SU632554A1 - Способ обработки поверхностей деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологи обработки шестерен и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  и приборостроени .

Известны способы обработки поверхностей деталей типа шестерен в рабочей , содержащей шарики, среде, которую помещают во вращающийс  контейнер , а детали сообщают реверсивное вращательное движение при относительном осциллирующем движении детали и контейнера l .

В известном способе производительность повышаетс  за счет того, что сложное движение шарикам сообщают вращением обрабатываемой детали.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обработки путем увеличени  количества одновременно обрабать1ваемых шестерен.

Дл  этого детали в контейнере устанавливают попарно и вращают с разными по величине скорост ми, а величину скорости вращени  контейнера выбирают между величинами скоростей вращени  шестерен, и через каждые 1/8 цикла обработки мен ют направление вращени  шестерен и контейнера, а также числовые значени  вращени  шестерен скоростей.

На чертеже показана схема перемещени  шестерен, контейнера н шариков.

Обрабатьшаемые шестерни 1 и 2 попарно устанавливают в контейнере 3. Работа может вестись, например, на восьмишпиндельном станке. Параметры процесса определ ют из услови  равномерной эффективной обработки всей сложной криволинейной рабочей поверхности зуба шестерни.

Размеры шариков выбираютс  минимальными исход  из того, чтобы их радиус свободно вписывалс  в поверхность зуба. Дл  различных шестерен диаметр шарика лежит в пределах до 10 мм. Скорость шарика .ДО.ПЖна быть такой, чтобы она обеспечивала максимальную интенсивность процесса, но при этом не приводила бы к перенаклепу поверхности. Шарики, в зависимости от назначени  обработки, могут быть металлическими, стекл нными, фарфоровыми и т.д.

Claims (1)

1. Во врем  обработки шестерн , ВЕ аща сь с более вькгокой скоростью, захватывает своими впадинами некоторые объемы шариков, при этом вовлекаютс  во вращение слои шариков-, примыкающие к этим объемам. В момент прохождени  наиболее узкого места с сопр женной шестернью вращающиес  объемы шариков уплотн ют и динамически возде Ьтвуют на обрабатываемую поверхность , упрочн   ее. Если в рабочую среду кроме шариков ввести абразивный порошок, то происходит интенсивный съем микронеровностей, скругление острых кромок, удаление заусен цев и т.д. Минимальное рассто ние между шестерн ми небольшого модул  с учетом того, что шарики имеют, например, диаметр 0,5-2 мм, должно быть 4 мм. При меньшем рассто нии шарики могут вдавливатьс  во впадины шестерен, а динамического воздействи  не будет происходить. Максимальное рассто ние соответственно равно 15 мм. Чередование встречного,и попутног вращени  шестерен, а также изменение величин скоростей дл  пар шестерен и изменение направлени  вращени  кон тейнера обеспечивают равномерную обработку всей сложной криволинейной поверхности зуба. При этом наибольша  интенсификаци  процесса достигаетс  при -разнице в 15-20 раз скоростей вращени  шестерен и при скорости вращени  контейнера, лежащей между скорост ми вращени  шестерен, т.е. V, V где скорость вращени  одно шестерни; Vj - скорость вращени  другой шестерни; Vj- скорость вращени  контейнера. Вращение контейнера обеспечивает общее перемешивание шариков и посто  ный возврат их в исходное состо ние поэтому скорость его вращени  должна быть средней по величине между скорост ми двух шестерен. Если скорость вращени  контейнера будет больше скорости вращени  шестерен , то это снизит интенсивность обработки, так как вращение контейне ра придает шарикам определенную общу направленность движени ,, котора  будет превалировать. Вращение шестерен в этом случае не обеспечит необходим го динамического импульса. Последовательность обработки, например , на восьми шпиидельис стайке следующа : включают вращение и осцилл цию контейнера, включгиот враение шпинделей и опускание головок ними в среду шариков, через 1/8 цика обработки вращени  шпинделей преращают , происходит переключение реерса шпинделей, затем измен ют скоость вращени  шпинделей. Формула изобретени  Способ обработки поверхностей детаей типа шестерен в рабочей, содержаей шарики, среде, которую помещают о вращающийс  контейнер, а детали ообщают реверсивное вращательное движение при относительном осциллирующем вижении деталей и контейиера, отличающийс  тем, что, с целью интенсификаиин процесса путем увеличени  количества одновременно обрабатываемых шестерен, последние устанавливают попарно и вращают с разными по величине скорост ми, а величину скорости вращени  контейнера выбирают между величинами скоростей вращени  шестерен.2 .Способ по П.1, отлича ющ и и с   тем/ что, скорость одной шестерни устанавливают в 15-20 раз больше другой. 3.Способ по п.1, отличающийс  тем, что, с целью возможности осуществлени  динамического воздействи  шариков на обрабатываемую поверхность, при использовании шариков диаметром 0,5-2 мм, рассто ние между шестерн ми устанавливают 4-15 мм. 4.Способ по пп.1и2, отличающийс  тем, что направление скоростей шестереи и коитёйнера измен ют через каждые 1/8 цикла обработки, измен   при этом числовые значени  скоростей вращени  шестерен- сохран   условие: V. V. V. или V г з V4 , V - скорость вргицеии  одной где шестерни; V - скорость вращени  другой шестерни; УЗ - скорость вращени  контейнера . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 247074, кл. В 24 С 1/10, 1967.