PL90475B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90475B1 PL90475B1 PL17059074A PL17059074A PL90475B1 PL 90475 B1 PL90475 B1 PL 90475B1 PL 17059074 A PL17059074 A PL 17059074A PL 17059074 A PL17059074 A PL 17059074A PL 90475 B1 PL90475 B1 PL 90475B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- movement
- pusher
- machine
- collector
- saw blades
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
- B23D63/14—Sharpening circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest maszyna do ostrzenia pil z urzadzeniem do ostrzenia zebów o róznych
wysokosciach wierzcholków tych zebów, w której na kazdy wzgledny ruch posuwisto-zwrotny nadawany przez
naped skoku i zachodzacy pomiedzy narzedziem sciernym a ostrzona pila w kierunku rozwarcia
wierzcholkowego kazdego zeba zostaje nalozony dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny.
W przypadku okreslonych pil, zwlaszcza pil tarczowych do ciecia metalu, zeby te sa wykonane zazwyczaj
naprzemian jako zeby wezsze i wyzsze i zeby szersze i nizsze, rózniace sie wzajemnie tym, ze wierzcholki zebów
wezszych i wyzszych leza wyzej niz wierzcholki zebów szerszych i nizszych, oraz ze zeby wezsze i wyzsze sa
mocno sfazowane, podczas gdy zeby szersze i nizsze wcale nie sa sfazowane lub tylko nieznacznie. Przy cieciu
jakiegos przedmiotu zeby wezsze i wyzsze pracuja odpowiednio do tego na glebokosc, podczas gdy zeby szersze
i nizsze poszerzaja rowek wypilowany przez tamte.
Przy ostrzeniu pil o zebach wezszych i wyzszych i szerszych i nizszych konieczne jest dopasowanie ruchu
posuwisto-zwrotnego zachodzacego kazdorazowo po posuwie pily o jedna podzialke uzebienia pily, pomiedzy
narzedziem sciernym a ostrzona pila do róznych wysokosci wierzcholków zebów wezszych i wyzszych z jednej
strony i zebów szerszych i nizszych z drugiej. Zazwyczaj dla osiagniecia tego celu stosuje sie nakladanie na ruch
posuwisto-zwrotny dodatkowego ruchu posuwisto-zwrotnego w taki sposób, ze wypadkowy ruch
posuwisto-zwrotny przesuwa sie w kierunku wzniosu tak, ze przy ostrzeniu zeba wezszego i wyzszego zarówno
dolny jak i górny martwy punkt ruchu posuwisto-zwrotnego znajduje sie wyzej niz przy ostrzeniu zeba szerszego
i nizszego. Jesli juz mówi sie o tej zaleznosci od ruchu posuwisto-zwrotnego, to jest obojetne czy ruch ten jest
ruchem pionowym w góre i w dól lub ruchem odbywajacym sie w ta i spowrotem w innym kierunku, oraz czy
jest on wykonywany przez narzedzie scierne, z zasady przez sciernice, czy tez przez ostrzona pile. Pod pojeciem
ostrzenia rozumie sie proces szlifowania poprzez który pila staje sie pelnosprawna, obojetnie czy chodzi tu
o pierwszprazowe szlifowanie w fazie jej wyprodukowania czy tez o kolejne przeszlifowanie stepionej w czasie
eksploatacji pily.
Podstawa wynalazku jest stwierdzenie, ze zwykle przesuwanie calego ruchu posuwistp-zwrotnego przy
ostrzeniu nastepujacych kolejno naprzemian zebów o róznych wysokosciach ich wierzcholków a co najmniej2
90476
przy pierwszorazowym szlifowaniu nowej pily wymaga niepotrzebnie duzej pracy skrawania, poniewaz
przesuniecie skoku obejmuje równomiernie co drugi zab pily na jego calej dlugosci - od stopy zeba do jego
wierzcholka. Jesli bedziemy rozpatrywali przykladowo wezsze i wyzsze zeby pily jako zeby zwykle, to szersze
i nizsze zeby tej pily beda zawsze zeszlifowywane od stopy do wierzcholka o wielkosc przesuniecia skoku.
