SU1498716A1 - Установка дл обработки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к установкам дл  обработки жидкости, может быть использовано в системах оборотного водоснабжени  промышленных предпри тий и позвол ет снизить затраты электроэнергии и повысить степень извлечени  загр зн ющих веществ из сточных вод. Установка включает отстойник, снабженный системой удалени  осадка, патрубки подвода и отвода потока воды, цилиндрический электродный блок с двум  токоподвод щими электродами пр мой пол рности, винтовые электроды, закрепленные на диэлектрической оси блока, и электроды обратной пол рности, закрепленные один над другим попарно и ортогонально на внутренней поверхности электродного блока. Винтовые электроды имеют отверсти  и выполнены многозаходными как части винтовой поверхности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Description

(21)4099463/31-26.

(22),86

(46) 07,08.89, Бкш, №29

(71)Оренбургский политехнический институт

(72)А.П. Васильев, С,А. С8ндаков А,П. Попов к А,Я. Яковлев

(53)628.543(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 679196, 1Ш, А 23 J 1/04, 1977.,

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

(57)Изобретение относитс  к установкам дл  обработки жидкости, может быть использовано в системах оборот- ного водоснабжени  промышленных предпри тий и позвол ет снизить затраты

электроэнергии и повысить степень извлечени  загр зн ющих вепгеств из сточных вод. Установка включает отстойник , снабженный системой удалени  осадка, патрубки подвода и отвода потока воды, цилиндрический электродный блок с двум  токоподвод щими электродами пр мой пол рности, винтовые , электроды, закрепленные на диэлектрической оси блока, и элект- роды обратной пол рности, закрепленные один над другим попарно и орто- гонально на внутренней поверхности электродного блока. Винтовые электроды имеют отверсти  и выполнены многозаходными как части винтовой поверхности . 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

;

ИзобреЧ ение относитс  к устройст вам обработки жидкости от органических примесей и может быть применено на автотранспортных предпри ти х.

Цель изобретени  - улучшение ка- очистки воды и снижение энергозатрат .

. На фиг, 1 приведена установка, ВИД5 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. t; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. t} на фиг. 4 - винтовой элек трод, поперечный разрез.

Установка содержит электродный блок 1у отстойник 2, патрубок 3 подачи стока, патрубок 4 отвода очищенной лаодкости, патрубок 5 системы- удалени  осадка.

Электродный блок выполнен в вкдв 1 илиндра из диэлектрического матери

ала и состоит из двух разъемных поло вин 6 и 7(фиг. 1 и 3). В верхней и нижней част х электродного блока креп тс  болтами 8 в пакете токопод- вод щие электроды 9 и 10 пр мой пол рности и конические патрубки 11 и 12 подвода и отвода потока жидкости. Между электродами 9 и 10 закреплена в опорах диэлектрическа  ось 13, на которой вдсшь четырехзаходных винтовых линий закреплены винтовые электроды 14, представл ющие собой части винтовой поверхности (фиг. 3). На одном уровне на каждой винтовой линии закреплены четыре равномерно располо женные по окружности винтовых электрода . Способ креплени  в охват винтовой поверхности электродом 15 по сн етс  на фиг. 4.

1 СО

ф

31498

На внутренней поверхности цилиндрического блока закреплены один над другим, например болтамиg электроды 16 обратной пол рности, представл - routue собой части сектора, фиг. 3, где применен один электрод обратной пол рности, обслуживающий четыре винтовых электрода.1А, Внешние поверх ности электродов 16 электроизолиро- наны покрытием 17, например полиэтиленом . Верхние и нижние пластины л верхнего и нижнего электродов 16 подсоединены к источнику 18 постойн- ного тока обратной пол рности по сравнению с пол рностью источника 19 тока подвод щих электродов 9 и 10, а внутренние пластины электродов 16 соединены последовательнб проводниками 20 (фиг. 1),

На винтовых электродах 14 (материал электрода 15) выполнены отверсти  21 дл  прохождени  пузырьков - электролизного газа (фиг, 4),

В подвод щих электродах 9 и 10 предусмотре1ш отверсти , например в форме секторов, дл  протекани  потока жидкости (фиг. 2).

