SU644565A1 - Method of pilgrim-step tube rolling - Google Patents

Method of pilgrim-step tube rolling

Info

Publication number
SU644565A1
SU644565A1 SU742086268A SU2086268A SU644565A1 SU 644565 A1 SU644565 A1 SU 644565A1 SU 742086268 A SU742086268 A SU 742086268A SU 2086268 A SU2086268 A SU 2086268A SU 644565 A1 SU644565 A1 SU 644565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
pilgrim
tube rolling
rolling
step tube
Prior art date
Application number
SU742086268A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Борисович Макаров
Александр Михайлович Никифоров
Юлий Кусиелевич Дозорцев
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов filed Critical Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Сплавов И Обработки Цветных Металлов
Priority to SU742086268A priority Critical patent/SU644565A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU644565A1 publication Critical patent/SU644565A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1one

. Изобретение относитс  к трубопрокатному производству.. This invention relates to pipe production.

Известен способ периодической бухтовой прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки, обжатие каждой порции ручьевыми валками «а плавающей оправке и поворот между обжати ми передним и задним патронами части заготовки, расположенной между «ими.There is a method of periodic coil pipe rolling, which includes portion feeding of the billet, compression of each batch with roll rollers on the floating mandrel and rotation between swings of the front and rear cartridges of the part of the billet located between them.

Недостатком известного способа  вл етс  значительное затруднение раскатки выпусков на концевых участках заготовок, св занное с уменьшением крут щего момента, необходимого дл  поворота концевого участка бухтовой за-готавки.A disadvantage of the known method is the considerable difficulty in rolling out the outlets on the end portions of the blanks, which is associated with a decrease in the torque required to turn the end portion of the coil end.

Это снижает выход годного из-за Необходимости удал ть концевой участок заготовки с нераскатанными выпусками.This reduces the yield due to the need to remove the end portion of the workpiece with undistorted releases.

Цель изобретени  - повышение выхода годного путем раскатки выпусков на ко-нцевых участках заготовок.The purpose of the invention is to increase the yield by rolling out the releases on the knots of the blanks.

Поставленна  цель достигаетс  тем, .что по предлагаемому способу периодической бухтовой прокатки труб, включающему порционную подачу заготовки, обжатие каждои порции ручьевыми валками «а плавающей оправке и поворот между обжати ми передним и задним патронами части заготовки , расположенной между ними, послеThe goal is achieved by the fact that according to the proposed method of periodic coil pipe rolling, including portion feeding of the billet, compression of each batch with stream rollers in the floating mandrel and rotation between the cuts of the front and rear cartridges of the part of the billet located between them after

выхода из заднего патрона конца заготовки осуществл ют его поворот между обжати ми принудительно поворачиваемой оправкой и передним патроном.the exit from the rear chuck of the end of the billet is rotated between the compressed forcibly turned mandrel and the front chuck.

На чертеже показана схема осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовку 1 порционно подают в ручьевые валки 2, где осуществл ют обжатие каждой порции на рабочем участке плавающей оправки 3 с хвостовиком 4. Между обжати ми осуществл ют поворот заготовки 1 передним патроном 5 и задним натроном 6 части заготовки 1, расположенной между ними.The billet 1 is portion-wise fed to the brook rolls 2, where each portion is compressed in the working area of the floating mandrel 3 with the shank 4. Between the cuts, the billet 1 is rotated by the front chuck 5 and the rear natron 6 of the part of the billet 1 located between them.

Поворот между обжати ми концевого участка заготовки 1, задний торец которой вышел за пределы патрона б, осуществл ют принудительно поворачиваемой оправкой 3 и передним патроном 5. Этот крут щий момент передаетс  заготовке 1 изнутри через о-правку 3 на участке хвостовика 4, которую зажимают роликами 7 и одновременно поворачивают.The rotation between the crimping of the end portion of the workpiece 1, the back end of which went beyond the chuck b, is carried out by forcibly turning mandrel 3 and the front chuck 5. This torque is transmitted to the workpiece 1 from the inside through o-straightening 3 on the shank 4 section, which is clamped by rollers 7 and at the same time turn.

Предлагаемый способ повыщает стабильность процесса прокатки труб «а плавающей оправке в бухту и увеличивает выход годного.The proposed method enhances the stability of the pipe rolling process on the floating mandrel into the coil and increases the yield of the good.

Ф о р м j л а изобретени FORUM JLA Invention

Способ периодической бухтовой прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки, обжатие каждой «порции ручьевыми ва ками «а плавающей оправке и поворот между обжати ми передним и задним патронами части заготовки, расположенной между «ими, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода годного путем раскатки выпусков на концевых Зчастках заготовок, после выхода из заднего патрона конца заготовки его поворачивают между обжати ми принудительно поворачиваемой оправкой и передним патроном .A method of periodic coil-rolling of tubes, including a batch feed of a billet, compression of each portion by strand rollers on a floating mandrel and rotation between swings of the front and rear cartridges of the portion of the billet located between them, characterized in that rolling out the releases on the End Parts of the blanks, after the end of the rear chuck comes out of the billet, it is rotated between the cuts by the forcibly turned mandrel and the front chuck.

SU742086268A 1974-12-23 1974-12-23 Method of pilgrim-step tube rolling SU644565A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742086268A SU644565A1 (en) 1974-12-23 1974-12-23 Method of pilgrim-step tube rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742086268A SU644565A1 (en) 1974-12-23 1974-12-23 Method of pilgrim-step tube rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU644565A1 true SU644565A1 (en) 1979-01-30

Family

ID=20604184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742086268A SU644565A1 (en) 1974-12-23 1974-12-23 Method of pilgrim-step tube rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU644565A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2634675A1 (en) * 1988-08-01 1990-02-02 Mannesmann Ag DEVICE FOR THE ROLLING WITH NO PILGRIMS OF TUBES
WO2017148552A1 (en) * 2016-03-04 2017-09-08 Leifeld Metal Spinning Ag Device and method for shaping a tubular workpiece

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2634675A1 (en) * 1988-08-01 1990-02-02 Mannesmann Ag DEVICE FOR THE ROLLING WITH NO PILGRIMS OF TUBES
WO2017148552A1 (en) * 2016-03-04 2017-09-08 Leifeld Metal Spinning Ag Device and method for shaping a tubular workpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU644565A1 (en) Method of pilgrim-step tube rolling
US3205689A (en) Apparatus for forming metal
SU584745A3 (en) Method of cold shaping of toothed profiles by planetary rolling
US2060767A (en) Process of rolling tubes and rods
SU967262A3 (en) Feeding device for centreless machine tool with rotary cutting head
SU500826A1 (en) Roller for pilger rolling tubes
SU454066A1 (en) The method of periodic rolling tubes
SU1463360A1 (en) Method of step deformation
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
SU627876A1 (en) Mandrel for pilgrim rolling of pipes
SU438452A1 (en) The way cold pilger rolling tubes
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
SU496081A1 (en) The method of rolling solid and hollow core blanks
US2040764A (en) Apparatus for forming tubular blanks
RU2231404C2 (en) Method for periodic rolling of coiled tubes
SU863025A1 (en) Method of cold rolling of tubes
SU1068180A1 (en) Method of rolling metals
SU496057A1 (en) The method of rolling tubes in kosovalkovoy mill
SU379297A1 (en) PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^
SU325773A1 (en) Method of rolling cylindrical articles with longitudinal slots
SU137096A1 (en) The method of cold rolling tubes
JPS5794429A (en) Adjusting method for width of steel plate
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes
SU567512A1 (en) Planetary mill for rolling bars of simple sections