Strata materialu zeba jest szczególnie duza wtedy, gdy maszyna do ostrzenia pil zostahie przypadkowo tak
nastawiona przy przeszlifowywaniu pily, ze zeby wezsze i wyzsze,beda szlifowane jako zeby szersze i nizsze i na
odwrót. Ponadto przy maszynach do ostrzenia pil ze znanymi urzadzeniami do ostrzenia zebów o róznych
wysokosciach wierzcholków wystepuja w zwiazku z przesunieciem skoku okresowo sily bezwladnosci masy
znacznej wielkosci, które zaklócaja spokojny bieg maszyny.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej maszyny do ostrzenia pil, aby moc skrawania potrzebna do
ostrzenia zebów o róznych wysokosciach wierzcholków przy podanym ksztalcie i charakterystyce tych zebów
zostala ograniczona do minimum, a w zwiazku z tym, aby ulegla zwiekszeniu wydajnosc maszyny.
Osiagnieto to wedlug wynalazku dzieki temu, ze dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny ma sinusoidalny lub
przynajmniej zblizony do sinusoidalnego przebieg w ukladzie droga-czas, oscylujacy wokól polozenia zerowego
i ruch ten nadawany jest przez dodatkowy mechanizm napedowy, który jest polaczony z napedem skoku
poprzez przekladnie o stosunku przelozenia jeden do dwóch w taki sposób, ze przy szlifowaniu stopy kazdego
zeba:przyjmuje on polozenie zerowe, a przy szlifowaniu kolejno nastepujacych wierzcholków zebów przyjmuje
on raz maksymalne polozenie dodatnie, a raz maksymalne polozenie ujemne.
Dzieki temu uzyskano to, ze stopa kazdego zeba zarówno wezszego i wyzszego jak i szerszego i nizszego
znajduje sie na takiej samej wysokosci, w przypadku pily tarczowej, na wspólnym kole podstawowym. Zwykly
ruch posuwisto-zwrotny nie zostaje przesuniety przy co drugim zebie ogólem o staly skok dodatkowy, lecz jest
odpowiednio zmieniany przez ciagly dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny, wspólskierowany przy co drugim
zebie zgodnie z kierunkiem zwyklego ruchu posuwisto-zwrotnego, a przy zebach znajdujacych sie pomiedzy
tamtymi, skierowany przeciwnie do kierunku zwyklego ruchu posuwisto-zwrotnego. Przy tym aplituda tego
dodatkowego ruchu posuwisto-zwrotnego jest skuteczna zawsze od polowy przy szlifowaniu zebów wezszych
i wyzszych z jednej strony a przy szlifowaniu lezacych miedzy nimi zebów szerszych i nizszych z drugiej strony.
Na skutek takiego rozlozenia dodatkowego ruchu posuwisto-zwrotnego na wszystkie zeby, przyspieszenia
nastepujace przy danej czestotliwosci skoków, a za tym równiez i sily bezwladnosci masy wzbudzajacej drgania
sa mniejsze, niz w przypadku znanych maszyn do ostrzenia.
Te cechy wynalazku sa szczególnie korzystne w przypadku maszyny do ostrzenia pil, gdzie narzedzie
scierne lub pila sa umieszczone w suwaku poruszajacym sie tam i spowrotem w kierunku skoku, na którym to
suwaku umieszczony jest odbierak ruchu . wspólpracujacy z tarcza krzywkowa, mechanizmem
korbowo-wahaczowym lub podobnym urzadzeniem sluzacym do wytwarzania ruchów posuwisto-zwrotnych
suwaka i nastawiany poprzecznie do kierunku skoku za pomoca urzadzenia nastawczego. W przypadku takiej
maszyny do ostrzenia pil korzystnym jest wedlug wynalazku, kiedy umieszczony na suwaku odbierak ruchu
polaczony jest poprzez swoje urzadzenie nastawcze z elementem przesuwnym prowadzonym na suwaku
poprzecznie do kierunku skoku, który to element przesuwny poruszany jest przez naped dodatkowy tam
i spowrotem.
Opisany ostatnio sposób wykonania wedlug wynalazku moze byc jeszcze bardziej udoskonalony dzieki
temu, ze naped dodatkowy ma dzwignie dwuramienna, na której jednym ramieniu umieszczony jest w sposób
nastawny wzdluz tego ramienia odbierak ruchu wspólpracujacy z tarcza krzywkowa, mechanizmem
korbowo-wahaczowym lub podobnym, a drugie ramie tej dzwigni naciska na prowadnice znajdujaca sie na
elemencie przesuwnym suwaka.
