SU63790A1 - Газогенератор дл соломы и т.п. - Google Patents

Description

Газогенераторы обычного типа с вертикальными бункером и шахтой практически мало пригодны дл  использовани  в качестве топлива соломы, даже в подготовленном виде, т. е. в форме брикетов или сечки, смоченной водой.

Больша  зольность соломы, легкоплавкость ее золы и способность брикетов разбухать при нагревании привод т, при использовании газогенераторов обычного типа, к неустойчивому их рабочему режиму, несмотр  на наличие р да приспособлений , снижающих до известно степени вли ние указанных обсто тельств на устойчивость режима газогенераторов, но сильно усложн ющих их конструкцию и эксплоатацию .

Предлагаемый газогенератор, предназначенный дл  использовани  соломы и т. п. без вс кой предварительной обработки, например брикетировани , имеет наэначением устранить присущие газогенераторам с вертикальным бункером и шахтой недостатки и отличаетс  той особенностью, что дл  газификации и одновременно непрерывной подачи соломы в газогенератор применена горизонтально расположенна  труба, выступающа  своим концом внутрь топливника газогенератора.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез примерной формы выполнени  газогенератора , а фиг. 2 -поперечный его разрез.

Дл  газификации и одновременно подачи соломы в газогенератор предназначена труба / квадратного сечени , расположенна  горизонтально и выступаюп1а  своим концом внутрь топлнзника 2.

Стенки внешнего конца трубрл / выложены из красного кирпича и исполн ют роль загрузочного бункера . На остальном прот жении труба составлена из четырех чугунHbix плит толщиной около 20 мм. Чугунна  труба по своей длине условно может быть разделена на зону подсушки, зону сухой перегонки и зону восстановлени . Зона горени  начинаетс  за пределачи внутреннего конца трубы /, приход щегос  высоко над колосниковой рещоткой 3. При отсутствии чугунных плит кирпичные стенки трубы 1 продолжают внутрь топливника 2 до пределов очертани  пунктира абвг.

Топливник 2, объедин емый вместе с газосборником, представл ет собой кирпичную камеру, наподобие русской печи. Под колосниковой решоткой 5 располагаетс  зольник 4 с герметически закрывающейс  дверкой 5 и с поддувалом, имеющим также герметическую дверку 6.

Емкость зольника рассчитываетс  на суточную работу генератора. Шлаки удал ютс  по окончании суточной работы через боковое отверстие , служащее дл  розжига генератора.

Приток воздуха при розжиге регулируетс  дверкой 6 поддувала.

В одной из боковых -стен газогенератора имеетс  ход 7, закрываемый третьей герметической дверкой 5. Через этот ход производитс  розжиг газогенератора. Над дверкой в стенке проложен узкий смотровой канал 9, закрытый стеклом .

Задн   стенка топливника 2 имеет дымовой канал 10, переход щий затем в невысокую кирпичную дымовую трубу п. Дл  прекращени  выхода газов из дымовой трубы в дымоходе имеетс  заслонка в виде обыкновенной печной вьющки, замазываемой плотным слоем глины поверх песчаной засыпки бортов вьюшки.

В переднюю стенку топливника ниже свода вделан газоотборьый патрубок 13 с дроссельной заслонкой . На соединительной трубе, отвод щей газ из генератора в скфуббер , устанав1иваетс  компенсатор 14. Устье газоотборного патрубка оащищено сеткой 19 от попадани  частиц соломенного кокса.

Стены топливника 2 сделаны двойными и выложены из красного кирпича .

Дл  устранени  вредных последствий от температурных деформаций внутренних стен топливника применена теплоизол ционна  прослойка 15 из пеека, засыпаемого между внутренними и наружными стенками. Точно так же С2од 16 печи перекрыт песчаным слоем 17, поверх которого уложено кирпичное перекрытие 18 в виде кладки из кирпича на ребро.

Агрегаты очистки и охлаждени  газа, поступающего из генератора, по своему устройству не отличаютс  от обычных.

Дл  работы генератера примен етс  солома без вс кой предварительной обработки. Первые пучки соломы, поданной через трубу, продвигаютс  на колосниковую рещотку внутрь топливника.

Через боковой ход 7 солому поджигают . В это врем  поддувало и заслонка у дымовой трубы открыты , а дроссельна  заслонка газоотборного патрубка закрыта. По мере сгорани  первой порции соломы в устье трубы / подаютс  осе новые и новые порции соломы и дальше подача соломы происходит непрерывно.

Следу  в трубе достаточно плотным слоем соломенна  масса сама  вл етс  вполне надежной, всегда закрытой топочной дверцей, допускающей в то же врем  непрерывную загрузку генератора свежим топливом.

Вследствие неполного сгорани  топлива в первые минуты розжига, из топливника через дымоход и наружную трубу проходит черный дым, а в топливнике оседает сажа. Так продолжаетс  до тех пор, пока колосникова  рещотка и топливник не прогреютс ,.а внутренний конец трубы /над рещоткойЗне накалитс .

Когда конец трубы /, постепенно накал  сь, достигнет тёмнокрасного накала (900--U 00°),начинаетс  процесс сухой перегонки соломы и генерировани  газа. То, что остаетс  от соломы после ее разложени  во внутреннем конце трубы,, выталкиваетс  непрерывно поступающей с внешнего конца трубы свежей соломой. Эги остатки выпадают на колосниковую решотку 5, где получают добавочную порцию воздуха и сгорают окончательно. Происходит полное сгорание топлива и в том числе сажи, выделившейс  в топливнике при розжиге генератора. Из дымовой трубы прекращаетс  выход черного дыма, что служит сигналом дл  начала отбора газа из генератора.

К этому моменту закрывают все герметические дверки и заслонки, и открывают дроссельную заслонку газоотборного патрубка- Происходит отбор газа. Op ел мет изобретени  Гззогенератор дл  соломы и т. п., огличающийс  тем, что дл   зифккацир и одновременно непрерывной подачи соломы в газогенератор применена расположенна  горизонтально труба, выступающа  своим концом внутрь топливника газогенератора.