SU631223A1 - Поточна лини производства труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству.

Известен стан холодной прокатки труб на оправке, обеспечивающий получение тонкостенных труб из сварной заготовки, получаемой на отдельно сто щем трубосварочном стане 1.

Недостатком известного стана  вл етс  отсутствие непрерывности процесса и непроизводительное использование производственных площадей.

Наиболее близким по техническому существу к предложенному изобретению  вл етс  поточна  лини  производства труб, содержаща  установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами бунторазматыватель , стыкосварочную машину, петлевое устройство, формовочные клети, трубосварочную мащину, стан холодного безоправочного редуцировани  и отрезной станок 2.

Недостатком этой линии  вл етс  невозможность прокатки заготовки на оправке , что не позвол ет получить особо тонкостенные трубы.

Цель изобретени  - повышение тонкостенности прокатываемых труб.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в поточной линии производства труб, содержащей установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами бунторазматыватель , стыкосварочную мащину, петлевое устройство , фомовочные клети, трубосварочную мащину, стан холодного редуцировани , отрезной станок, в качестве стана холодного

редуцировани  установлен стан периодической прокатки с неподвижной оправкой, стержень которой выведен навстречу движени  сваренной заготовки на участок сведени  ее кромок и закреплен своим задним концом перед трубосварочной мащиной.

На чертеже представлена лини , общий вид в плане.

Поточна  лини  производства труб включает установленные по ходу технологического процесса двухпозиционный бунторазматыватель 1, стыкосварочную машину 2, петлевое устройство 3, формовочные клети 4 и трубосварочную машину 5, стан холодного редуцировани , в качестве которого установлен стан периодической прокатки, имеющий рабочую клеть 6, патроны заготовки 7 и 8, приводимые работающим в. непрерывном режиме механизмом 9 подачи, и зажим 10 стержн  11 неподвижной оправки, (на чертеже не показана), который выведен навстречу движению сваренной заготовки на участок сведени  ее кромок и закреплен своим задним концом перед трубосварочной машиной 5, расположенный на выходе отрезной станок 12 и приемное устройство 13. В качестве транспортеров заготовки, передающих ее к стану периодической прокатки, служат патроны заготовки 7 и 8.

Лини  работает следующим образом.

Ленту с бунторазматывател  1 направл ют в стыкосварочную машину 2, котора  подваривает конец последующего рулона к предыдущему рулону с заполнением петлевого устройства 3.

Непрерывное перемещение заготовки через формовочные клети 4 осуществл ют попеременно патроны заготовки 7 и 8.

Сформованна  в формовочных клет х 4 трубна  заготовка имеет сверху прорезь, через которую проходит зажим 10 оправочного стержн  11 оправки. Далее трубную заготовку сваривают трубосварочной машиной 5 и подают в рабочую клеть 6 стана периодической прокатки, где ее обжимают по стенке и наружному диаметру.

Выход ща  из стана периодической прокатки труба принимаетс  приемным устройством 13. Необходима  длина готовой труб ы обеспечиваетс  отрезным станком 12. Предлагаема  лини  может быть использована дл  производства тонкостенных и особо тонкостенных труб как в бухтах, так и в виде отрезков любой мерной длины.

Claims (1)

1. Сб. «Совершенствование процессов холодной прокатки, волочени  и сварки труб из цветных металлов и сплавов, М., ОНТИ, 1974.

2; Авторское свидетельство СССР № 480479, кл. В 21 D 41/04, 1973.