Inne celowe udoskonalenie opisanego urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze naped dodatkowy
posiada mimosród, który jest umocowany w sposób nastawny w prowadnicy radialnej na wale obracajacym sie
o 180° stopni przy kazdym podwójnym skoku suwaka tam i z powrotem, oraz posiada czop mimosrodowy
naciskajacy na prowadnice znajdujaca sie na elemencie przesuwnym suwaka. Przy tym mimosród ten moze miec
rowek ciagnacy sie w kierunku poprzecznym lub ukosnym do jego prowadnicy, w który wchodzi zab ierak
sworznia ustalajacego prowadzonego nastawnie we wzdluznym wyzlobieniu walu.
Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia
urzadzenie do ostrzenia zebów o róznych wysokosciach wierzcholków zamocowane na maszynie do ostrzenia pil
w widoku ogólnym, fig. 2 — szczegól urzadzenia sluzacego do tego samego celu, jednakze odmiennego rodzaju,
fig. 3 - przekrój wzdluz linii lll-lll na fig. 2, fig. 4.- przekrój wzdluz linii IV—IV na fig. 2, fig. 5 -przekrój
urzadzenia odpowiadajacy fig. 4 winnym polozeniu roboczym, fig.6-diagram wywolanych przez
przedstawione urzadzenia- ruchów posuwisto-zwrotnych i dodatkowych ruchów posuwisto-zwrotnych,90475
3
fig. 7 - kilka zebów pily tarczowej, która zostala naostrzona przy pomocy jednego z pokazanych urzadzen.
Urzadzenie posiada obudowe 10 dzielona w plaszczyznie rysunku z nienerysowana czescia przykrywajaca.
Obudowa 10 jest umocowana na równiez nienarysowanej podstawie lub sama tworzy czesc podstawy. W dolnej
scianie obudowy 10 wykonana jest prowadnica 11, w której prowadzony jest suwak 12 poruszajacy sie w góre
i w dól. Na suwaku 12 u lozyskowana jest sciernica 13, napedzana przez silnik 14 i majaca za zadanie ostrzyc
pi^a tarczowa 15. Pila tarczowa 15 posiada na przemian zeby wezsze i wyzsze 16' • zeby szersze i nizsze 15",
które przez zapadke posuwu 16 sa doprowadzane kolejno w kierunku ftrze *. i 17 do polozenia, w którym piers
zeba pily znajduje sie w plaszczyznie swobodnej powierzchni czolowej sciernicy 13. Suwak 12 opiera sie
poprzez sprezyne 18 na obudowie 10 i jest dociskany w dól przez mechanizm napedowy skoku 19 dzialajacy
przeciw sile tej sprezyny. Naped skoku 19 posiada tarcze krzywkowa 21 o ksztalcie kolowym ulozyskowana
mimosrodowo na Wale 20, a po jej powierzchni obwodowej toczy sie rolka krzywkowa 23 ulozyskowana na
wahaczu 22. Wahacz 22 jest ulozyskowany na stalym czopie lozyskowym 24 w pewnej odleglosci od osi rolki
krzywkowej 23 i posiada gladka .powierzchnie toczna 25, która rozciaga sie w pewnej odleglosci od
geometrycznej osi czopa lozyskowego 24. Na tej powierzchni tocznej 25 biegnie rolka 26 odbieraka ruchu 27.
Odbierak ruchu 27 jest prowadzony nastawnie na elemencie przesuwnym 28 wzdluz poziomej prostej
w plaszczyznie rysunku, a zatem pod katem prostym do prostopladlej, w której zachodza ruchy
posuwisto-zwrotne suwaka 12.
Dla ustawiania odbieraka ruchu 27 w stosunku do elementu przesuwnego 28 przewidziane jest urzadzenie
nastawcze 29 .w postaci gwintowanego trzpienia, który jest ulozyskowany na elemencie przesuwnym 28
obrotowo, jednakze nieprzesuwnie w kierunku poosiowym, i jest wkrecany w gwint wewnetrzny odbieraka ruchu
27. Promien rolki 26 jest równy odleglosci pomiedzy geometryczna osia czopa lozyskowego 24 a powierzchnia
toczna wahacza 22.
