SU529921A1 - Способ сварки трением - Google Patents

Способ сварки трением

Info

Publication number
SU529921A1
SU529921A1 SU2078052A SU2078052A SU529921A1 SU 529921 A1 SU529921 A1 SU 529921A1 SU 2078052 A SU2078052 A SU 2078052A SU 2078052 A SU2078052 A SU 2078052A SU 529921 A1 SU529921 A1 SU 529921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
films
friction welding
welding method
zero
Prior art date
Application number
SU2078052A
Other languages
English (en)
Inventor
Ромул Николаевич Болдырев
Валерьян Петрович Воинов
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU2078052A priority Critical patent/SU529921A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU529921A1 publication Critical patent/SU529921A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ
Изобретение относитс  к области сварки трением. Известен способ сварки трением матери алов, склонных к образованию в стыке карбидных разупрочн ющих пленок. Дл  разрушени  таких пленок значительно увеличивают осевое усилие проковки, но это не всег да дает желательные результаты. Наиболее близким по достигаемому результату  вл етс  способ сварки трением, при котором в процессе сварки производ т изменение эксцентриситета между ос ми вращающихс  относительно друг друга сваривае мых деталей от О до максимума и снова до О. Недостатком этого способа  вл етс  недостаточно высокое качество соединени , так как в процессе сварки при переходе от одного эксцентриситета к другому по плоской пленке не разрушаетс  последн  . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разрушени  пленок дл  улучшени  качества сварки. Поставленна  цель достигаетс  тем. что изменение эксцентриситета производ т многократно с регулируемой частотой. На чертеже показана схема машины дл  осуществлени  способа. Способ заключаетс  в следующем. Шпиндель 1 с закрепленной в нем заготовкой 2 приводитс  во вращение и с усилием подводитс  к заготовке 3. Последн   закреплена в эксцентричном шпинделе 4, причем в начале сварки ролик 5 анкерного золотника 6 контактирует с упором 7, наход щимс  на шпинделе 4. Поршень 8 находитс  в нижнем положении, при котором палец 9 входит в отверстие 10 штока 11, жестко соединенного с анкерным золотником 6. Сварка обычна  или инверционна  начинаетс  известным способом, после чего подают давление в нижнюю полость цилиндра поршн  8. Последний перемещаетс  вверх и это  вл етс  началом процесса по описываемому способу. В это врем  момент сил трени  в стыке через упор 7 передаетс  ка ролик 5, вследствие чего золотник 6 перемещаетс  вправо и шпиндель 4 получает возможность вращени . Врем  смещени  золотника 6 вправо регулируют дроссельным клапаном 12. Шпиндель 4 поворачиваетс  до встречи с упором 13, после чего под действием момента трени  золотник 6 перемещаетс  влево и шпиндель 4 вновь поворачиваетс  до встречи с упором 7.
После осуществлени  необходимого количества циклов подают давление в верхнюю полость цилиндра порщн  8 и через определенное врем , задаваемое реле, тормоз т шпиндель 1, прикладыва  усилие проковки . Впромежутоквремени, задаваемый, как было сказано, реле, палец 9 порщн  8 упираетс  в щток 11 и при перемещении золотника 6 влево входит в отверстие 10, обеспечива  жесткий нулевой эксцентриситет.
Таким образом, описываемый способ осуществл етс  автоматически с помощью сравнительно простого гидромеханического устройства. Число пар упоров 7 и 13 может доходить до трех, врем  включени  порщн  8 можно регулировать различными способами, врем  выключени  поршн  8 может производитьс  по числу циклов (например , с помощью щтока 11) либо с использованием реле времени.
Переход от одной величины несоосности заготовок к другой, осуществл емый с помощью момента трени  в стыке, который вращает неподвижную заготовку вместе с зажимом в эксцентричном подшипнике, движение которого ограничено анкерным упором
так, что эксцентриситет заготовок измен етс  ступенчато с частотой, определ емой временем образовани  кольцевых тороидальных поверхностей пленок, осевой размер которых не должен превышать, например дл  пары ЖС6-К, 4ОГ, 0,1 мм. В этом случае разрушение образовавщихс  форм не приводит к нарушению несплошности стыка. Процесс нагрева, осуществл емый описываемым способом, прекращают при нулевом эксцентриситете заготовок и сварку заканчивают как обычно, проковкой.
Така  машина позвол ет осуществл ть различные режимы сварки по описываемому способу, в результате чего происходит эффективное разрушение разупрочн ющих плено при образовании сварного соединени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сварки трением преимущественно материалов, склонных к образованию в стыке
    карбидных разупрочн ющих пленок, при котором в процессе сварки производ т изменение эксцентриситета между ос ми вращающихс  относительно друг друга свариваемых деталей от нул  до максимума и снова до нул , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разрушени  пленок дл  улучшени  качества сварки, изменение эксцентриситета производ т многократно с регулируемой частотой.
    NJ
SU2078052A 1974-11-25 1974-11-25 Способ сварки трением SU529921A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2078052A SU529921A1 (ru) 1974-11-25 1974-11-25 Способ сварки трением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2078052A SU529921A1 (ru) 1974-11-25 1974-11-25 Способ сварки трением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529921A1 true SU529921A1 (ru) 1976-09-30

Family

ID=20601627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2078052A SU529921A1 (ru) 1974-11-25 1974-11-25 Способ сварки трением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529921A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7267258B2 (en) 2002-09-30 2007-09-11 Voestalpine Schienen Gmbh Method for metallically connecting rods by oscillating friction welding
RU2528543C2 (ru) * 2011-06-17 2014-09-20 Текспейс Аеро С.А. Способ приваривания лопаток к барабану осевого компрессора сваркой трением и соответствующее устройство

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7267258B2 (en) 2002-09-30 2007-09-11 Voestalpine Schienen Gmbh Method for metallically connecting rods by oscillating friction welding
RU2528543C2 (ru) * 2011-06-17 2014-09-20 Текспейс Аеро С.А. Способ приваривания лопаток к барабану осевого компрессора сваркой трением и соответствующее устройство

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2408596A (en) Method of forming cylinder ends
US3523442A (en) Method of producing the metal objects of variable thickness and a device for application of this method
US3494233A (en) Cutting apparatus for pipes,round iron bars and various steel shapes
US3230606A (en) Method and apparatus for rolling rings
US1414668A (en) Knurling tool
US2532844A (en) Beading machine
US3803890A (en) Rolling machines
JP3610653B2 (ja) 金属パイプの溝加工方法及び溝加工装置
US4173134A (en) Apparatus and method for guiding a ring structure during the manufacture thereof
JP2005211969A (ja) スピニング加工装置
SU529921A1 (ru) Способ сварки трением
US3992914A (en) Rolling operations
US2720806A (en) Machine for forming pistons of elliptical cross section
US5829292A (en) Rolling annular workpieces
JPH0364271B2 (ru)
US3568299A (en) Welding thin wall tubes
US3839892A (en) Diametral control of rolled rings
US1943089A (en) Brake drum swaging machine
US2423932A (en) Gear rolling machine
US2331381A (en) Profile grinding machine
US1304939A (en) Method for making plangeb pipes
US2839874A (en) Machine control mechanism
JPS5924896B2 (ja) 円筒状の金属加工片を使用してベアリングのリングを圧延成形する方法
GB923995A (ru)
US2571658A (en) Multiple area piston means