Изобретение относитс к металлурги в частности к специальным литейным ч гунам дл машиностроени . Дл изготовлени деталей MamaHj ра ботающих в услови х корроаионно-механического износа, широко примен ютс низколегированные чугуны с пластинчатой формой графита. Наиболее близким описываемому изобретению по техничес кой сущности и достигаемому результат 5шл етс чугун следующего химическог состава, вес, %: Углерод3,2-3,5 МарганецО,4-1,0 Титан0,05-0,15 Сурьма0,08-0,15 Кремний2,0-2,5 Медь0,2-1,0 Фосфор1,0-0,5 Сера . до0,15ЖелезоОстальное l J Высокую износостойкость известному чугуну придают сурьма и фосфор. Недостатком известного чугуна вл етс ки& ка стойкость против коррозии в морской воде и морской атмосфере. Повышенное содержание фосфора в составе известного чугуна способствует ускорению коррозии деталей вследствие образовани фосфидной эвтактики в структуре. Целью изобретени вл етс повышение коррозионной стойкости чугуна. Данна цель достигаетс тем, что предлагаемый чугун, содержащий углерод , марганец, кремний, медь и сурьму, дополнительно содержит хром, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес, %: 3,2 -3,6 Углерод 0,4-1,0 Марганец 1,8-2,8 Кремний ОД - 1,0 0,05-0,15 Сурьма 0,05-0,15 Алюминий 0,15-0,5 0,О5-0,1 Кальций Остальное. Железо В качестве примесей он содержит серу и фосфор в количестве до 0,1 %.The invention relates to metallurgists, in particular, to special foundry h guns for mechanical engineering. Low-alloy cast iron with a lamellar form of graphite is widely used for the manufacture of MamaHj parts working under conditions of corrosion-mechanical wear. The closest to the described invention according to the technical essence and the achieved result is 5% of the cast iron of the following chemical composition, weight,%: Carbon 3.2-3.3.5 Manganese, 4-1.0 Titanium 0.05-0.15 Antimony Silicon2.0-2.5 Copper0.2-1.0 Phosphorus1.0-0.5 Sulfur. up to 0.15 Iron Else l J Antimony and phosphorus impart high wear resistance to the well-known cast iron. A disadvantage of the known cast iron is ki & ka resistance to corrosion in sea water and sea atmosphere. The increased phosphorus content in the composition of the known cast iron contributes to the acceleration of the corrosion of parts due to the formation of a phosphide eutactic in the structure. The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of cast iron. This goal is achieved by the fact that the proposed cast iron containing carbon, manganese, silicon, copper and antimony, additionally contains chromium, aluminum and calcium in the following ratio of components, weight,%: 3.2 -3.6 Carbon 0.4-1, 0 Manganese 1.8-2.8 Silicon OD - 1.0 0.05-0.15 Antimony 0.05-0.15 Aluminum 0.15-0.5 0, O5-0.1 Calcium Else. Iron As an impurity, it contains sulfur and phosphorus in an amount up to 0.1%.
Хром, алюминий, кальций, введенные в состав чугуна, повышают его устойчивость в агрессивных .средах за счет повышени плотности отливок, однородности структуры, измельчени и улучшени фор- 5 мы графита, рафинировани чугуна и получени на поверхности отливок пленок сложного состава, состо щих из окислов алюмини , кальци и хрома.Chromium, aluminum, calcium, incorporated into cast iron, increase its stability in aggressive media by increasing the density of castings, uniformity of the structure, grinding and improving the shape of graphite, refining cast iron and producing cast films of complex composition on the surface. oxides of aluminum, calcium and chromium.
Химический состав и коррозионна стойкость предложенного и известного чугунов приведены в таблице.The chemical composition and corrosion resistance of the proposed and known iron are given in the table.