SU640640A3 - Адсорбционный материал дл очистки промышленных сточных вод - Google Patents

Description

гидросиликаты алюмини , слюда, сландеВа  мука, силикагель и др. В качестве прецкпитатов примен ют азотсодержащие полимерные соединени , спасобные к солеобразованию, преимущественно полиамидополиамины. Пример. Приготовление носител  включает 2 стадии: получение преципитата и нанесение последнего на носитель. Смешивают 34 кг дициандиамида, 18 кг мочевины, 5,5 кг хлорида аммони  и 75 л 30%-ной сол ной кислоты, кип т т с обратным холодильником в течение 6 ч. Затем добавл ют 80 KS 37,4%-него водного раствора формальдегида и смесь перемешивают в течение 6 ч при 75-85° С. По окончании «оидеисации раствор смешивают с 10 кг лед ной уксусной кислоты. Смесь 533 г этилендиаминдигпдрохлорида и 673 г дициандиампда в течение 2 ч малыми порци ми при перемешивании внос т в колбу, котора  погружена в нагревательную баню с температурой 250-255° С. При этом возникает легко перемешиваемый расплав. Перемешивают I ч при температуре 250-255° С. При введении смеси и при последуюп1ем перемешивании отщепл етс  аммиак. Затем температуру понижают до 155° С, после чего в течение 15 мин вливают 147 г лед ной уксусной кислоты. Охлаждают до температуры И 5° С и после чего в течение 15 мин вливают 147 г лед ной уксусной кислоты. Охлаждают до температуры 115° С ив течение 15 мин ввод т 107 г п п Лопм  ч ввод т 107 Э rro,,. Жак. до10 0°с течение ГГТ ют 363 г Я70/ Дооавл мальдегида Затем -™ °PIO-A™- ,™ , ие гущепи  пеакпиоТо вливают fion и нагТр1Г „ ..,±„ температурой 90° С V, А xiiiix i ci 1 yUUH J . И нагревают в течение 2 ч на кип щей вод нои бане. При этом через 20 мин образуетс  прозрачн ый раствор. Понижают тембавл ни  Рзлизуют путем доПРОДУКТ CV   Р полученный продукт сушат при температуре от 50- с при пониженном давлении. Получают почти бесцветный твердый остаток который раствор етс  в кип щей воде. ПЫт ,-,л« « Обработка материала носител  преципитатом . 1 вариант. 10 ие люттп, пл ™° ° сульфитной ™еоп™, ° смешивают с 2,5 кг вышеописанного водного раствора продукта конденсации дициандиамид+мочевиначформальдегид согласно примеру Всю массу перемешивают в течение 2,5 ч при температуре от 30 до 40° С. Затем предварительно Обрабатывают целлюлозу, отфильтровывают и сушат. 10/сг целлюлозы содержат - - u,c ijinjjiuabi содержат адсорбционно-св занного 170 г конденсационного продукта. денса 2вариант. 10 кг отбеленной еловой сульфитной целлюлозы в 100 л воды механически смешивают с 800 е 50%-ного полиэтиленимипа со средним мол. вес. 30000-40000 в течение 20 мин. Затем смесь сушат в вакуумной печи при 90° С. 3вариант. 10 кг мелко нарубленной макулатуры иеремешивают в 300 л воды с 1 кг верзамида-140 в течение 3 ч при температуре от 20 до 25° С. Затем тонкую суспензию отжимают до 30 кг. Уплотненный осадок на фильтре сушат в вакуум-печи при температуре 80-90° С. Высушенную массу размельчают и перемешивают в 300 мл воды. Добавл ют 5 л 10%-ного раствора А1С1з и через 20 мин водную суспензию смешивают с 2 л водного раствора 25%-ного аммиака. Массу ои ть отжимают до 30 кг и сушат и вакуум-печи при 90° С. 4вариант. 10 кг отбеленной еловой сульфатной целлюлозы в 500 л воды смешиваетс  с 1 кг верзамида-140 и полученную суспензию перемешивают в течение 5 ч при 20° С. За., тем в суспензию в течение 20 мин добавл ют 33,5 л доведенного до рН 6,1 натриевой щелочью водного раствора полиметакриловой кислоты со средним мол. вес-. 8000-100000. Массу перемешивают и смешивают с 6,67 л 10%-ного раствора А1С1з. Затем рН этой суспензии довод т до 9,5, с,атем рН этой суспензии довод т до 9,5 перемешивают около 1 . и отжимают предварительно обработанный целлюлозный «° 0 кг. Затем носители, обработайные вышеуказанными приемами, смеши активированным углем по следую технологии: носитель, предварительно обработанный указанными приемами, смешивают с 2 г мелкого порошка активированного угл  в 400 мл воды при интенсив J L uiji и -i. jyt../t. .//i,jDi iipn пшенинином перемешивании в течение 2 мин. Полученную гомогенную смесь вьшивают на круглую стекл нную фритту. Затем уплот ,,,,. л.„„..-. „, „Т..1 ..:L 1 J---JJ f.,..,. ,tiiv,i,i jiimj пенную фильтровальную массу прессуют. Полученный и известный адсорбенты были испытаны дл  очистки растворов ог красителей и оптических отбеливателей. С этой целью через предложенный и известный адсорбционные материалы пропускают окрашенный в темно-коричневый цвег раствор кислотного красител  производства текстильной промышленности при рН 4 и температуре 90-95° С со скоростью 3 л г. „ Количество обесцвеченного раствора использованием предложенного материала ii n iyji oijuctnritLVi iiptA J-J- i nnui U ivid i cplldt la - t составл ет 5-20 л/ч против 0,1-2 л/ч при использовании известного материала. Таким образом, при использовании описываемого материала удаетс  полностью обесцветить сточные воды текстильной промышленности .

Claims (2)

1.Турский Ю. И., Филиппов И. В. Очисгка производственных сточных вод. Л., 1967, с. 207-209.

2.Патент ФРГ Ns 1227426, кл. 12 D 25/02, 1966.