SU644565A1 - Method of pilgrim-step tube rolling - Google Patents
Method of pilgrim-step tube rollingInfo
- Publication number
- SU644565A1 SU644565A1 SU742086268A SU2086268A SU644565A1 SU 644565 A1 SU644565 A1 SU 644565A1 SU 742086268 A SU742086268 A SU 742086268A SU 2086268 A SU2086268 A SU 2086268A SU 644565 A1 SU644565 A1 SU 644565A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- pilgrim
- tube rolling
- rolling
- step tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1one
. Изобретение относитс к трубопрокатному производству.. This invention relates to pipe production.
Известен способ периодической бухтовой прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки, обжатие каждой порции ручьевыми валками «а плавающей оправке и поворот между обжати ми передним и задним патронами части заготовки, расположенной между «ими.There is a method of periodic coil pipe rolling, which includes portion feeding of the billet, compression of each batch with roll rollers on the floating mandrel and rotation between swings of the front and rear cartridges of the part of the billet located between them.
Недостатком известного способа вл етс значительное затруднение раскатки выпусков на концевых участках заготовок, св занное с уменьшением крут щего момента, необходимого дл поворота концевого участка бухтовой за-готавки.A disadvantage of the known method is the considerable difficulty in rolling out the outlets on the end portions of the blanks, which is associated with a decrease in the torque required to turn the end portion of the coil end.
Это снижает выход годного из-за Необходимости удал ть концевой участок заготовки с нераскатанными выпусками.This reduces the yield due to the need to remove the end portion of the workpiece with undistorted releases.
Цель изобретени - повышение выхода годного путем раскатки выпусков на ко-нцевых участках заготовок.The purpose of the invention is to increase the yield by rolling out the releases on the knots of the blanks.
Поставленна цель достигаетс тем, .что по предлагаемому способу периодической бухтовой прокатки труб, включающему порционную подачу заготовки, обжатие каждои порции ручьевыми валками «а плавающей оправке и поворот между обжати ми передним и задним патронами части заготовки , расположенной между ними, послеThe goal is achieved by the fact that according to the proposed method of periodic coil pipe rolling, including portion feeding of the billet, compression of each batch with stream rollers in the floating mandrel and rotation between the cuts of the front and rear cartridges of the part of the billet located between them after
выхода из заднего патрона конца заготовки осуществл ют его поворот между обжати ми принудительно поворачиваемой оправкой и передним патроном.the exit from the rear chuck of the end of the billet is rotated between the compressed forcibly turned mandrel and the front chuck.
На чертеже показана схема осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Заготовку 1 порционно подают в ручьевые валки 2, где осуществл ют обжатие каждой порции на рабочем участке плавающей оправки 3 с хвостовиком 4. Между обжати ми осуществл ют поворот заготовки 1 передним патроном 5 и задним натроном 6 части заготовки 1, расположенной между ними.The billet 1 is portion-wise fed to the brook rolls 2, where each portion is compressed in the working area of the floating mandrel 3 with the shank 4. Between the cuts, the billet 1 is rotated by the front chuck 5 and the rear natron 6 of the part of the billet 1 located between them.
Поворот между обжати ми концевого участка заготовки 1, задний торец которой вышел за пределы патрона б, осуществл ют принудительно поворачиваемой оправкой 3 и передним патроном 5. Этот крут щий момент передаетс заготовке 1 изнутри через о-правку 3 на участке хвостовика 4, которую зажимают роликами 7 и одновременно поворачивают.The rotation between the crimping of the end portion of the workpiece 1, the back end of which went beyond the chuck b, is carried out by forcibly turning mandrel 3 and the front chuck 5. This torque is transmitted to the workpiece 1 from the inside through o-straightening 3 on the shank 4 section, which is clamped by rollers 7 and at the same time turn.
