SU640808A1 - Способ формовки пустотелых изделий - Google Patents

Способ формовки пустотелых изделий

Info

Publication number
SU640808A1
SU640808A1 SU752104855A SU2104855A SU640808A1 SU 640808 A1 SU640808 A1 SU 640808A1 SU 752104855 A SU752104855 A SU 752104855A SU 2104855 A SU2104855 A SU 2104855A SU 640808 A1 SU640808 A1 SU 640808A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
punch
hollow articles
shaping hollow
deformation
Prior art date
Application number
SU752104855A
Other languages
English (en)
Inventor
Барыйс Ямалатдинович Газизов
Иларий Анатольевич Норицын
Роман Никитич Сокол
Владимир Андреевич Трусов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority to SU752104855A priority Critical patent/SU640808A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU640808A1 publication Critical patent/SU640808A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к сп собам изготовлени  деталей с нагревом трением. Известен способ формовки деталей, включающий нагрев торца заготовки за счёт трени  и его осадку при относительном вращении заготовки и инструмента , посредством которого к торцу заготовки прикладБшают осевое, тангён циальное и направленное к его центру радиальное усили  l. Но известный способ не позвол ет формовать детали с наружными пустотелыми головками. Цель изобретени  - обеспечение возможности получени  изделий с наружгыми пустотелыми замкнутьами головками . Дл  достижени  цели к внутренней поверхности заготовки на участке, наг гретом до температуры деформации, пер пендикул рно оси вращени  прикладывают радиальные удельные давлени , равные пределу текучести материала при температуре деформации. На фиг. 1 показано устройство дл  осуществлени  способа (исходное состо ние ) ; на фиг. 2 - формообразова ние наружной пустотелой замкнутой головки. Трубчата  заготовка 1 закреплена в зажимном устройстве 2. Со стороны свободного торца заготовки соосйос ней установлен пуансон 3, снабженный выступом А, свободно вход щим в полость заготовки. Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью (jL) и посредством его к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р . Под действием последнего на торцовой контактной поверхности возникает тангенциальное усилие трени , работа которого на скольз щем контакте преобразуетс  в тепло, в результате чего металл заготовки на определенной глубине Ь нагреваетс  до пластического состо ни  и подвергаетс  деформации, в процессе которой внутренний участок заготовки, нагретьй) до температуры деформации, контактирует с выступом А пуансона., и-воспринимает радиальное удельное усилие, равное пределу текучести нагретого металла и направленное перпендикул рно оси вращени . При перемещении пуансона 3 в сторону заготовки нагретый металл вытесн етс  из-под его торца
наружу, и образуетс  замкнута  пустотела  головка Б« Процесс протекает практически идентично и в том случае, когда вращают ,заготовку относительно пуансона.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Трубчатую заготовку, например, из латуни марки ЛбЗ с размерами мм; t 3,5 мм закрепл ют в зажимном устройстве машины дл  сварки трением, а пуансоном, имеющим выступ с размерами J, 23,5 мм, 15 мм и вращающимс  со скоростью 1000 об/мин прикладывают к ее торцу осевое удельное усилие
2
В пределах 0,5-6 кг/мм ( возможны и другие сочетани  режимов).
В результате термофрикционного воздействи  инструмента на заготовку металл последней на глубине fr 3 мм нагреваетс  до температуры 900600° и вытесн етс  из-под торца пуансона , образу  оболочку с размерами мм, мм; при скорости осевого ., перемещени  пуансона равной мм/сек.
Преимущество описанного способа заключаетс  в возможности формовки оболочек и замкнутых пустотелых головок при использовании простейших средств деформировани  и подвода тепла в очаг деформации, а также в высокой производительности при минимально возможных энергозатратах на нагрев и деформацию металла.
Предложенный способ может найти применение в машиностроении при изготовлении деталей с пуст телыми головками и втулок с двойнгами стенками, например, кристаллизаторов дл  непрерывной разливки металлов и им подобных деталей.
Дл  осуществлени  способа пригодны металлорежущие станки вращательного действи  и мащины дл  сварки трением.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 360138, кл. В 21 J 5/06, 1970.
аг.(
7//////// ///////// Фаг. 2
SU752104855A 1975-02-14 1975-02-14 Способ формовки пустотелых изделий SU640808A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752104855A SU640808A1 (ru) 1975-02-14 1975-02-14 Способ формовки пустотелых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752104855A SU640808A1 (ru) 1975-02-14 1975-02-14 Способ формовки пустотелых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU640808A1 true SU640808A1 (ru) 1979-01-05

Family

ID=20610001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752104855A SU640808A1 (ru) 1975-02-14 1975-02-14 Способ формовки пустотелых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU640808A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109226750A (zh) 用于带阻尼凸台的粉末钛合金叶片预制坯的快速成形方法
SU640808A1 (ru) Способ формовки пустотелых изделий
US2663206A (en) Method and means for producing closed end tubing
SU724284A1 (ru) Способ дорновани отверстий
EP0028653A1 (en) Tubular cast piece inner surface working apparatus
SU912383A1 (ru) Способ изготовлени деталей
US2410813A (en) Method of forming casings
SU727299A1 (ru) Способ формовки деталей
SU893372A1 (ru) Способ формовки полых деталей
RU2414981C1 (ru) Способ давильной охватывающей обработки инструментом-кольцом
JP2001507992A (ja) 等速ジョイントのアウター・パーツの製造方法
SU1648601A1 (ru) Способ ротационной выт жки полых деталей с фланцем
SU863138A1 (ru) Способ термофрикционной штамповки
SU963665A1 (ru) Способ термофрикционной формовки полых деталей
SU935192A1 (ru) Способ изготовлени деталей
SU1191298A1 (ru) Способ лить изделий из пластмасс и устройство дл его осуществлени
SU1690906A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки
US2942337A (en) Process for the treatment of thickwalled metallic hollow bodies
SU695753A1 (ru) Способ формовки оболочек на стержневых заготовках
RU1815712C (ru) Способ изготовлени коллектора электрической машины
SU738738A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа оболочек со стержнем
RU2354483C1 (ru) Способ изготовления сосудов
RU2074045C1 (ru) Манипулятор радиально-обжимной машины для производства полых заготовок
SU529921A1 (ru) Способ сварки трением
SU1647779A1 (ru) Способ изготовлени ротора электрической машины