Электродный блок 1 сообщаетс  с отстойником 2 трубопроводом 22, по которому подаетс  обработанный сток Дишде 23 отстойника выполнено из пористого материала, Например титана, и размещено под коллектором 24 с патрубком 25 подачи чистой воды, что необходимо дл  сбора осадка в наиболее заглубленной части отстойника, сообщающейс  с патрубком 5 системы удалени  осадка.

Установка работает следующим об- разом

Через патрубок 3 в электродный . блок подаетс  недчищенный сток воды. При обтекании винтовых электродов 14 потоком воды ось 13 приходит во вра- щение. Электроды 9 и 10 подключаютс  к источнику 19 тока и между ними проходит электрический ток. При прохождении тока чьрез электроды 15 происходит анодное растворение железа шш ал смини  с образованием соответствующей гидроокиси, а также вьщел - «гтс  водород. Из-за вращени  электродов происходит интенсивное обновление состава жидкой фазы в приэлек- тродных сло х и перемещивание продуктов электрохимических реакций. Образующиес  пузырьки снос тс  потоком или же проход т через отверсти 

21 электродов. В процессе работы происходит пассиваци  анодных поверхностей , выралсающа с  в образовании на них окисной пленки. При прохождении электродов 15 в электродах 16 обратной пол рности окисна  плен ка разрушаетс  благодар  току обрат ной пол рности через электроды 16., Насьаценный гидроокисью металла и пузырьками водорода поток из блока 1 по трубопроводу 22 поступает в отстойник 2, где протекает процесс хлопьеобразовани  к разделени  загр зн ющих органических веществ. Органические вещества, если они присутствуют в стоке, адсорбируютс  пузырьками водорода .н всплывают наверх, образу  пенную кассу, котора  удал етс  с поверхности отстойникаj например , эжекцией, а тверда  фаза осаждаетс  и собираетс  в при мке отстойника.

Дл  предотвращени  заиливани  днища отстойника через него иепре- рывно подаетс  по патрубку 25 обработанна  (чиста ) вода, котора  создает завесу. Образующийс  осадок отводитс  из отстойника через патрубок 5, например, отсасыванием.

Чиста  вода из отстойника через патрубок 4 отводитс  по назначению

Экспериментальные данные приведены в таблице.

Как видно из полученных данных, дл  достижени  остаточной концентрации нефтепродуктов в очищенной.воде 10 мг/л,- расходы электроэнергии по предлагаемому техническому реоюнию на 20-22% ниже, чем расход электроэнергии п® известному техническому решению.

Claims (3)

1. Формулаи зобр.егени 

   1, Установка дл  обработки жидкости , содержаща  цилиндрический корпус с размещенными в нем вйнтовьми электродами, закрепленными на валу из диэлектрического материала и установленного с возможносгые вращени  по оси корпуса, патрубки подвоза и отвода обрабатываемой жидкости и приспособление дл  отделени  осадка, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени очистки н снижени  энергозатрат корпус рас положен вертикально н снаОжеи допол51498716

   нителыйлмм электродами пр мой по рности , размещенными соответственно в верхней и нижней част х корпуса, диэлектрический вал установ- . леи между -ними, винтойые электроды электрически изолированы и выполнены в виде частей винтовой поверхности , равномерно размещенных на валу, а на внутренней поверхности корпуса Q перпендикул рно ему установлены пары дополнительных электродов обратной пол рности, форма которых повтор ет форму частей винтовой поверхности, причем внешн   сторона дополнитель- 15 электродов обратной пол рности покрыта изол ционным материалом и количество электродов обратной пол рности равно количеству изолированных электродов, закрепленных на валу, а 20 патрубки,Лодвода и отвода обрабатываемой жидкости размещены соответственно в нижней и верхней част х корпуса .
2. 2.Установка по п. 1, о т л и - 25 чающа с  тем, что изолированные электроды выполнены многозаходными с переменным вдоль оси вала шагом винтовых линий.
3. 3.Установка по пп. 1 и 2, о т - зо ичающа с  тем, что изоли- ованные электроды выполнены со сквозными отверсти ми,

   А, Установка по пп, 1-3, о т л и- ающа с  тем, что устройство эе л  отделени  осадка выполнено в ви- е отстойника, соединенного с патрубком отвода обработанной жидкости и снабженного фильтрующим элементом.

   11

   фиг.