Claims (1)
Кругова пила 6 имеет попеременно расположенные зубь , чернового и чистового резани , которые подаютс продвигающей собачкой 7 друг за другом в направлении стрелки 8 в положение, в котором их торцы лежат в плоскости крутэ 4, Толкатель 3 опираетс через пружину 9 на корпус 1, К приводу 1О главного перемещени относитс расположенный на валу Д.1 дисковый кулачок 12, контактирующий с роликом 13, расположенным на ку исв 14;, Последн размешаетс на жесткой цапфе 15 и имеет плоскую по вфхность 16 качений. С поверхностьют 16 качени контактирует ролик 17 noaoj ка 18, Поводок 18 на ползуне 19 расположен с воаможн устью перестановки вдоль горн- э нтальной пр мой в плоскости чертежа (фиг 1), т.е. под npsiMbiM углом к верти- кали, вдоль которбй гфоисходит возврат- но Псютупательное движение толкател 3« Ползун 19 Hia нижней имеет выполненною в поперечном сечении в форме ласточкиного хвоста направл ющую планку, проход щую в соответствующей канавке на верхней части толкател 3. .Дл перестановки поводка 18 относительно ползуна 19 имеетс винт 20, который , аксиально не сдвигаетс и ввинчиваетс во внутреннюю резьбу паводка 18. Радиус ролика 17 равен рассто нию между геометрической осью цапфы 15 и рабочей иоверхностыо 16 качени кулисы 14. Если поводок 18 установлен Так, что ось его ролика 17 совпадает с осью цап фы 15, то поворот дискового кулачка 12 ве вл ает на положение подачи толкател 3. Но если поводок 18 удален от цапфы I5i то поворот кулачка 12, как по каза«но на фиг. 1, вызывает обратный ход тол катеп 3 к величина хода увеличиваетс .при увеличении рассто ни поводка 18 от цапфы 15. На фиг, 1 поводок 18 показан в положени , в котором ось его ролика 17 лежит в одной плоскости с осью об& гающего кривую дискового кулачка ролика 13 и осью вала 11. При таком поло™, женки обратный ход, который проходит толкатель 3 при нолуповороте дисковего кулачка 12, составл ет вдвое большую величину эксцентриситета дискового куь. ачка 12 относительно геометрической оси вала 11, Ползун 19 расположен с возмозкноотью смещегаш на толкателе 3 параллель, но гфодо ьному направлению винта 20,. Тов. под пр мым углом к направленшо возвратно-поступательного движений толкате л 3, а itps смещении влево нагружен пру жйной 21о Дл смещени ивлзува 19 прог ТИБ сщы действий пружины 21 првдусмо1 рек привод 22 дополнительного перек ше Е , отдвлыше детали которого совтветсгх детал м привода 10о Привод 22 со лержйт закрепленный ексцентрично на вй ЯУ 23 дисковый ку ачок 24, кулису 25, 63 84 лужашую опорой дл обегающего дискоый кулачок 24 ролика 26, расположен™ ную на жесткой цапфе 27 и имеющую по ерхность 28 качени дл ролика 29 вто ого поводка 30. Последний расположен возможностью перестановки с помощью винта 31 вдоль плеча 32 двуплечего рькага , Двуплечий рычаг расположен на жесткой цапфе 33 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, в которой про. исходит движение толкател 3 и ползуна 19. На другом плече 34 двуплечего рычага расположен ролик 35s проход щий в выполненной на ползуне 19 направл юшей 36. Ползун 19 опираетс направл ющей 36 под давлением пружины 21 на ролик 35 и через двуплечий рычаг св зан с дисковым кулачком 24, На валу 11 укреплено зубчатое колесо 37, св занное с установленным на валу 23 зубчатым колесом 38 с двойным чщслом зубьев. Приводы 1О и 22 св заны через зуб чатые колеса 37 и 38 таким образом, что в исходном положении (фиг. 1) оба ролика 13 и 26 касаютс объемной поверхности соответствующего дискового кулачка 12 и 24 в точке наименьшего удалени от геометрической оси соответ ствующего вала 11 и 23. При этом поверхности 16 и 28 кулис 14 и 25 проко д т параллельно направлению, а которое переставл етс сбответстауюший поводок 18, 30 с помощью соответствующих винтов 20, 31. Толкатель 3 принимает при этом верхнее конечное положение, Боли дисковый кулачок 12 поворачиваетс по часовой стрелке на 18О , то он давит на толкатель 3 через кулису 14 и поводок 18. Одновременно дисковый кула чок 24 поворачиваетс на четверть оборо та против часовой стрелки, так, что в точ: ке Pf он соприкасаетс с обегающим его роликом 26 и толкает его влево, т.