SU863138A1 - Способ термофрикционной штамповки - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ТЕИЙОФРИКЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ

I

Изобретение относитс  к обработке мета  ов давлением, в частности к социальным видам штамповки с нагревом за счет трени .

Известен способ термофрикщюнной штамповки , заключающийс  в создании между заroTOBKCHt и деформирующим ииструментом нат га на боковой п(жерхности, нагреве заготовки за счет трени  и деформировани  путем приложени  к торцу заготовки осевой нагрузки 11.

Однако этим способом нельз  формовать издели , имеющие сплошное сечение.

Цель изобретени  - расширение номенклатуры получаемых изделий. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе термофрнкционной штамповки, заключающемс  в создании между заготовкой и пеформирующим инструментом нат га по бсисовой поверхности, нагреве заготовки за счет трени  и деформироваш  путем приложени  к торцу заготовки осевой нагрузки, деформирующему ннструме1пу сообщают колебательное движение относительно боковой поверхности заготовки.

На фиг. 1 а, б показата схема формовки детали сплошного сечени  с местным утолщением; на фиг. 2 а, б - схема формовкн детали сплошного сечени  с фасонным утолщеJ нием; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; йа фиг. 4 а, б - схема формовки полой детали с наружным фасонным профилем; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. .

Пруткадую заготовку 1, диаметром d, поме д щенную в дефорт шрующий инструмент 2 (см. фиг. 1 а), закрепл ют в зажимном устройстве 3. Второй конец заготовки помещен в деформирующий инструмент 4, диаметр которого d, d , в результате чего между поверхJJ костью заготовки 1 и деформирующего инструмента 4 создан определенный нат г. Соосно с гтовкой I установлен пуансон 5, диаметр которого d,- 0,2 мм.

Способ осуществл етс  следующим образом,

2Q К то1щу заготовки 1 посредством пуансона 5 прилагают, осевую нагрузку Р, а деформирующему инструменту 4 сообщают коле тельное движение, например осевое, относительно боковой стенки заготовки, в результате чего на

контактной поверхности заготовки и деформирующего инструмента возникает касательна  нагрузка , направленна  вдоль линнн действи  осевой нагрузки Р, привод ща  к нагреву заготовки за счет трени .

Вследствие теплопроводности металла, участок заготовки между инструментами 2 и 4 нагреваетс  до ковочной температуры и под дейг станем осевой нагрузки Р происходит высадка местного утолщени  А (фиг. 1 б).

Высадка фасонного утолщени  по такому же пртнщшу возможна и в полости инструмента 4 (см. фиг. 2 а, б).

Нат г между инструментом и заготовкой может быть обеспечен и при термофрикцнонной прошивке (см. фиг. 4 а, 6).

Во всех случа х касательна  нагрузка, прикладываема  к поверхности заготовки, может носить пульсирующий шш знакопеременный характер , причем касательна  нагрузка может йлть приложена не только к наружной, но и к внутренней поверхности заготовки (например , при прошивке клн раздаче). В этом случае возможна формовка изделий с фасонной полостью.

Пример, прутковую заготовку 1 из латунч марки Л63 диаметром 11 мм помещают в стальной инструмент 2 и закрепл ют в трехкулачковом патроне 3 токарного станка. Инструмент 4, имеющий диа)етр d 10,8 мм, см(жтир(анный на подщипннках в специальном устройстве, креп т на резцедержателе станка и центрируют с осью заготовки. Пуансон 5 устанавливают в задней бабке станка (например в пиноли). Специальное устройство, в котором размещен инструмент, снабжено подпружк ненной кулачковой втулкой, взаимодействующей с выступами, вьшолненными на торце инструмента 4 (на фиг. не показаны) дл  создани  колебательного движений матрицы при ее вращении совместно с заготовкой 1.

Заготовке } сообщают вращательное движение со скоростью 1000 об/мин. (Инструмент

при этом вибрирует с частотой 3000 Гц) и посредством пуансона 5 на ее торец воздействуют осевым усилием 150 кг.

Через 3 с заготовка нагреваетс  до ковочной температуры, после чего инструменту 4 и пуансону 5 сообщают синхронную рабочую подачу со скоростью .4 мм/с. Нагретый участок заготовки высаживаетс , в результате чего образуетс  местное утолщение А диаметром D 18 мм и высотой Н 5 мм.

Предлагаел1ый способ расщир ет технологические возможности термофрикционной формовки , а именно, формует издели  сплощного сечени . Важнейшим преимуществом,, способа  вл етс  ликвидаци  опасности обрьша заготовки при ее перегреве. Кроме того, по этой же причине улучшаетс  заполнение наружного рельефа инструмента, так как известно, что течение деформируемого металла интенсифицируетс  в направлении, перпендикул рном линии действи  касательного напр жени  трени . Достоинством способа  вл етс  возможность его совмещени  с известными способами .термофрикционной формовки (см. фиг. 3).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ термофрикщюнной штамповки, закл чающийс  в создании между заготовкой и деформирующим инструментом нат га по боковой поверхности, нагреве заготовки за счет трени  и деформировани  путем приложени  к торцу заготовки осевой нагрузки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры получаемых изделий, деформирующему инструменту сообщают колебательное движение относительно боковой поверхности заготовки.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 508623, кл. В 21 К -21/00, 1974.

   (Риг Т