Verfahren zum Auflösen von Faserstoffrollen oder -ballen Die Aufbereitung
von Zellstoff und Holzstoff erfolgte bisher in der Weise, daß das verfilzte und
mehr oder weniger hart getrocknete Fasergut in Form von Rollen oder Ballen durch
Zerreißen mit rotierenden Schlagstiften, Messern u. dgl. unter Zugabe von Wasser
aus dem Verband gelöst und sofort zu einer mehr oder weniger feinverteilten ungemahlenen
Faserstoffsuspension aufgeschwemmt wurde. Daneben ließ man auch die in einer wäßrigen
Aufschwemmung ziemlich frei schwimmenden Faserteile sich reibende Mahlflächen durchlaufen,
wobei die einzelnen Fasern gemahlen und fibrilliert wurden. Den Holzstoff erzielte
man durch Schleifen von Holz, bei dem bekanntlich die Zellstoffasern von Natur aus
in einem festen Verband mit Inkrusten als Bindemittel verwachsen sind. Bei diesem
Schleifvorgang wurden die einzelnen Zellen mechanisch unter Einwirkung des rauhen
Schleifsteines aus ihrem Verband gerissen.Process for dissolving fiber rolls or balls The preparation
of pulp and wood pulp has so far been done in such a way that the matted and
more or less hard dried fiber material in the form of rolls or bales through
Tear with rotating hammers, knives and the like with the addition of water
loosened from the association and immediately to a more or less finely divided unground
Pulp suspension was suspended. In addition, they were also left in an aqueous
Suspension of fairly freely floating fiber parts passing through grinding surfaces,
the individual fibers being ground and fibrillated. The wood pulp scored
one by sanding wood, which is known to be natural cellulose fibers
are grown together in a firm association with incrustations as a binding agent. With this one
The individual cells were mechanically subjected to the action of the rough grinding process
Grindstone torn from its bandage.
Bei der Herstellung von Holzschliff wurde auch bereits vorgeschlagen,
zusammen mit dem Holz Zusatzfaserstoffe, z. B. Zellstoff od. dgl., zu verschleifen,
jedoch konnten diese Verfahren keiner praktischen Verwertung zugeführt werden, da
Holz und Zellstoff von so unterschiedlicher Beschaffenheit sind, daß ein gemeinsames
Vermahlen nicht zu den gewünschten Ergebnissen führen konnte.In the production of wood pulp, it has already been suggested that
together with the wood additional fibers, e.g. B. pulp or the like, to grind,
however, these processes could not be put to practical use because
Wood and pulp are of so different a nature that they are one thing
Grinding could not produce the desired results.
Um nun in einem Arbeitsgang eine sehr weitgehende Faserstoffaufbereitung
zu erzielen, besteht das Verfahren gemäß der Erfindung darin, den verfilzten,
mehr
oder weniger, trockenen, in Rollen oder Ballen vorliegenden Faserstoff, der auch
Einschlüsse von noch nicht getrennten Faserbündeln enthalten kann, durch Anpressen
an eine umlaufende Schleiffläche unter Zugabe von Flüssigkeit oder Dampf in eine
hochfibrierte Fasersuspension umzuwandeln, wobei der - Mahlgrad und die Beschaffenheit
des Faserbreies durch entsprechende Veränderung der Rauheit der Schleifoberfläche
sowie des Trockengehaltes, der Temperatur oder des Schleifdruckes eingestellt wird.A very extensive pulp preparation in one operation
to achieve, the method according to the invention consists in the matted,
more
or less, dry pulp in rolls or bales, which is also
May contain inclusions of not yet separated fiber bundles by pressing
to a circumferential sanding surface with the addition of liquid or steam into one
to convert high-fiber suspension, with the - freeness and texture
of the pulp by changing the roughness of the grinding surface accordingly
as well as the dry content, the temperature or the grinding pressure is set.
Es handelt sich also gemäß der Erfindung darum, die einzelnen Fasern
nicht freischwimmend den Mahlorganen zuzuführen, sondern sie im Augenblick des eintretenden
Schleif- bzw. Mahlvorganges in Form einer kompakten und verfilzten Masse festzuhalten.
Hierdurch ist den Schleiforganen eine nicht mehr willkürliche, sondern feste Angriffsmöglichkeit
gegeben.According to the invention, it is a question of the individual fibers
not to supply the grinding organs floating freely, but to supply them at the moment of entry
To hold the grinding or grinding process in the form of a compact and matted mass.
As a result, the grinding members are no longer an arbitrary, but rather fixed possibility of attack
given.
Der gewonnene Faserstoff besitzt einen hohen Mahlgrad und somit sehr
hohe Schleimbildneranteile, welche eine gute Kittsubstanz ergeben und eine Festigkeitserhöhung
des Papiers herbeiführen.The pulp obtained has a high degree of freeness and therefore very
high proportions of slime-forming agents, which result in a good cement substance and an increase in strength
of the paper.
Bei den hohen, gemäß der Erfindung anzuwendenden Schleifdrücken erfährt
der Faserstoff eine Vorkomprimierung, welche im Moment der Entspannung zu einer
zusätzlichen Fibrillierung führen kann. Diese hohe Vorkomprimierung muß allerdings
bei genügender Wasserführung durchgeführt werden, da sonst der Stoff an der Schleiffläche
verbrennt.Experienced at the high grinding pressures to be used according to the invention
the pulp undergoes a pre-compression, which at the moment of relaxation becomes a
can lead to additional fibrillation. However, this high level of precompression must be used
be carried out with sufficient water flow, otherwise the material on the sanding surface
burns.
Am besten eignen sich für den Schleifvorgang die für die Herstellung
von Holzstoff bzw. Holzschliff bekannten Schleifer, welche ohne wesentliche Änderung
für das Schleifen der Faserstoffballen verwendet werden können. Der rotierende Stein
schürft beim Aufpressen des Fasergutes die Fasern ab, quetscht diese, während bei
den weiteren Umdrehungen eine Verfeinerung der schon losgelösten, vom Stein mitgenommenen
Fasern erfolgt. Die Menge der beim Mahlgang zuzuführenden Flüssigkeit oder von Dampf
richtet sich neben betrieblichen Umständen nach der Beschaffenheit der aufzulösenden
Ballen sowie nach der gewünschten Faserqualität und Stoffdichte.The ones used in manufacture are best suited for the grinding process
from wood pulp or wood pulp known grinder, which without significant change
can be used for grinding the fiber bales. The rotating stone
scrapes off the fibers when the fiber material is pressed on, squeezes them while at
the further revolutions a refinement of the already detached, carried along by the stone
Fibers takes place. The amount of liquid or steam to be added during the grinding process
depends not only on operational circumstances but also on the nature of the to be dissolved
Bales and according to the desired fiber quality and consistency.