е. происходит отклонение кулисы 25 против часовой стрелки. Это отклонение кулисы 25 св зано с направленным также против ча. совой стрелки отклонением двуплечего ры« чага вокруг цйпфы 33, при этом ролик 35 сдвигает ползун 19 против усили пруь жины 21 вправо. При этом поводок 18 двигаетс также вправо и одновременно вниз. Нижнее конечное положение толкатель 3 зааимает при накладывании компо вентоа возвратно« оступательного движ® ни , соторые подаютс от дасковых кула% JEOB 12 и 24. При ходе ввйз толкател 3 пвпа находитс в покое, так что круг 4 точит трред зуб радиально или почти радиальио от вершины к основанию. 13сли дисковый кулачок 12 поворач 1ва етс еще на полуоборота то кулиса 14 возвращаетс в исходное положение и тол катель 3 движетс под давлением пружины 9 вверх. Во врем этого второго по луповорота дискового кулачка 12 диско вый кулачок 24 выполн ет следующую чет верть поворота против часовой;стрелки, в конце которого он в точке Р прилегает к обегающему ролику 26, Во врем этой четверти оборота купи са 25 вытесн етс из положени , обозначенного точкой Pi, которое может обоз1Ш чать среднее или нормальное положе1ше, в крайнее левое положение {фиг, 1), Во врем совершени четверти оборота дискового кулачка 24 ползун 19 и поводо 30 смещаютс дальше вправо 1 тнЬсител Ь но толкател 3 и кулисы 14, При этом движение вверх толкател 3 замедл етс до тех пор, пока поверхность 16 качени кулисы 14 имеет направленное вправовниз отклонение. Во врем второй четверти оборота дискового кулачка 24 пила 6 продвигаетс собачкой 7 в направлении стре кв 8 таким образом, что режуща кромка круга 4 движетс вдоль спинки зуба чистого резани к вершине зуба, Прк этом из-за замедлени движени вверх толкател 3 на спинке зуба пилы 6 снимаетс относительно больще материала. При следующем полуобороте дискового кулачка 12 и возникающем при этом движении вниз толкател 3 пила 6 находи1х; в покое, так что круг 4 опус1шетс вдоль торпа зуба чистового резани , спинка которого уже затопека.. На это двюкение вназ вли ет также шоковый кулачок 24, кото рый во врем третьего полуоборота дискового кулачка 12 выполн ет третью чет верть оборота, при котором кулиса 25 н° вместе с ней двуплечий рычаГ воав эащают е по часовой стрелке в среднее положе:ние , причем ползун с поводком ЗО двнисет с влево, вследствие чего вызываемое дно ковым кулачком 12 движение вниз толкател 3 замедл егс , В третьей чет верти оборота дискового кулачка 24 он касаетс в точке Pj обегающего ролнка 26, Рассто нне точки Pj до геометрн шской ОСЕ вала 23 имеет ту же величину , что ц рассто ние точки Р до ©той ОСЕ, вл{4Ж1Ее привода 22 на положение толжатегш 3 в конце третьей четверти оборота ДИСКОВОГО кулачка 24 такое же, как н в ковде первой leTBepTK оборота, Тев, (гажнес положение хода толклтоп 3 кпжпый раа олинаково. Если, наконен, дисковый кулачок 12 выполн ет четвертый полуоборот cootv. вет-ственно этому дисковый кулачок 24 - четвертую четверть оборота, толкатель 3 движетс снова вверх, в то врем как ку лиса 25 и вместе с ней двупле«01й рычлг поворачиваетс из ее определ емого точкой Pg нейтрального положени а максимальное правое положение, которое, обоэначено как максимальное отрицательное положение, так как рассто ние оси обегающего ролйка 26 DT геометрической оси вала 23 при этом достигает наименьшего значени , Прк атом ползун 19 с поводком 18 движетс во врем четвертой чет верти оборота дискового кулачка 24 но столько влево, насколько это возможно дл заданного установленного положени поводка 30. Вследствие направленного вправо да Е е-н1щ поводка 8 проискод щий под действием npjTKHHH 9 ход вверх ускор етс BD врем четвертого полуоборота дискового 12, Во врем этого хода вверх пила б с помощыо собачкв 7 . движетс оп ть в направлении стредки 8, так что круг 4 проходит по сшшке следующего зуба чернового резани в направлении к его вершине. Вследствие ускорен ногохода вверх толкател 3 точильный круг 4 снимает при этом отг осктелько небольшое колич;5стзо материала со сппнки 3j6a чернового резани , так что спинка этого зуба по своей величине по вершине остаетс выше, чем спинка зуба чисго1зо го резани , заточенна перед ним. Состо щий из четырех полуоборотов диакового кртачка 12 и четырех четвертьоборотов кулачка 24 рабочий цикл повтор етс дл следующих зубьев чернового н здютового резани . На фиг, представлен другой варинт привода дополнительного перемещени л ползуна 19, Этот ползун также имеет направл ющ5ю. За эту направл ющую зацепл етс ползун 39, расположенный на ксцентр51ковой дапфе 4О, котора вл ет составной частью экснектрика 41, проод щего в радиальной направл ющей 42 риводного вала, соответствующего валу 3 (фиг, 1) и приводимого через аубча- се колесо 38 с цередаточным чж:лом ;2 от вала 11« Зксиеитрпк 41 вмеет проход ш поерек направл ющей 42 канавку 43, и которую Входит поводок 44, Последний выступает от установочного болта 45, установленного с возможностью поворота в аксиальной выемке приводного вала. Если после отвинчивани винта 46 поворачивать установочный болт 45, можно измен ть эксцентриситет.эксцентриковой цапфы 40 относительно геометрической оси приводного вала. Формула изобретени . Устройство дл заточки пил с зубь ми различной высоты, выполненное в виде неcymeio заточной и)1струмонт толкател , св занного через поводок н кулису с приводом главного перемещени и через ползун и вторую кулису - с приводом дополнительного перемещени , о т л и ч а юш е е с тем, что, с целью повышени долговечности устройства и обеспечени бесш мности его работы, поводок установлен с возможностью перемещени относительно ползуна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1О3781О, кл, 49 С. 22/04, 1953,Circular saw 6 has alternately arranged teeth, rough and fair cutting, which are fed by the advancing dog 7 one after the other in the direction of arrow 8 to the position in which their ends lie in the plane 4, Pusher 3 is supported through spring 9 on housing 1, To drive 1O, the main cam refers to a disk cam 12 located on the shaft D.1, in contact with the roller 13 located on the cam 14 ;, the latter is stirred on a rigid pin 15 and has a flat rolling angle of 16. Roller 17 noaoj ka 18 contacts the surface 16 of the roller. Leader 18 on the slider 19 is located with the military permutation mouth along the main straight in the drawing plane (Fig. 1), i.e. at npsiMbiM angle to the vertical, along which it is possible to go backwards Psiupupnoe movement of the pusher 3 "The lower slider 19 Hia has a guide bar, made in cross section in the shape of a dovetail, passing in the corresponding groove on the upper part of the pusher 3.. the lead 18 relative to the slider 19 has a screw 20 which, axially, does not move and is screwed into the internal thread of the flood 18. The radius of the roller 17 is equal to the distance between the geometrical axis of the trunnion 15 and the working surface 16 of the swing backsight 14. If Since the cam 18 is set so that the axis of its roller 17 coincides with the axle of the pin 15, then the rotation of the cam disc 12 is in the feed position of the pusher 3. But if the lead 18 is removed from the pin I5i, then the cam 12 turns as if FIG. 1, causes reverse stroke 3 to increase stroke size by increasing the distance of the driver 18 from the trunnion 15. In FIG. 1, the leader 18 is shown in a position in which the axis of its roller 17 lies in the same plane as the axis of the & The curve of the disk cam of the roller 13 and the axis of the shaft 11. With this polo ™, the return stroke that the pusher 3 passes when the disk cam 12 is rotated twice is twice as large as the eccentricity of