Jesli odbierak ruchu 27 jest ustawiony w taki sposób, ze os jego rolki 26 pokrywa sie z osia czopa
lozyskowego 24, to obrót m imosrodowo-kolowej tarczy krzywkowej 21 pozostaje bez wplywu na ustawienie
skoku suwaka 12. Jesli jednakze odbierak ruchu 27 znajduje sie w pewnej odleglosci od czopa lozyskowego 24,
to dziala pól obrotu tarczy krzywkowej 21 wychodzac z narysowanego na fig. 1 jej polozenia katowego na jeden
skok do tylu suwaka 12 i wielkosc tego wstecznego skoku wzrasta wraz ze wzrastajaca odlegloscia'odbieraka
ruchu 27 do czopa lozyskowego 24. Na fig. 1 odbierak ruchu 27 jest narysowany przy ustawieniu, w którym os
jego rolki 26 lezy we wspólnej plaszczyznie z osia rolki krzywkowej 23 i 2 osia walu 20; przy tym ustawieniu
skok do tylu, który wykonuje suwak 12 przy polowie obrotu tarczy krzywkowej 21 wynosi dwukrotna wielkosc
mimosrodu tarczy krzywkowej 21 w odniesieniu do geometrycznej osi walu 20. Element przesuwny 28 jest
prowadzony slizgowo na suwaku 12 a równolegle do kierunku wzdluznego urzadzenia nastawczego 29, a zatem
równiez pod katem prostym do kierunku ruchów posuwisto-zwrotnych suwaka 12 i jest obciazany w kierunku
przesuwania w lewo przez sprezyne 30.
Do przesuwania elementu przesuwnego 28 w kierunku przeciwnym do dzialania sprezyny 30 przewidziany
jest dodatkowy naped skoku 31, którego poszczególne czesci w duzym stopniu odpowiadaja analogicznym
czesciom napedu skoku 19; chodzi tu o zamocowana mimosrodowo na wale 32 kolowa tarcze krzywkowa 33,
wahacz 34, który sluzy jako ulozyskowanie dla rolki krzywkowej 35 biegnacej po tarczy krzywkowej 33 i który
sam ulozyskowany jest na stalym czopie lozyskowym 36 oraz ma powierzchnie biezna 37 dla rolki 38 odbieraka
ruchu 39. Odbierak ruchu.39 jest nastawiany za pomoca urzadzania nastawczego 40 w postaci gwintowanego
trzpienia nastawialnego wzdluz ramienia 4f dzwigni dwuramiennej 41; 42. Dzwignia dwuramienna 41, 42 jest
ulozyskowana obrotowo na stalym czopie lozyskowym 43 w plaszczyznie pionowej, w której odbywaja sie
ruchy suwaka 12 i elementu przesuwnego 28. Na drugim ramieniu 42 dwuramiennej dzwigni 41, 42
ulozyskowana jest rolka 44, która biegnie po prowadnicy 45 wykonanej na eiemencte przesuwnym 28. Element
przesuwny 28 pod naciskiem sprezyny 30 opiera sie ta prowadnica 45 o rcHke 44, a tym samym o dwuramienna
dzwignie 41, 42 i ostatecznie o tarcze krzywkowa 33. Na wale 20 zamocowane jest kolo zebate 46 zazebiajace
sie z kolem zebatym 47 zamocowanym na wale 32 i posiadajacym podwójna ilosc zebów.
Naped skoku 19 i dodatkowy naped skoku 31 sa polaczone nawzajem przez kola zebate 46 i 47 w taki
sposób, ze w polozeniu wyjsciowym pokazanym na fig. 1 obie rolki krzywkowe 23 i 35 dotykaja powierzchni
obwodowej wspólpracujacych tarczy krzywkowych 21 wzglednie 33 w punkcie najmniejszej odleglosci kazdej
z tych tarcz od geometrycznej osi odpowiadajacego im walu 20 wzglednie 32. Przy tym w pokazanym
przykladzie wykonania powierzchnie biezne 25 i 37 wahaczy 22 i 34 ciagna sie równolegle do. kierunku,
w którym mozna przestawic wspólpracujacy odbierak ruchu 27 wzglednie 39 wraz za zwiazanym z nim
urzadzeniem nastawczym 29 wzglednie 40. Suwak 12 zajmuje przy tym górne polozenie krancowe. Jesli wiec
tarcza krzywkowa 21 obraca sie na przyklad w kierunku obrotu wskazówek zegara o 180°, to suwak 12 zostaje4
90475
nacisniety do dolu przez nia za posrednictwem wahacza 22 i odbieraka ruchu 27. Równoczesnie tarcza
krzywkowa 33 obraca sie o cwierc obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara tak, ze punkt Pi
tarczy krzywkowej 33 styka sie z rolka krzywkowa 35 i rolke te naciska w lewo, innymi slowy wywoluje obrót
wahacza 34 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Toobrócenie sie wahacza 34 jest polaczone ze
skierowanym równiez w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara obracaniem sie dwuramiennej
dzwigni 41, 42 wokól czopa lozyskowego 43 tak, ze rolka 44 przesuwa element przesuwny 28 wprawo
w kierunku przeciwnym dzialaniu sprezyny 30. Przy tym odbierak ruchu 27 porusza sie równiez wprawo
i zostaje zarazem nacisniety do dolu, poniewaz powierzchnia biezna 25 wahacza 22 jest teraz pochylona ukosnie
wprawo ku dolowi. Dolne polozenie krancowe suwaka 12 uzyskuje sie zatem z nakladania sie skladowych
skoku, które z jednej strony jest spowodowane przez tarcze krzywkowa 21, a z drugiej strony przez tarcze
krzywkowa 33.
