SU632659A1

SU632659A1 - Электрокоагул тор дл обработки воды

Info

Publication number: SU632659A1
Application number: SU762319709A
Authority: SU
Inventors: Григорий Абрамович Аксельруд; Владимир Павлович Горшков; Игорь Олегович Тымчак; Иван Иванович Зозуля
Priority date: 1976-02-03
Filing date: 1976-02-03
Publication date: 1978-11-25

Description

(54) ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ

I

Изобретение относитс к устройствам, предназначенным дл осветлени , обесцвечивани и см гчени питьевых и тех- нически-х вод, дл очистки сточных вод, а также дл технологических процессов, требующих: коагулировани и осветлени жидкости.

Известно устройство дл электрообработки воды, содержащее вертикальный .цилиндрический корпус, трубчатые электроды с размещенными в них стержневыми электродами, входной патрубок и коллектор ij,. .

Известное устройство не обеспечивает стабильности процесса коагул ции, так как дл достижени определенной степени коагул ции коллоидных частиц необходимо определенное врем контакта дисперсной системы с электродами. Однако увеличе 1ие времени контакта приводит к пассиЬадии электродов, ухудшающей процесс коагул ции. Пассивации электродов можно избежать, увеличив скорость прохождени обрабатываемой воды относительно -этих

электродов, но при этом снижаетс степень коагуп щии частиц.

Кроме того, в нем имеет место шунтирующее действие электродов жидкостью, требующее дополнительного расхода электроэнёргки дл достижени требуемой степени коагул ции коллоидных частиц в любой точке коагул тора.

Цель изобретени - стабилизаци про-

цесса коагул ции.

Поставленна цель достигаетс за счет того, что входной патрубок расположен внутри корпуса ло всей его высоте и имеет выходное отверстие в верхней

части, а трубчатые электроды установлены равномерно в кольцевом пространстве между корпусом и входным патрубком, имеют входные отверсти в нижней части и соединень в верхней части с коллектором .

Claims

На фиг. 1 Показан вертикальный разрез электрокоагул тора .на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 и схема подключени системы электродов к блокам питани . Эпектрокоагуп тор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, трубчатые электроды 2 со штырьевыми электродами 3 внутри, размещенные равномерно в jKonbueBOM пространстве между корпусом 1 и центральным входным патрубком 4, коллектор 5, Эпектрокоагуп тор работает спедукн щим образом. Обрабатьшавма жидкость подаетс через центральный входной патрубок 4 6 кольцевое пространство между корпусом 1 и стенкой входного патрубка 4, в котором размещены трубчатые электроды 2, Действие электрического пол на очищаемую жидкость на этой стадии осуществл етс создаваемой разностью потенциалов между электродами (корпус 1 и входной патрубок 4 - электроды отрицательной пол рности, трубчатые электроды 2 - электроды положительной пол рности ), подключенными к одному из блоков питани . Далее жидкость поступает в объем между трубчатыми 2 и штырьевыми 3 электродами, вл ющимис соЬтвет- ственно катодами и аноДами, подключенньпу1и ко второму блоку питани . Обработанна вода через коллектор 5 выводитс из электрокоагул тора. При такой схеме движени обрабатываемой жидкости становитс возможным увеличение скорости ее движени до вели чины, при которых, образующие в процесс электрокоагул ции газы, способствующие пассивации электродов, увлекаютс и вьь нос тс с потоком обрабатьшаемой жидкости . Работа опытной установки показа-ла , что дл депассивадии электродов достаточна скорость потока 0,9 м/сек. Раздельное подключение электродной системы к различным блокам питани обеспечивает одинаковую плотность тока на электродах и исключает шунтирование части электродов жидкостью. Благодар указанным особенност м , предлагаемого аппарата достигаютс оптимальные физико-химические услови дл стабильного формировани агрегатов частиц коагул та и оптимальное потребление электроэнергии. Формула изобретени Электрокоагул тор дл обработки воды , содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубчатые электроды с размещенными в них стержневыми электродами , входной патрубок и коллектор, отличающийс тем, что, с целью стабилизации процесса коагул ции за счет увеличени рабочей поверхности трубчатых электродов, входной патрубок расположен внутри корпуса по всей его высоте и имеет выходное отверстие в верхней части, а трубчатые электроды установлены равномерно в кольцевом пространстве между корпусом и входным патрубком, имеют входные отверсти в нижней части и соединены в верхней части с коллектором. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США №3205160, кп. 204-302, 07.09.65, 4