SU636275A1 - Способ термовыт жки жгута химических волокон - Google Patents

Способ термовыт жки жгута химических волокон

Info

Publication number
SU636275A1
SU636275A1 SU762315353A SU2315353A SU636275A1 SU 636275 A1 SU636275 A1 SU 636275A1 SU 762315353 A SU762315353 A SU 762315353A SU 2315353 A SU2315353 A SU 2315353A SU 636275 A1 SU636275 A1 SU 636275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
roller
mill
chemical fibre
fibre braid
Prior art date
Application number
SU762315353A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Федорович Исаков
Алексей Владимирович Братухин
Александр Иванович Якубчик
Эмиль Михайлович Айзенштейн
Владимир Андреевич Малых
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3324
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3324 filed Critical Предприятие П/Я А-3324
Priority to SU762315353A priority Critical patent/SU636275A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU636275A1 publication Critical patent/SU636275A1/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства химических волокон.
Известен способ термовыт гивани  Жгута химических врлокон путем проведени  жгута между питающим и выт жным роликовыми станами с нагревательным элементомШ .
В известном способе колебание нат жени  жгута при его движении и проскальзывании на роликах приводит к неравномерному выт гиванию и повышению коэффициентов вариации по тонине, прочности и удлинению , кроме того, при расширении ассортимента число станов необходимо увеличивать , что увеличивает зону обслуживани .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества волокон.
Это достигаетс  тем, что скорости роликов питающего стана последовательно увеличивают по направлению хода жгута, а отноше1 ие скоростей первого и последнего роликов питающего стана поддерживают в пределах от I : 1,1 до 1 : 7.
Способ термовыт гивани  жгута химических волокон включает проведение жгута между питаюн1им роликовым станом, скорости роликов KOTopoio последовательно увеличивают по направлению хода жгута, и выт жным роликовым станом с нагревательным элементом. Отношение скорости первого и последнего роликов питающего стана составл ет от F : I.I до I : 7.
Пример L Свежесформованиый жгут химических волокон с тониной волокои 1,3 текс и весом 40 г/м поступает на питающий стаи, состо щий из 5 роликов.
Линейна  скорость роликов питающего
стана составл ет: 1 ролик - 25 м/мин,
2 ролик - 25,5 м/мнн, 3 ролик - 26 м/мин,
4 ролик - 26,5 м/мин, 5 ролик - 27,5 м/мии.
Скорость роликов выт жного стана составл ет i 10 м/мин. Выт нутое волокно имеет следующие коэффициенты вариации: по линейной скорости - 20%, по прочности - 18,по удлинению - 27/о.
Пример 2. Аналогичен примеру I, а отношение скоростей первого и последнего роликов питающего стана составл ет : 1,-5 при следующих линейных скорост х роликов питающего стана: i ролик - 25 м/мин, 2 ролик - 30 м/мин, 3 ролик - 32 м/мин, 4 ролик - 35 м/мин, 5 ролик - 37,5 м/мин.
Выт нутое волокно имеет следующие коэффициенты вариации: по линейной плотности - И%, по прочности 15%, по удлинению 21°/Q.
Пример 3 (сравнительный). Аналогичен примеру I, а скорость всех роликов питающего стана составл ет 25 м/мин. Выт нутое волокно имеет следующие коэффициенты вариации: по линейной плотности - 22%, по прочности - 20%, по удлинению - 30%.
Пример 4 (сравнительный). Жгут химических волокон, так же как и в примере 3, поступает на питающий стан, имеющий одинаковую скорость всех роликов, а затем проходит три выт жных стана, скорость каждого из которых последовательно составл ет 100, 105 и ПО м/мин. Выт нутые волокна имеют следующие коэффициенты вариации: по линейной плотности - 20%, по прочности - 19%, по удлинению - 27%.
Таким образом, предложенный способ позвол ет значительно улучшить качество
готового волокна путем регулировани  нат жени  жгута внутри гжтающего стана.

Claims (1)

1. Патент США № 3549743, кл. 264-290, 1970.
SU762315353A 1976-01-16 1976-01-16 Способ термовыт жки жгута химических волокон SU636275A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762315353A SU636275A1 (ru) 1976-01-16 1976-01-16 Способ термовыт жки жгута химических волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762315353A SU636275A1 (ru) 1976-01-16 1976-01-16 Способ термовыт жки жгута химических волокон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU636275A1 true SU636275A1 (ru) 1978-12-05

Family

ID=20645959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762315353A SU636275A1 (ru) 1976-01-16 1976-01-16 Способ термовыт жки жгута химических волокон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU636275A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4913869A (en) * 1988-12-23 1990-04-03 Monsanto Company Wet-spinning processes for producing acrylic filaments

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4913869A (en) * 1988-12-23 1990-04-03 Monsanto Company Wet-spinning processes for producing acrylic filaments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU636275A1 (ru) Способ термовыт жки жгута химических волокон
GB956749A (en) Process for the production of rolled filaments and apparatus useful therefor
US2494468A (en) Method for the continuous production of synthetic fibers
GB955266A (en) Method of producing elongated structures of isotactic polystyrene
US4003684A (en) Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters
US2797444A (en) Manufacture of spun yarn
JP4017772B2 (ja) アクリル系繊維束の連続熱処理方法
ES476215A1 (es) Procedimiento de hilado en masa fundida para producir con- tinuamente un hilo de poliamida
GB1090210A (en) Method for the manufacture of strands from films of alkylene polymers
US1893809A (en) Manufacture of yarn
US2955408A (en) Continuous process and apparatus for making paper yarn
DE2823426C3 (de) Verfahren zur Herstellung von oxidierten, carbonisierbaren Fasern und die Verwendung der danach hergestellten Fasern
US2941259A (en) Filament processing
US2127283A (en) Production of extensible bundles of artificial threads
GB548112A (en) Improvements in or relating to the production of artificial filaments
EP0370816A3 (en) Process for preparing polyester filamentary material
GB1300239A (en) Heat treatment of filamentary materials
US3209410A (en) Cutter roll for converter
CA2009316A1 (en) Apparatus for the drafting section of ring spinning frames
US2227186A (en) Apparatus for producing staple fiber
DE2023918B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoff-Endlosfasern
DE2045680B2 (de) Verfahren zur Herstellung oxidierter synthetischer Filamente
US991267A (en) Apparatus for the continuous manufacture of cellulose films.
KR102225491B1 (ko) 부직포 드래프팅 장치
GB1577278A (en) Process for high speed production of pre-oriented yarn