Przy ruchu posuwisto-zwrotnym suwaka 12 skierowanym do dolu pila tarczowa 15 stoi nieruchomo tak,
ze sciernica 13 szlifuje piers zeba promieniowo lub w przyblizeniu promieniowo od wierzcholka zeba do jego
stopy. Gdy tarcza krzywkowa 21 obraca sie o dalsze pól obrotu, to wahacz 22 powraca do swego'polozenia
wyjsciowego i pozwala suwakowi 12 pójsc do góry pod naciskiem sprezyny 18. Podczas tego drugiego pólobrotu
tarczy krzywkowej 21 tarcza krzywkowa 33 wykonuje dalsze cwierc obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara, na którego koncu punktu P2 jej obwodu naklada sie na rolke krzywkowa 35. Podczas tego
cwiercobrotu wahacz 34 zostaje wyparty ze swego polozenia wyznaczonego przez punkt Pi, które
w przyblizeniu mozna okreslic jako polozenie srodkowe, lub polozenie zwykle do swego skrajnego polozenia
lewego pokazanego na fig. 1, które mozna okreslic jako dodatnie polozenie maksymalne, poniewaz wychylenie
wahacza 34 z jego polozenia srodkowego osiaga przy tym maksimum, a odleglosc osi rolki krzywkowej 35 od
geometrycznej osi walu 32 jest najwieksza.
Podczas opisanego drugiego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 zostaje dalej przesuniety w prawo element
przesuwny 28 i wraz z nim odbierak ruchu 39 w odniesieniu do suwaka 12 i wahacza 22; to przesuniecie ma taki
skutek, ze ruch do góry suwaka 12 spowodowany przez tarcze krzywkowa 21 zostaje opózniony, dopóki
powierzchnia biezna 25 wahacza 22 wykazuje jeszcze nachylenie skierowane w prawo w dól. Podczas drugiego
cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 pila tarczowa 15 zostaje przesunieta przez zapadke posuwu 16 w kierunku
strzalki 17 w ten sposób, ze krawedz scierna sciernicy 13 przesuwa sie wzdluz grzbietu zeba
szerszego — nizszego 15" w kierunku jego wierzcholka. Przy tym z powodu opóznionego przez dodatkowy
naped skoku 31 ruchu suwaka 12 do góry zostaje zeszlifowana stosunkowo duza ilosc materialu na grzbietach
zebów pily tarczowej. Przy nastepnym pólobrocie tarczy krzywkowej 21 i wywolanym wskutek tego ruchu
suwaka 12 do dolu, pila tarczowa 15 stoi znowu nieruchomo tak, ze sciernica 13 wcina sie ku dolowi wzdluz
piersi zeba szerszego — nizszego 15", którego grzbiet wlasnie przeszlifowala. Na ten ruch do dolu wplywa
równiez tarcza krzywkowa 33, która podczas trzeciego pólobrotu tarczy krzywkowej 21 wykonuje trzeci
cwiercobrót, przy którym wahacz 34/a zatem równiez i dwuramienna dzwignia 41, 42 obraca sie z powrotem
zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara w polozenie srodkowe, przy czym element przesuwny 28 wraz
zodbierakiem ruchu 39 porusza sie w lewo, przez co ruch do dolu suwaka 12 wywolany przez tarcze
krzywkowa 21 ulega opóznieniu. Przy koncu trzeciego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 styka sie ona
w punkcie P3 z rolka krzywkowa 35. Odleglosc punktu P3 od osi geometrycznej walu 32 jest równie wielka jak
odleglosc punktu Pr od tej osi; wplyw dodatkowego napedu skoku 31 na polozenie suwaka 12 jest zatem taki
sam przy koncu trzeciego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 jak przy koncu pierwszego jej cwiercobrotu.