Предлагаемый способ повыщает стабильность процесса прокатки труб «а плавающей оправке в бухту и увеличивает выход годного.The proposed method enhances the stability of the pipe rolling process on the floating mandrel into the coil and increases the yield of the good.
Ф о р м j л а изобретени FORUM JLA Invention
Способ периодической бухтовой прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки, обжатие каждой «порции ручьевыми ва ками «а плавающей оправке и поворот между обжати ми передним и задним патронами части заготовки, расположенной между «ими, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода годного путем раскатки выпусков на концевых Зчастках заготовок, после выхода из заднего патрона конца заготовки его поворачивают между обжати ми принудительно поворачиваемой оправкой и передним патроном .A method of periodic coil-rolling of tubes, including a batch feed of a billet, compression of each portion by strand rollers on a floating mandrel and rotation between swings of the front and rear cartridges of the portion of the billet located between them, characterized in that rolling out the releases on the End Parts of the blanks, after the end of the rear chuck comes out of the billet, it is rotated between the cuts by the forcibly turned mandrel and the front chuck.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU742086268A SU644565A1 (en) | 1974-12-23 | 1974-12-23 | Method of pilgrim-step tube rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU742086268A SU644565A1 (en) | 1974-12-23 | 1974-12-23 | Method of pilgrim-step tube rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU644565A1 true SU644565A1 (en) | 1979-01-30 |
Family
ID=20604184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742086268A SU644565A1 (en) | 1974-12-23 | 1974-12-23 | Method of pilgrim-step tube rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU644565A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2634675A1 (en) * | 1988-08-01 | 1990-02-02 | Mannesmann Ag | DEVICE FOR THE ROLLING WITH NO PILGRIMS OF TUBES |
| WO2017148552A1 (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | Leifeld Metal Spinning Ag | Device and method for shaping a tubular workpiece |
-
1974
- 1974-12-23 SU SU742086268A patent/SU644565A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2634675A1 (en) * | 1988-08-01 | 1990-02-02 | Mannesmann Ag | DEVICE FOR THE ROLLING WITH NO PILGRIMS OF TUBES |
| WO2017148552A1 (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | Leifeld Metal Spinning Ag | Device and method for shaping a tubular workpiece |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU644565A1 (en) | Method of pilgrim-step tube rolling | |
| US3205689A (en) | Apparatus for forming metal | |
| SU584745A3 (en) | Method of cold shaping of toothed profiles by planetary rolling | |
| US2060767A (en) | Process of rolling tubes and rods | |
| SU967262A3 (en) | Feeding device for centreless machine tool with rotary cutting head | |
| SU500826A1 (en) | Roller for pilger rolling tubes | |
| SU454066A1 (en) | The method of periodic rolling tubes | |
| SU1463360A1 (en) | Method of step deformation | |
| US4196838A (en) | Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes | |
| SU627876A1 (en) | Mandrel for pilgrim rolling of pipes | |
| SU438452A1 (en) | The way cold pilger rolling tubes | |
| DE2657839A1 (en) | Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill | |
| SU378267A1 (en) | TRIM MILL EDGE | |
| SU496081A1 (en) | The method of rolling solid and hollow core blanks | |
| US2040764A (en) | Apparatus for forming tubular blanks | |
| RU2231404C2 (en) | Method for periodic rolling of coiled tubes | |
| SU863025A1 (en) | Method of cold rolling of tubes | |
| SU1068180A1 (en) | Method of rolling metals | |
| SU496057A1 (en) | The method of rolling tubes in kosovalkovoy mill | |
| SU379297A1 (en) | PIETEYTSHMELSH ^ YUM ^ | |
| SU325773A1 (en) | Method of rolling cylindrical articles with longitudinal slots | |
| SU137096A1 (en) | The method of cold rolling tubes | |
| SU816588A1 (en) | Method of helical expanding of tubes | |
| SU567512A1 (en) | Planetary mill for rolling bars of simple sections | |
| SU682290A1 (en) | Tool for tube cold rolling roller mill |