PL90475B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90475B1
PL90475B1 PL17059074A PL17059074A PL90475B1 PL 90475 B1 PL90475 B1 PL 90475B1 PL 17059074 A PL17059074 A PL 17059074A PL 17059074 A PL17059074 A PL 17059074A PL 90475 B1 PL90475 B1 PL 90475B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
movement
pusher
machine
collector
saw blades
Prior art date
Application number
PL17059074A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90475B1 publication Critical patent/PL90475B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/14Sharpening circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do ostrzenia pil z urzadzeniem do ostrzenia zebów o róznych wysokosciach wierzcholków tych zebów, w której na kazdy wzgledny ruch posuwisto-zwrotny nadawany przez naped skoku i zachodzacy pomiedzy narzedziem sciernym a ostrzona pila w kierunku rozwarcia wierzcholkowego kazdego zeba zostaje nalozony dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny.
W przypadku okreslonych pil, zwlaszcza pil tarczowych do ciecia metalu, zeby te sa wykonane zazwyczaj naprzemian jako zeby wezsze i wyzsze i zeby szersze i nizsze, rózniace sie wzajemnie tym, ze wierzcholki zebów wezszych i wyzszych leza wyzej niz wierzcholki zebów szerszych i nizszych, oraz ze zeby wezsze i wyzsze sa mocno sfazowane, podczas gdy zeby szersze i nizsze wcale nie sa sfazowane lub tylko nieznacznie. Przy cieciu jakiegos przedmiotu zeby wezsze i wyzsze pracuja odpowiednio do tego na glebokosc, podczas gdy zeby szersze i nizsze poszerzaja rowek wypilowany przez tamte.
Przy ostrzeniu pil o zebach wezszych i wyzszych i szerszych i nizszych konieczne jest dopasowanie ruchu posuwisto-zwrotnego zachodzacego kazdorazowo po posuwie pily o jedna podzialke uzebienia pily, pomiedzy narzedziem sciernym a ostrzona pila do róznych wysokosci wierzcholków zebów wezszych i wyzszych z jednej strony i zebów szerszych i nizszych z drugiej. Zazwyczaj dla osiagniecia tego celu stosuje sie nakladanie na ruch posuwisto-zwrotny dodatkowego ruchu posuwisto-zwrotnego w taki sposób, ze wypadkowy ruch posuwisto-zwrotny przesuwa sie w kierunku wzniosu tak, ze przy ostrzeniu zeba wezszego i wyzszego zarówno dolny jak i górny martwy punkt ruchu posuwisto-zwrotnego znajduje sie wyzej niz przy ostrzeniu zeba szerszego i nizszego. Jesli juz mówi sie o tej zaleznosci od ruchu posuwisto-zwrotnego, to jest obojetne czy ruch ten jest ruchem pionowym w góre i w dól lub ruchem odbywajacym sie w ta i spowrotem w innym kierunku, oraz czy jest on wykonywany przez narzedzie scierne, z zasady przez sciernice, czy tez przez ostrzona pile. Pod pojeciem ostrzenia rozumie sie proces szlifowania poprzez który pila staje sie pelnosprawna, obojetnie czy chodzi tu o pierwszprazowe szlifowanie w fazie jej wyprodukowania czy tez o kolejne przeszlifowanie stepionej w czasie eksploatacji pily.
Podstawa wynalazku jest stwierdzenie, ze zwykle przesuwanie calego ruchu posuwistp-zwrotnego przy ostrzeniu nastepujacych kolejno naprzemian zebów o róznych wysokosciach ich wierzcholków a co najmniej2 90476 przy pierwszorazowym szlifowaniu nowej pily wymaga niepotrzebnie duzej pracy skrawania, poniewaz przesuniecie skoku obejmuje równomiernie co drugi zab pily na jego calej dlugosci - od stopy zeba do jego wierzcholka. Jesli bedziemy rozpatrywali przykladowo wezsze i wyzsze zeby pily jako zeby zwykle, to szersze i nizsze zeby tej pily beda zawsze zeszlifowywane od stopy do wierzcholka o wielkosc przesuniecia skoku.
Strata materialu zeba jest szczególnie duza wtedy, gdy maszyna do ostrzenia pil zostahie przypadkowo tak nastawiona przy przeszlifowywaniu pily, ze zeby wezsze i wyzsze,beda szlifowane jako zeby szersze i nizsze i na odwrót. Ponadto przy maszynach do ostrzenia pil ze znanymi urzadzeniami do ostrzenia zebów o róznych wysokosciach wierzcholków wystepuja w zwiazku z przesunieciem skoku okresowo sily bezwladnosci masy znacznej wielkosci, które zaklócaja spokojny bieg maszyny.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej maszyny do ostrzenia pil, aby moc skrawania potrzebna do ostrzenia zebów o róznych wysokosciach wierzcholków przy podanym ksztalcie i charakterystyce tych zebów zostala ograniczona do minimum, a w zwiazku z tym, aby ulegla zwiekszeniu wydajnosc maszyny.
Osiagnieto to wedlug wynalazku dzieki temu, ze dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny ma sinusoidalny lub przynajmniej zblizony do sinusoidalnego przebieg w ukladzie droga-czas, oscylujacy wokól polozenia zerowego i ruch ten nadawany jest przez dodatkowy mechanizm napedowy, który jest polaczony z napedem skoku poprzez przekladnie o stosunku przelozenia jeden do dwóch w taki sposób, ze przy szlifowaniu stopy kazdego zeba:przyjmuje on polozenie zerowe, a przy szlifowaniu kolejno nastepujacych wierzcholków zebów przyjmuje on raz maksymalne polozenie dodatnie, a raz maksymalne polozenie ujemne.