Oznacza to, ze dolne polozenie krancowe skoku suwaka 12 jest za kazdym razem takie same i ze sciernica 13
wcina sie równie gleboko w kazda stopezeba. ¦
Gdy na koniec tarcza krzywkowa 21 wykonuje czwarty pólobrót i odpowiednio do tego tarcza krzywkowa
33 wykonuje czwarty cwiersobrót, suwak 12 porusza sie znowu do góry, podczas gdy wahacz 34, a wraz z nim
dwuramienna dzwignia 41, 42 obracaja sie ze swego neutralnego polozenia wyznaczonego przez punkt P3
w maksymalne polozenie wprawo, które mozna okreslic jako ujemne polozenie maksymalne, poniewaz
odleglosc osi rolki krzywkowej 35 od geometrycznej osi walu 32 osiaga przy tym najmniejsza wartosc. A zatem
istnieje taki zwiazek, ie element przesuwny 28 wraz z odbierakiem ruchu 27 tak daleko przesuwa sie w lewo
podczas czwartego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33, jak tylko jest to mozliwe przy danym nastawieniu
odbieraka ruchu 39. Na skutek tego skierowanego w lewo ruchu odbieraka ruchu 27, skok do góry podczas
czwartego pólobrotu tarczy krzywkowej 21, zachodzacy pod naciskiem sprezyny 18 zostaje przyspieszony.
Podczas tego skoku do góry pila tarczowa 15 zostaje przesunieta dalej przez zapadke posuwu 16, w kierunku
strzalki 17 tak, ze sciernica 13 przesuwa sie po grzbiecie nastepnego zeba,, zeba wezszego- wyzszego 15',
w kierunku jego wierzcholka. Na skutek przyspieszonego skoku do góry suwaka 12 sciernica 13 zabiera przy tym90475 6
stosunkowo niewiele materialu 2 grzbietu tego zeba wezszego - wyzszego 15' tak, ze grzbiet tego zeba
wezszego - wyzszego w jego calym przebiegu az do wierzcholka zeba wlacznie pozostaje wyzszy niz grzbiet
uprzednio szlifowanego zeba szerszego - nizszego 15". Nastepnie powtarza sie cykl pracy skladajacy sie
z czterech pólobrotów tarczy krzywkowej 21 i czterech równoczesnie zachodzacych cwiercobrotów tarczy,
krzywkowej 33 z dalszym zebem szerszym - nizszym 15" i dalszym zebem wezszym - wyzszym 15'.
Na fig. 2 do 5 jest przedstawiona inna odmiana napedu dodatkowego skoku 31' dla ruchów elementu
przesuwnego 28. Element przesuwny 28 posiada, jak pokazano na fig. 1, prowadnice 45; w te prowadnice
wchodzi kamien slizgowy 48 ulozyskowany na czopie mimosrodowym 49. Czop mimosrodowy 49 stanowi czesc
skladowa mimosrodu 50, który jest prowadzony w prowadnicy radialnej 51 walu 32', który jest odpowiednikiem
walu 32 i równiez jest napedzany przez kolo zebate 47 o stosunku jeden do dwóch z walu 20. Mimosród 50 ma
rowek 52 idacy poprzecznie do prowadnicy 51, w który wchodzi zabierak 53. Zabierak 53 wystaje mimosrodowo
ze sworznia ustalajacego 54, ulozyskowanego obrotowo we wzdluznym wyzlobieniu walu 32' i ustawianego na
stale przy uzyciu sruby radelkowanej 55 w okreslonym polozeniu katowym. Jesli po zluzowaniu sruby
radelkowanej 55 obrócimy sworzen ustalajacy 54, to mozna zmienic mimosrodowosc czopa mimosrodowego 49
w odniesieniu do geometrycznej osi walu 32'; mimosrodowosc ta fig. 4 osiaga maksimum, a na fig. 5 wynosi zero.
Odnosnie pozostalych szczególów dotyczacych pokazanego na fig. 2 do 5 napedu dodatkowego skoku 31' i jego
• wspóldzialania z napedem skoku 19 aktualne jest to wszystko, co zostalo opisane w zwiazku z fig. 1.