the disk plate. Achka 12 relative to the geometric axis of the shaft 11, the Slider 19 is located with the possibility of a shift on the pusher 3 parallel, but the direction of the screw 20 ,. Tov. at right angle to the direction of reciprocating movements of the pusher of l 3, and its displacement leftward loaded with spring 21o For displacement and vzuzuva 19 prog TIB with spring action 21 prvdusm1 rivers drive 22 additional skewer E, the details of which coincide with the details of the 10 drive 22 secured eccentrically to the vy YAU 23 disk cuff 24, rocker 25, 63 84 lawn support for the surrounding cam disc 24 of roller 26, located on a rigid axle 27 and having a rolling surface 28 for roller 29 of the second leash 30. Last place Can be swapped with the screw 31 along the shoulder 32 of the two shoulders rykaga. The double-arm lever is located on a rigid axle 33 with the possibility of rotation in the horizontal plane in which the pro. there is a movement of the pusher 3 and the slider 19. On the other shoulder 34 of the two shoulders, there is a roller 35s passing in the direction 36 seated on the slider 19. The slider 19 is supported by the guide 36 under the pressure of the spring 21 on the roller 35 and connected to the disk cam through the two shoulders 24, A gear wheel 37 is fixed on the shaft 11 and is connected to a double wheel 38 mounted on the shaft 23. Drives 1O and 22 are connected through gears 37 and 38 in such a way that in the initial position (Fig. 1) both rollers 13 and 26 touch the volume surface of the corresponding disk cam 12 and 24 at the point of least distance from the geometrical axis of the corresponding shaft 11 and 23. At the same time, surfaces 16 and 28 of the wings 14 and 25 are pierced parallel to the direction and which the lightweight driver 18, 30 rearranges with the help of corresponding screws 20, 31. The pusher 3 assumes the upper end position, the Boli cam 12 rotates hourly page at 18O, it pushes the pusher 3 through the slide 14 and the leash 18. At the same time, the disk cam 24 turns a quarter turn counterclockwise, so that at exactly the point Pf it contacts the roller 26 and pushes it to the left i.e. there is a deflection of the scenes 25 counterclockwise This deflection of the backstage 25 is also related to tea. This is due to the deviation of the two shoulders of the chaga around the 33, while the roller 35 moves the slider 19 against the force of the rod 21 to the right. In this case, the lead 18 also moves to the right and simultaneously downwards. The lower end position of the pusher 3 locks when the composite is applied back reciprocating the movement motion®, which is supplied from the Dusk kul% JEOB 12 and 24. During the vryz pusher 3, the pvp is at rest, so that the circle 4 sharpens the tooth radially or almost radially from peaks to the bottom. 13If the circular cam 12 is turned 1 for half a turn then the link 14 returns to its original position and the pusher 3 moves upwards under the pressure of the spring 9. During this second loop cam disc 12, disc cam 24 performs the following quarter turn counterclockwise, at the end of which it is at point P adjacent to the circumferential roller 26, during this quarter turn of share 25 is displaced from the position indicated by the point Pi, which can indicate the middle or normal position, to the extreme left position (FIG. 1). During the quarter turn of the disk cam 24, the slider 19 and about 30 are shifted further to the right by the 1 slb of the push rod 3 and the wings 14, this movement in EPX pusher 3 is retarded as long as the rolling surface 16 has wings 14 directed vpravovniz deviation. During the second quarter turn of the disk cam 24, the saw 6 is advanced by the pawl 7 in the direction of the square 8 in such a way that the cutting edge of the wheel 4 moves along the back of the clean cutting