resulting folder is cut into sheets from which filters of the desired diameter are stamped. The machine is operated at the maximum pressure of the press section.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени бактериологических фильтров из целлюлозыA method of making bacteriological filters from cellulose
и асбестового волокна, отличающийс тем, что асбестовое волокно предварительно размалывают , примерно, в течение 2-2,5 часов в ролле с полностью присаженным барабаном, с целью сообщени волокну свойств микрофильтрующего агента, после чего его смешивают в водной среде с примерно равным количеством мерсеризованной целлюлозы и из полученной композиции отливают асбесто-целлюлозную папку известными способами.and asbestos fiber, characterized in that the asbestos fiber is pre-ground for about 2-2.5 hours in a roll with a fully seated drum in order to impart to the fiber the properties of a microfilter agent, after which it is mixed in an aqueous medium with an approximately equal amount of mercerized cellulose and from the resulting composition is cast asbestos-cellulose folder by known methods.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU587A SU64559A1 (en) | 1942-09-26 | 1942-09-26 | Method of making bacteriological filters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU587A SU64559A1 (en) | 1942-09-26 | 1942-09-26 | Method of making bacteriological filters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU64559A1 true SU64559A1 (en) | 1944-11-30 |
Family
ID=48245263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU587A SU64559A1 (en) | 1942-09-26 | 1942-09-26 | Method of making bacteriological filters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU64559A1 (en) |
-
1942
- 1942-09-26 SU SU587A patent/SU64559A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS51125961A (en) | Treating method of oil-containing emulsified waste water | |
SU64559A1 (en) | Method of making bacteriological filters | |
US2516023A (en) | Treatment of irish moss | |
GB477312A (en) | Improvements in or relating to the treatment of carob beans (ceratonia siliqua l) and similar plants | |
JPS5424370A (en) | Method for washing filter membranes for use in filters | |
GB245049A (en) | Improvements in the process of making artificial sponges | |
GB466309A (en) | Apparatus for treating coffee berries and similar fruits | |
DE654433C (en) | Process for the production of light, porous moldings from cellulose-containing materials and cement | |
JPS5643410A (en) | Trerating method of feather | |
GB476023A (en) | Improvements in and relating to polarisation filters | |
DE589034C (en) | Process for the preparation of a therapeutically effective preparation | |
DE641624C (en) | Process for removing plaster of paris from such liquids which contain in dissolved form | |
DE884275C (en) | Process for opening up fiber rolls or balls | |
SU12821A1 (en) | Method of cooking glue | |
DE924398C (en) | Process for the comminution of film-shaped, non-thermoplastic cellulose ethers | |
SU62427A1 (en) | Filter paper preparation method | |
SU73965A1 (en) | Insulin Production Method | |
DE708075C (en) | Process for the production of an effective extract from the wax moth caterpillars | |
DE893331C (en) | Method of making malt | |
DE1299510B (en) | Process for the separation of native protein and the fat and water components from protein-containing animal fat tissues | |
AT224807B (en) | Method for obtaining a new anti-tumor polysaccharide | |
DE622228C (en) | Method and device for dewatering moist raw materials | |
SU94005A1 (en) | Method of making pulp for printing rolls | |
SU1368325A1 (en) | Method of preparing composition for road construction | |
SU24949A1 (en) | The method of fiber extraction from bast plants |