Na fig. 6 przedstawiono kreskowana linia skladowa ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka 12, spowodowana
przez naped skoku 19, oraz linia punktowa - skladowa spowodowana przez naped dodatkowego skoku 31
wzglednie 31' w postaci wykresu droga — czas, gdzie na osi odcietych naniesiony jest czas, a na osi
rzednych — droga. Linie te sa pokazane w postaci idealnej jako charakterystyczne sinusoidy. Przyjete tu
odchylenia od rzeczywistych warunków sa nieznaczne. Istotnym jest przeanalizowanie, jak obie te linie, majace
rózne okresy ze wzgledu na stosunek przelozenia pomiedzy walem 20 a walem 32, wzglednie walem 32' dodaja
sie na calym swoim przebiegu do linii, która wykazuje w przyblizeniu równiez ksztalt sinusoidalny i jest
zaznaczona kreska ciagla, aktora przedstawia w czasie przebieg rzeczywistego ruchu posuwisto-zwrotnego
suwaka 12, a zatem i sciernicy 13. Wszystkie dolne martwe punkty UT ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka
znajduja sie na tej samej wysokosci, podczas gdy górne martwe punkty OT przedstawiaja soba zawsze na
przemian jedno wymuszone maksimum i jedno mniej wymuszone maksimum. Przy tym ze wzgledu na
przejrzystosc przyjeto, ze wahacz 22 nigdy nie osiaga calkowicie polozenia, przy którym jego powierzchnia
biezna 25 jest równolegla do kierunku ruchu elementu przesuwnego 28 tak, ze oddzialywanie napedu skoku
dodatkowego 31 wzglednie 31' pozostaje utrzymane az do górnego martwego punktu.
Claims (7)
1. Maszyna do ostrzenia pil o zebach róznej wysokosci z popychaczem utrzymujacym tarcze pily lub narzedzia szlifierskie, przy tym ten popychacz w kierunku pionowym zebów rozwarcia wierzcholkowego przesuwany jest tam i z powrotem, poprzecznie do kierunku przesuwania popychacza poruszajacym sie suwakiem, glównym napedem dzwigania, który dziala ponad suwakiem na popychacz, w kierunku jego ruchu, przekazujac w ten sposób popychaczowi ruch posuwisty tam i z powrotem, napedem dodatkowym, który polaczony jest z napedem glównym poprzez przekladnie o przelozeniu 1 :2, i który nadaje suwakowi ruch przesuwny tam i z powrotem o regulowanej wielkosci suwu — prostopadle do kierunku ruchu posuwistego popychacza, a przez to zmienia w sposób okresowy odleglosc pomiedzy popychaczem a glównym napedem, znamienna tym, ze odbierak ruchu (27) poruszajacy sie wraz 1 elementem przesuwnym (28) posuwiscie tam i z powrotem, poprzecznie do kierunku ruchu popychacza, a równiez poprzecznie do kierunku ruchu suwaka jest przestawny w stosunku do suwaka i biegnie po powierzchni bieznej (25), która umieszczona jest w wahaczu (22) nalezacym do napedu skoku (19) i tworzy z kierunkiem ruchu posuwistego suwaka zmieniajacy sie periodycznie, w czasie ruchu kat.
2. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze poprzecznie do kierunku przestawienia odbieraka ruchu (27), na elemencie przesuwnym (28) skonstruowana Jest dalsza prowadnica, która naciska na jedno ramie (42) dwuramiennej dzwigni (41, 42), której drugie ramie (41) nosi wspóldzialajacy z tarcza krzywkowa (33), wahaczem (34* lub tym podobne napedu dodatkowego (31) drugi odbierak (39).
3. \ 3. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 2, znamienna t y m, ze drugi odbierak ruchu (39) jest przestawny w kierunku wzdluznym utrzymujacego go ramienia dzwigni.
4. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze prostopadle do kierunku przestawiania odbieraka ruchu (27), na elemencie przesuwnym (28) umieszczona Jest dalsza prowadnica (45), na6 90475 która dziala mimosród (50), umocowany przestawnie w radialnej prowadnicy (51) na wale (32), obracajacym sie o 180° przy kazdym podwójnym s^-yie suwaka (12).
5. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze mimosród (50) posiada ukosny lub poprzeczny w stosunku do prowadnicy (51) rowek (52), w którym dziala zabierak (53) sworznia ustalajacego (54), wprowadzonego ustawialnie w kanal osiowy walu (32').
6. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 2 lub 3 lub 4 lub 5, z n a m i e n n na tym, ze powierzchnia biezna (25) na elemencie przesuwnym (28) umieszczonego odbieraka ruchu (27) zbudowana jest na wahaczu (22), który utrzymywany jest na tarczy krzywkowej (21) napedu skoku (19).
7. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 2 lub 3 lub 4 lub 5, znamienna tym, ze jeden lub wszystkie odbieraki ruchu (27, 39) utrzymywane sa stale przynajmniej przez jedna sprezyne (18, 30) przy odpowiedniej powierzchni bieznej (25, 37).90476 FIG.4 32. FIG. 5 n a >*-¦ FIG. 2 U*\ 31' FIG.3 \ «• FIG. 6 FIG. 7
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732321160 DE2321160C3 (de) | 1973-04-26 | 1973-04-26 | Sägenschärfm aschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90475B1 true PL90475B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=5879337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17059074A PL90475B1 (pl) | 1973-04-26 | 1974-04-25 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT331668B (pl) |
| CH (1) | CH577356A5 (pl) |
| CS (1) | CS189632B2 (pl) |
| DE (1) | DE2321160C3 (pl) |
| ES (1) | ES425650A1 (pl) |
| FI (1) | FI59942C (pl) |
| FR (1) | FR2227080B1 (pl) |
| IT (1) | IT1011780B (pl) |
| PL (1) | PL90475B1 (pl) |
| SU (1) | SU631058A3 (pl) |
| YU (1) | YU113874A (pl) |
-
1973
- 1973-04-26 DE DE19732321160 patent/DE2321160C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-04-22 YU YU113874A patent/YU113874A/xx unknown
- 1974-04-24 IT IT6830874A patent/IT1011780B/it active
- 1974-04-24 FI FI124574A patent/FI59942C/fi active
- 1974-04-24 FR FR7414165A patent/FR2227080B1/fr not_active Expired
- 1974-04-24 SU SU742028820A patent/SU631058A3/ru active
- 1974-04-25 CH CH566274A patent/CH577356A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-25 AT AT342574A patent/AT331668B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-04-25 CS CS297374A patent/CS189632B2/cs unknown
- 1974-04-25 PL PL17059074A patent/PL90475B1/pl unknown
- 1974-04-25 ES ES425650A patent/ES425650A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH577356A5 (pl) | 1976-07-15 |
| ES425650A1 (es) | 1976-07-01 |
| FI59942C (fi) | 1981-11-10 |
| FI59942B (fi) | 1981-07-31 |
| CS189632B2 (en) | 1979-04-30 |
| SU631058A3 (ru) | 1978-10-30 |
| IT1011780B (it) | 1977-02-10 |
| AT331668B (de) | 1976-08-25 |
| DE2321160C3 (de) | 1978-06-01 |
| DE2321160A1 (de) | 1974-10-31 |
| FR2227080A1 (pl) | 1974-11-22 |
| YU113874A (en) | 1982-06-18 |
| DE2321160B2 (de) | 1977-10-13 |
| FR2227080B1 (pl) | 1978-06-02 |
| ATA342574A (de) | 1975-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE440037B (sv) | Roterande skerverktyg | |
| JP4524159B2 (ja) | 丸形シェービングカッタの歯面を研削する方法および機器 | |
| US4640059A (en) | Apparatus for grinding the knives in tobacco cutting machines | |
| JPH06506403A (ja) | 溝孔加工機の又はそれに関する改良 | |
| CN209095745U (zh) | 一种平面压痕切线机 | |
| GB1566025A (en) | Method and machine for forming a groove in a body of material | |
| PL90475B1 (pl) | ||
| PL105374B1 (pl) | Maszyna do ostrzenia pil | |
| US6375555B1 (en) | Vane groove grinding apparatus for compressor cylinder | |
| CN102371397B (zh) | 带锯条分齿机的送料机构 | |
| CN220699139U (zh) | 一种磨针机 | |
| US4100946A (en) | Device for cutting velvet bands on lappet looms | |
| US3044225A (en) | Cutting machines for fibrous materials | |
| US1490668A (en) | Apparatus for sharpening saws | |
| CN223684543U (zh) | 一种磨削装置及磨床 | |
| US3000412A (en) | Wood-wool producing machine | |
| JP2007530294A (ja) | 楕円孔をパイプ壁に切削形成するための装置 | |
| EP2303527B1 (en) | Device for generating oscillating motion | |
| CN219582382U (zh) | 一种平面磨床定位机构 | |
| KR200224104Y1 (ko) | 톱날절삭기 | |
| CN211574089U (zh) | 可调偏心量离合器机构 | |
| SU1215897A1 (ru) | Станок дл обработки зубьев ленточных пил | |
| RU2271902C2 (ru) | Способ изготовления зубьев ножовочных полотен | |
| US381610A (en) | Saw-filing machine | |
| US453431A (en) | schmaltz |