SU639492A1 - Устройство дл удалени лозы со шпалерной проволоки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области механизации работ на -виноградниках.

Известно устройство дл  удалени  лозы со шпалерной проволоки, содержащее раму и установленные на пей вертикальные валы с рабочими органами 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  некачествен-на  очистка шпалерпой проволоки от лозы и подв зочного материала, а также возможное перерезание проволоки,

Целью «зобретепи   вл етс  исключение перерезани  шпалерной лроволоки и качественна  очистка ее от лозы и подв зочного материала.

Это достигаетс  тем, что рабочее органы выполнены в виде установленных на вертикальных валах двух пар дисков с зубь ми трапециевидной формы, причем один вал каждой пары закреплен неподвижно, а другой установлен с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости.

Кроме того, каждый диск -снабжен по периферии У-образной прорезью.

На фиг. 1 изображено устройство дл  удалени  лозы со шналерной проволоки, вид сверху; на фиг. 2 - зубчатые диски передней пары; на фиг. 3-зубчатые диски задней пары.

Устройство дл  удалени  лозы со шпалерной проволоки состоит из рамы 1 и установленных на ней неподвижных вертикальных валов 2 и 3 И подвижных вертикальных валов 4 и 5. На валы 2 и 4 насажены диски 6 предварительной очистки проволоки, а па валы 3 -и 5 пасажены диски 7 окончательной очистки проволоки. На валы 2 и 4 пасажены также обкатные ролиюи 8, стрелы трансиортеров 9 с нат жными роликами 10. Над дисками предварительной очистки неподвижно установлены ножи 11. На валы 3 н 5 насал еиы ведушие ролики 12. Обкатные ролики 8, нат л ные РОЛИКИ 10 и ведушие ролики 12 охвачены лентами транспортеров 13. Диски 6 и 7 снабжены по периферии V-образиой прорезью и имеют зубь  трапециевидной формы.

Валы 4 и 5 могут одновременно пере.меш ,атьс  в горизонтальной плоскости через кривошипный механизм рычагами 14 управлени , рабочее положение рычагов фиксирзетс  на секторе 15. Валы имеют привод от редуктора 16.

Устройство дл  удалени  лозы со шпалерной проволоки; св за.но с гидроцили}1дром трактора через секционный гидрораспределитель (на чертеже не показан) и может перемешатьс  в вертикальной п горизонтальной плоскост х.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы шпалерна  нроволока со столбов сн.имаетс  на одну сторону , а лоза, обвивша с  вокруг столбов, срезаетс  секатором вручную.

Трактор устанавливаетс  в междур дье так, чтобы устройство дл  удалени  лозы оказалось у  корного столба. Затем включаетс  секци  гидрОраспределител , соединеинал с главным гидроцилиндром трактора , котора  поднимает устройство так, чтобы нижн   точка валов 2-5 оказалась выше верхней лроволоки на 50-100 мм.

После этого включаетс  следуюш,а  секци  гидрораспределител , котора  выдвигает весь агрегат так, чтобы рама 1 центром выреза .и зазором между ленточными транспортерами 13 оказалась против проволоки, и с иомощью гидроцилиндра весь агрегат опускаетс  до тех пор, пока шпалерна  проволока не окажетс  против V-образ ой выемки дисков цредварительной и окончательной очистки проволоки. Затем рычагами управлени  14 через кривошипный механизм сдвигают подвижные валы 4 и 5 так, чтобы рассто ние между дисками 7 окончательной очистки было равно диаметру цроволоки (см. фиг. 3), а в зазоре между дисками 6 предварительной очистки проволока проходила свободно (см. фиг. 2). Рычаги 14 управлени  фиксируютс  на секторе 15, делени  которого соответствуют диамет рам проволоки и определ ют зазор между дисками 7 окончательной очистки.

Шпалера С лозой отт гиваетс  от центровой линии на 30-40 см в междур дье, что обеспечит свободный проход всего агрегата мимо столбов, не задевал их.

От редуктора 16 привод тс  в действие валы 3 и 5 с дискам 7 окончательной очистки проволоки и ведуш,ими роликами 12, которые привод т в движение ленточные транспортеры 13. Поверхность транспортерной ленты шероховата , чтобы обеспечить захват лозы, сжатие ее и цодачу к дискам 6 предварительной очистки проволоки . Часть лозы, наход ща с  над проволокой , отрезаетс  при сопр икосновен и с ножами 11, а оставша с  на проволоке лоза передавливаетс  в местах контакта зубьев дисков.

Так как между зубь ми имеетс  сравнительно большой зазор, то на проволоке остаютс  пучки лозы и подв зочного материала , которые движутс  по проволоке к дискам 7 окончательной очистки проволоки.

Диски окончательной очистки контактируют с проволокой без зазора, при этом происходит передавливание лозы и подв зочного материала между проволокой и дисками окончательной очистки.

Дл  исключени  перерезани  проволоки при наличии на ней узлов диски предварительной и окончательной очистки выполнены подпружиненными.

Окружна  скорость вращени  дисков окончательной очистки совпадает со скоростью движени  трактора, а диски предварительной очистки вращаютс  со скоростью в 1,5 раза большей, дл  того, чтобы лоза, подход  к дискам окончательной очистки, располагалась под углом к проволоке.

При подходе к другому  корному столбу рама 1 вновь выставл етс  по центровой линии шпалеры, чтобы не  орвать проволоку, подвижные валы 4 и 5 устанавливаютс  в -первоначальное положение, весь агрегат поднимаетс  вверх.

При трехъ русных шпалерах на валы устанавливаютс  по две пары рабочих органов предварительной и окончательной очистки дл  удалени  лозы с двух верхних шпалер.

Использование устройства дл  удалени  лозы со шпалерной проволоки позволит повысить качество очистки шпалеры от лозы и подв зочного материала, а также исключит перерезание шпалерной проволоки .

Claims (2)

1.Устройство дл  удалени  лозы со шпалерно й проволоки, включаюшее раму и установленные на ней вертикальные валы с рабочими органами, отличаюшеес  тем, что, с целью исключени  перерезани  шпалерной проволоки и качественной очистки ее от лозы и подв зочного материала, рабочие органы выполнены в виде установленных на вертикальных валах двух пар дисков с зубь ми трапециевидной формы, причем один вал каждой пары закреплен неподвижно, а другой установлен с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый диск снабжен по периферии V-образной прорезью.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 460032, кл. А 01G 17/02, 1970. 7 /2