tooth to the top of the tooth, due to slower upward movement of the pusher 3 on the back of the saw tooth 6 is removed relatively more material. At the next half-turn of the cam cam 12 and the downward movement that occurs during this movement, the pushers 3 saw 6 are located; at rest, so that the circle 4 goes down along the torp of a clean cutting tooth, the back of which is already flooded. Shock cam 24, which during the third half-turn of the cam cam 12 performs the third quarter turn, also influences this duplex, at which the rocker 25 n ° along with it, a double-arm lever is pulled clockwise into the middle position, and the slide with the ZO lead leans towards the left, as a result of which the pusher 3 caused by the bottom cam 12 slows down, third quarter of a turn of the cam disc 24 he tick The TC at the point Pj of the circulating wave 26, the distance Pj to the Geometrical OSE of the shaft 23 has the same magnitude as the distance of the point P to the same EfE is {4L1Ee drive 22 to the position of the wheel 3 at the end of the third quarter turn of the DISK cam 24 is the same as in the first leTBepTK revolution, Tev, (the stroke position is pushing the top 3 is different.) If the disc cam is pressed, the cam 12 performs the fourth half turn, and the cam 24 is a fourth quarter turn, the plunger 3 moves up again, while the ky-fox 25 and along with It has a double right turning position from its neutral position defined by point Pg and a maximum right position, which is designated as the maximum negative position, since the distance of the axis of the rolling roller 26 DT of the geometric axis of the shaft 23 attains the smallest value, Prk atom of the slider 19 with the leash 18, it moves during the fourth quarter of a turn of the cam disc 24 but as much to the left as possible for the predetermined set position of the leash 30. Due to the right and yes Ee-nyam leash 8 production skimming under the action of npjTKHHH 9, the upward movement is accelerated by the BD time of the fourth half-turn of the disk 12. During this upward movement, the saw was used with the help of paws 7. moves again in the direction of the pitch 8, so that the circle 4 passes over the pin of the next tooth of the rough cut towards its top. Due to the accelerated upward movement of the pusher 3, the grinding wheel 4 removes a small amount of material from the draft cutting sheet 3j6a, so that the back of this tooth is higher in height than the back of the tooth itself, sharpened in front of it. Consisting of four half turns of the deacted cutter 12 and four quarter turns of the cam 24, the working cycle is repeated for the next teeth of rough cutting. FIG. 2 shows another variant of the drive for additional movement of the slider 19. This slider also has a guide. The slider 39 located on the center daph 4O, which is part of the injector 41, passing in the radial guide 42 of the drive shaft corresponding to the shaft 3 (FIG. 1) and driven through the hook wheel 38 s Transitional chzh: scrap; 2 from the shaft 11, the Zxieitrpk 41 has a passage w in the direction of the guide 42, a groove 43, and which the lead 44 enters. If, after unscrewing the screw 46, the adjusting bolt 45 is turned, the eccentric eccentric journal 40 can be changed relative to the geometrical axis of the drive shaft. Claims. A device for sharpening saws with teeth of different heights, made in the form of a curbing tool and) a pusher lever connected through a leash on the link with the main movement drive and through a slide and a second link with the additional movement, about m and h In order to increase the durability of the device and ensure its smooth operation, the leash is mounted for movement relative to the slide. Sources of information taken into account in the examination: 1. Patent of Germany No. 1О3781О, class, 49 P. 22/04, 1953,
(риъ.З(re.Z
6-G6-G