SU382486A1

SU382486A1 - Способ обработки конических колес с прямыми и тангенциальными зубьями12

Info

Publication number: SU382486A1
Application number: SU1616362A
Authority: SU
Priority date: 1971-01-27
Filing date: 1971-01-27
Publication date: 1973-05-25

Description

Изобретение может быть применено в различных област х машиностроени при изготовлении конических зубчатых колес.

Известны способы обработки пр мых и тангенциальных зубьев конических колес, при которых обработка ведетс спаренными дисковыми фрезами методом единичного делени .

Однако известные способы характеризуютс единичным делением, что понижает производительность , искажает форму впадин и ухудш ает качество обработки.

Цель изобретени - улучгиить обработку конических колес.

Это достигаетс тем, что отдельные участки повер1Х«о.сти зуба ооследо-вательно формируют вдоль зуба соответствующими профилирующими поверхност ми инструмента, причем за один оборот инструмента формируют количество зубьев, равное количеству заходов спирального инструмента.

На фиг. 1 показана схема обработки зубьев конических колес двум однозаходными спиральными инструментами; на фиг. 2 - формируемые участки зуба, обрабатываемые соответствующими участками спирального инструмента .

Сущность способа обработки пр мых тангенциальных зубьев конических колес заключаетс в следующем. Один или два спиральных инструмента / устанавливают относительно формируемого зуба заготовки 2 таким образом , чтобы один нз инструментов обрабатывал профиль зуба заготовки 2 с одной стороны , а второй - с другой стороны.

При вращении кинематически св занных между собой инструментов / и заготовки 2 при непрерывном делении профилирующие участки а, Ь, с, d, е, f инструмента 1 формируют последовательно вдоль зуба соответствующие участки а , Ь, с , d, е , f зуба заготовки 2.

Предмет изобретени

Способ обработки конических колес с пр мыми и тангенциальными зубь ми непрерывным делением, одно- пли многозаходным инструментом с расположенными по спирали профилирующими поверхност ми, отличающийс тем, что, с целью улучщени обработки , отдельные участки поверхности зуба последовательно формируют вдоль зуба соответствующими профилирующими поверхност ми инструмента, причем за один оборот инструмента формируют количество зубьев, равное количеству заходов спирального инструмента.