SU64360A1 - Способ получени лаковой основы - Google Patents
Способ получени лаковой основыInfo
- Publication number
- SU64360A1 SU64360A1 SU39016A SU39016A SU64360A1 SU 64360 A1 SU64360 A1 SU 64360A1 SU 39016 A SU39016 A SU 39016A SU 39016 A SU39016 A SU 39016A SU 64360 A1 SU64360 A1 SU 64360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- varnish base
- wire
- obtaining
- obtaining varnish
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
В насто щее врем проволока эмалируетс масл ными лаками, содержащими значительный процент тунгового масла. Качество эмали на этих лаках низкое, вследствие малой термостойкости (100) и бензиностойкости лаков.
Перед работниками кабельной промыщленности стоит задача получени новых лаков дл эмалировани проволоки с повыщенной термостойкостью (300°-400°).
Авторами насто щего изобретени предлагаетс способ получени лаковой основы дл эмалировани проволоки, заключающийс в том, что конденсат продукта алкоголиза льн ного масла со смесью фталевого ангидрида и жирных кислот льн ного масла уваривают с глицерином.
Пример. Общий рецепт лака:
льн ного масла36,5 г
глицерина25,5 „
фталевого ангидрида28,0 „
жирных кислот льн ного масла .10,0 „
I фаза - получение моноглицеридоБ льн ного масла. В котёл загружаетс льн ное масло (36,5%), прогретый обезвоженный глицерин (15,5%) и катализатор (2% моноглицеридов льн ного масла) и смесь нагреваетс до 270° С. Через 1-2
часа варка заканчиваетс цо спирторастворимости продукта.
II фа за-получение основы лака. Отстоенные от глицерина моноглицериды , жирные кислоты (10/й) и половина фталевого ангидрида (14%) загружаютс в котел и нагреваютс до 200 -220С. Когда керосинорастворимость продукта составит не менее 1 : 30, загружают остальную часть фталевого ангидрида и продолжают варку до получени керосинорастворимости 1 :20 и в зкости по ма тнику 40, загружают 10% глицерина и заканчивают варку при конечной керосинорастворимости не ниже 1 : 10 и в зкости 10 - 16. За 20-30 минут до конца варки через смолу пропускают воздух.
Врем (общее) варки-2,5-3 часа. Максимальна температура варки 240
Полученна смола раствор етс в керосине. Коэфйциент жирности основы 0,87, т. е. лак относитс к категории тощих. Термостойкость лака 160°, морозостойкость- 40 - 60°.
Эмалирование проволоки производитс обычным образом. Эмалированна проволока имеет высокую бензиностойкость.
№ 64360 -2 -
Предмет изобретени /денсат уваривают с глицерином,
1. Способ получени лаковойс целью понижени кислотного чиосновы , например, дл эмалирова- лаковой основы и повышени
ни проволоки, конденсацией про-качества ее.
дукта алкоголиза льн ного масла со2. Приём выполнени способа по
смесью фталевого ангидрида ип. 1, отличающийс тем, что
жирных кислот льн ного масла,фталевый ангидрид ввод т в два
отличающийс тем, что кон-приёма.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU39016A SU64360A1 (ru) | 1941-03-18 | 1941-03-18 | Способ получени лаковой основы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU39016A SU64360A1 (ru) | 1941-03-18 | 1941-03-18 | Способ получени лаковой основы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU64360A1 true SU64360A1 (ru) | 1944-11-30 |
Family
ID=48245106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU39016A SU64360A1 (ru) | 1941-03-18 | 1941-03-18 | Способ получени лаковой основы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU64360A1 (ru) |
-
1941
- 1941-03-18 SU SU39016A patent/SU64360A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU64360A1 (ru) | Способ получени лаковой основы | |
GB798351A (en) | Method for producing drying oils | |
CN106431910B (zh) | 无酸催化合成酯类航空发动机油基础油的方法 | |
US2197813A (en) | Synthetic drying oil anx methob of | |
GB358491A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of condensation products from polybasic acids and polyvalent alcohols | |
SU30366A1 (ru) | Способ получени искусственных малорастворимых смол | |
SU71388A1 (ru) | Способ получени быстросохнущих пленкообразующих веществ | |
GB498818A (en) | Improvements in or relating to oil modified alkyd resins | |
US2071312A (en) | Process for preparing a synthetic resin composition | |
GB859467A (en) | Improvements in or relating to drying oils | |
US2403300A (en) | Preparation of varnish compositions | |
CN107965754A (zh) | 一种电热锅炉外表面热防护方法 | |
SU71295A1 (ru) | Способ превращени полувысыхающих растительных масел в высыхающие | |
US2088612A (en) | Jpolyhydric aicohol-folybasic acto | |
GB289794A (en) | Improvements in and relating to synthetic resin and the like | |
US1484826A (en) | Process of producing polyfatty-acid esters | |
SU81734A1 (ru) | Способ получени спирто- и водорастворимых лаковых смол | |
GB470472A (en) | Improvements in or relating to the production of alkyd synthetic resins | |
US2071313A (en) | Process for preparing a synthetic resin composition | |
SU41099A1 (ru) | Способ получени смол | |
SU2900A1 (ru) | Способ приготовлени гарного масла | |
GB327722A (en) | Improvements in the manufacture and production of condensation products | |
GB316914A (en) | Process for the manufacture of new resin-like products | |
US1982788A (en) | Synthetic resin | |
SU55941A1 (ru) | Способ изготовлени черных масл ных лаков |