JP6772666B2 - サフラニンを含有する廃液の処理方法 - Google Patents
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Description
本実施の形態に係る廃液の処理方法は、サフラニンを含有する廃液を処理する方法である。サフラニンを含有する廃液としては、例えば、サフラニンを添加剤として銅電解液中に添加し、電解析出により所定の形状の銅粉末を製造するプロセスから排出される銅粉末の製造廃液が挙げられる。
ここで、本実施の形態に係る廃液の処理方法についての具体的な説明に先立ち、その処理対象である廃液について、銅粉の製造プロセスにより排出される銅粉の製造廃液を一例として挙げて説明する。
電解析出工程では、例えば、金属銅を陽極(アノード)とし、ステンレス板やチタン板等を陰極(カソード)とし設置した電解槽中に、銅イオンを含有する硫酸酸性の電解液を収容し、その電解液に所定の電流密度で直流電流を通電することによって電解処理を施す。これにより、通電に伴って陰極上に銅粉を析出(電析)させることができる。
次に、回収洗浄工程では、陰極板上に析出した電解銅粉を、スクレーパーを用いて機械的に電解槽の槽底に掻き落として回収し、回収した銅粉末を純水で洗浄する。また、純水での洗浄後、苛性ソーダ水溶液を用いてさらに洗浄を施す。なお、このような洗浄処理を施した後、減圧乾燥器に入れて乾燥することで、電解銅粉を得ることができる。
本実施の形態においては、銅粉の製造プロセスから排出された製造廃液である、微量のサフラニンを含有する洗浄液等(以下、「製造廃液」と総称する)に対して、廃液のpHを所定の範囲に調整するpH調整工程と、pH調整後の廃液を活性炭に接触させて活性炭処理する活性炭処理工程と、を有する処理方法を実行する。
pH調整工程では、サフラニンを含有する製造廃液のpHを所定の範囲に調整する。具体的には、製造廃液に酸又はアルカリ剤を添加することによって、そのpHを5以上9以下の範囲に調整する。
活性炭処理工程では、pH調整後の製造廃液に対して、活性炭を接触させることで活性炭処理を施す。このように製造廃液を活性炭と接触させることで、廃液中のCOD成分やサフラニンを活性炭に吸着させて除去することができる。
サフラニン(和光純薬工業社製)を0.13mg/L、銅を0.04g/Lの割合で含み、pHが12である、銅粉の製造廃液を処理対象として廃液処理を行った。
具体的には、製造廃液に、硫酸水溶液を添加してpHを7に調整した。なお、pH調整した直後の廃液の吸光度(abs)を測定したところ0.037であった。また、廃液中のCOD成分の濃度は約8.6mg/Lであった。なお、吸光度測定においては、廃液を光路長10mmの角型セルに入れ、分光光度計を使用して、波長517nm〜522nmの範囲の吸光度を測定した。
次に、pH調整後の製造廃液について、温度を10〜60℃に調整維持し、その廃液を、活性炭(平均粒径1.154mm、細孔半径0.31nm)(クラレコールGW10/32,株式会社クラレ製)を約10mL(乾燥重量約8g)充填したガラス製カラム(直径30mm)に200mL/hの通液速度(SV=20)で通液した。
実施例2〜3及び比較例1〜4では、実施例1と同様にして、製造廃液のpH調整工程において、下記表1に示すようにpHを調整した。また、活性炭処理工程では、活性炭を充填したカラムに11.6L(BV=1160)の通液量で廃液を通液した。そして、BV40単位毎に、処理後に得られた処理液の吸光度とCODの測定を行った。
Claims (4)
- サフラニンと、銅とを含有する銅粉の製造廃液の処理方法であって、
前記銅粉の製造廃液のpHを5以上9以下に調整するpH調整工程と、
pH調整後の廃液に活性炭を接触させて活性炭処理する活性炭処理工程と、を有する
廃液の処理方法。 - 前記銅粉の製造廃液は、アルカリ性を呈する
請求項1に記載の廃液の処理方法。 - 前記活性炭は、ヤシ殻活性炭である
請求項1又は2に記載の廃液の処理方法。 - 前記活性炭処理工程における活性炭処理後の廃液は、光路長10mmのセルを用いて測定した波長517nm〜522nmの範囲の吸光度が0.004以下である
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の廃液の処理方法。
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