SU642056A1 - Машина дл сферодвижной штамповки металлических заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машинам дл  штамповки металлических заготовок, имеющим сферодвижиый механизм. Известна машина дл  штамповки металлических заготовок, содержаща  вертикальную станину, иа которой смонтированы гидроцилиндры и матрица . Один из гидроцилиндров размещен в верхней части станины и св зан с ползуном, а второй гидроцилиндр размещен в основании и служит дл  выталкивани  заготовок. В средней части станины размещены ползуны , которые  вл ютс  корпусом сферодвижного механизма. Этот механизм сообщает водилу (держателю) с пуансоном пространственное сферическое колебание. Водило на верхнем конце имеет грибовидную головку, котора  сопр гаетс  с вогнутой поверхностью плиты, образу  кинематическую пару скольжени  дл  передачи вертикального давлени  при щтамповке. Дл  подачи жидкости в зону сопр жени  поверхности головки с опорной поверхностью плиты в последней выполнен канал с гидроприводом . Однако известна  машина имеет низкую надежность и коэффициент полезного дейстВИЯ сферодвижного механизма, а следовательно , и всей MaiiiHHM. Цель изобретени  -- повышение надежности и коэффициента полезного действи  машины. Дл  этого в машине дл  сферодвижной штамповки металлических заготовок, содержащей вертикальную станину с гидроцилиндрами и матрицей, з также сферодвижный механизм, несущий водило с грибовидной головкой на одном конце и пуансои - на другом, водило выполнс.чо в виде сборной катушки, состо щеГ{ из двух частей, одна из которых выполнена конической с цилиндрическим хвостовиком, в iiOTOpoM установлена друга  часть в виде головки грибовидной формы. В теле водила выполне.ч канал дл  протока .смазки, а в нем смонтирован подпорный клапан дл  регулировани  протока жидкости по данному каналу и управлени  таким путем всей системой смазки, состо щей из двух параллельных ветвей, идущих к основным кинематическим элементам сферодвижного механизма. Корпус сферодвижного механизма выполнен в виде коробки с п тью вертикальными стенками, на двух и, которых,расположе(Ных под тупым углом одна к другой,разме дены двигатели сферодвижнбго механизма.

Дл  устранени  вытекани  смазки из механизма к нижним торцовым сторонам водила и корпуса прикреплена кольцева  эластична  диафрагма.

На фиг. 1 изображена предлагаема  ма . шина, общий вид с рабочей стороны (сфере двнжный механизм дан в разрезе); на фиг. 2 - то же, в плане.

На верхней части вертикальной сгганины размещен рабочий гидроцилиндр 2, а в основании г-- гидроцилиндр 3 дл  выталкивани  заготовок из матрицы 4.

Рабочий гидроцилиндр 2 соединен с опорной плитой 5,  вл ющейс  крышкой корпуса 6 сферодвижкого механизма. Во внутренней полости этого корпуса размепхеиы все детали сферодвижного механизма.

В центре корпуса б размещено водило 7, несущее пуансон 8. Водило 7 выполнено в виде сборной катушки, состо щей из двух частей.

Верхн   часть водила оснащена насадной грибовидной головкой 9, скольз щей по оперной плите 5 и выполн ющей в данном водила функцию упорного элемента, а ннжи   часть выполнена конической с цилиндрическим хвостовиком, в котором установлена верхн   часть, и служит цапфой дл  упорного подщипника 10, размещенного в ступице 11.

Радиально-упорный подшипник 12 также находитс  в ступице и вместе с упорным тюдшипником 10 обеспечивает наклонное размещение д$одил а 7 в соответствующем отверстий ступицы И.

На внешней окружности, посредине ступицы , закреплен зубчатый венец 13 с коническими ,зубь ми. При помощи двух подшипников ступица смонтирована дл  вращени  в корпусе 6. На верхней части ступицы размещен упорный подшипник 14, а внизу раЫально-упорный подшипник 15.

Основные рабочие детали сферодвижного механизма получают обильную проточную смазку.

Смазочна  жидкость под давлением поступает через щтуцер 16, а затем делитс  на два потока. поток проходит через скольз щую кинематическую пару - опорна  плита 5 с грибовидной головкой 9 - и выходит из Ц1туцера 17. Второй поток жидкости направл етс  через канал внутри водила 7 и, пройд  все подшипники, выходит через штуцер 18.

В средней части водила 7 установлен подпорный канал Ш (или другой регулирунэщнй клапан), который обеспечивает подпордавлени  и раздел ет жидкость на два потока. На торцовых сторонах снизу у водила 7 и корпуса б прикреплена кольцева  эластична  диафрагма 20, исключающа  вытекание жидкости из механизма.

Корпус 6 сферодвижного механизма (см. фиг. 2) имеет п тиугольную форму в плане, при этом две стороны его, прилегающие к станине 1, расположены параллельно. Двигатели 21 размещены на двух задних сторонах корпуса 6 под тупым углом друг к другу .

Процесс штамповки в машине осуществл етс  следующим, образом. Заготовка укладываетс  в матрицу 4, когда пуансон 8 вместе со сферодвижным механизмом находитс  в верхней позиции.

Деформирование заготовки достигаетс  в результате комплексного движени  nyafb сона 8. Вертикальную подачу обеспечивает рабочий гидроцилиндр 2, а пространственное, сферическое колебание сообщает водило 7, которое служит исполнительным звеном сферодвижного механизма.

Рабочий гидроцилиндр 2 осуществл ет вертикальную подачу корпуса сферодвижного механизма с переменной скоростью дл  холостого и рабочего ходов. Сферодвижный механизм, основные детали которого размещены в корпусе 6, обеспечивает пуансону 8 сферическое колебание непрерывно и, как правило, с посто нной частотой качани .

Гидроцилиндр 3 дл  выталкивани  заготовок работает от общей гидросистемы машины , но выполн ет свои рабочие и вспомогательные функции самосто тельно.

Двигатели 21, сообц1ают вращение зубчатому венцу 13 и ступице II. Вращение ступицы преобразуетс  в сферическое колебание водила 7 и пуансона 8, поскольку водило размещено в своих подшипниках наклонно по отношению к оси вращени  ступицы .

Предлагаема  машина дл  штамповки металлических заготовок обеспечивает повышение надежности и КПД сферодвижного механизма. Конструкци  водила, выполненного в виде сборной катушки, позвол ет верхней ее части, имеющей вид грибовидной головки , работать в режиме гидростатического подшипника, .так как на его поверхности скольжени  поддерживаетс  повышенное давление смазки, а нижней упорной части водила - в услови х обычного подшипника скольжени  или качени .

Claims (1)

1. Машина дл  сферодвижной штамповки металлических заготовок, содержаща  установленный на станине Сферодвижный механизм с двигател ми, несущий водило с грибовидной головкой на одном конце и пуансон - на другом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и коэффициента полезного действи , водило выполнено в виде конической катушки, с цилиндрическим хвостовиком, а грибо видна  головка вы