Dzieki temu uzyskano to, ze stopa kazdego zeba zarówno wezszego i wyzszego jak i szerszego i nizszego znajduje sie na takiej samej wysokosci, w przypadku pily tarczowej, na wspólnym kole podstawowym. Zwykly ruch posuwisto-zwrotny nie zostaje przesuniety przy co drugim zebie ogólem o staly skok dodatkowy, lecz jest odpowiednio zmieniany przez ciagly dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny, wspólskierowany przy co drugim zebie zgodnie z kierunkiem zwyklego ruchu posuwisto-zwrotnego, a przy zebach znajdujacych sie pomiedzy tamtymi, skierowany przeciwnie do kierunku zwyklego ruchu posuwisto-zwrotnego. Przy tym aplituda tego dodatkowego ruchu posuwisto-zwrotnego jest skuteczna zawsze od polowy przy szlifowaniu zebów wezszych i wyzszych z jednej strony a przy szlifowaniu lezacych miedzy nimi zebów szerszych i nizszych z drugiej strony.
Na skutek takiego rozlozenia dodatkowego ruchu posuwisto-zwrotnego na wszystkie zeby, przyspieszenia nastepujace przy danej czestotliwosci skoków, a za tym równiez i sily bezwladnosci masy wzbudzajacej drgania sa mniejsze, niz w przypadku znanych maszyn do ostrzenia.
Te cechy wynalazku sa szczególnie korzystne w przypadku maszyny do ostrzenia pil, gdzie narzedzie scierne lub pila sa umieszczone w suwaku poruszajacym sie tam i spowrotem w kierunku skoku, na którym to suwaku umieszczony jest odbierak ruchu . wspólpracujacy z tarcza krzywkowa, mechanizmem korbowo-wahaczowym lub podobnym urzadzeniem sluzacym do wytwarzania ruchów posuwisto-zwrotnych suwaka i nastawiany poprzecznie do kierunku skoku za pomoca urzadzenia nastawczego. W przypadku takiej maszyny do ostrzenia pil korzystnym jest wedlug wynalazku, kiedy umieszczony na suwaku odbierak ruchu polaczony jest poprzez swoje urzadzenie nastawcze z elementem przesuwnym prowadzonym na suwaku poprzecznie do kierunku skoku, który to element przesuwny poruszany jest przez naped dodatkowy tam i spowrotem.
Opisany ostatnio sposób wykonania wedlug wynalazku moze byc jeszcze bardziej udoskonalony dzieki temu, ze naped dodatkowy ma dzwignie dwuramienna, na której jednym ramieniu umieszczony jest w sposób nastawny wzdluz tego ramienia odbierak ruchu wspólpracujacy z tarcza krzywkowa, mechanizmem korbowo-wahaczowym lub podobnym, a drugie ramie tej dzwigni naciska na prowadnice znajdujaca sie na elemencie przesuwnym suwaka.
Inne celowe udoskonalenie opisanego urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze naped dodatkowy posiada mimosród, który jest umocowany w sposób nastawny w prowadnicy radialnej na wale obracajacym sie o 180° stopni przy kazdym podwójnym skoku suwaka tam i z powrotem, oraz posiada czop mimosrodowy naciskajacy na prowadnice znajdujaca sie na elemencie przesuwnym suwaka. Przy tym mimosród ten moze miec rowek ciagnacy sie w kierunku poprzecznym lub ukosnym do jego prowadnicy, w który wchodzi zab ierak sworznia ustalajacego prowadzonego nastawnie we wzdluznym wyzlobieniu walu.
Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ostrzenia zebów o róznych wysokosciach wierzcholków zamocowane na maszynie do ostrzenia pil w widoku ogólnym, fig. 2 — szczegól urzadzenia sluzacego do tego samego celu, jednakze odmiennego rodzaju, fig. 3 - przekrój wzdluz linii lll-lll na fig. 2, fig. 4.- przekrój wzdluz linii IV—IV na fig. 2, fig. 5 -przekrój urzadzenia odpowiadajacy fig. 4 winnym polozeniu roboczym, fig.6-diagram wywolanych przez przedstawione urzadzenia- ruchów posuwisto-zwrotnych i dodatkowych ruchów posuwisto-zwrotnych,90475 3 fig. 7 - kilka zebów pily tarczowej, która zostala naostrzona przy pomocy jednego z pokazanych urzadzen.
Urzadzenie posiada obudowe 10 dzielona w plaszczyznie rysunku z nienerysowana czescia przykrywajaca.
Obudowa 10 jest umocowana na równiez nienarysowanej podstawie lub sama tworzy czesc podstawy. W dolnej scianie obudowy 10 wykonana jest prowadnica 11, w której prowadzony jest suwak 12 poruszajacy sie w góre i w dól. Na suwaku 12 u lozyskowana jest sciernica 13, napedzana przez silnik 14 i majaca za zadanie ostrzyc pi^a tarczowa 15. Pila tarczowa 15 posiada na przemian zeby wezsze i wyzsze 16' • zeby szersze i nizsze 15", które przez zapadke posuwu 16 sa doprowadzane kolejno w kierunku ftrze *. i 17 do polozenia, w którym piers zeba pily znajduje sie w plaszczyznie swobodnej powierzchni czolowej sciernicy 13. Suwak 12 opiera sie poprzez sprezyne 18 na obudowie 10 i jest dociskany w dól przez mechanizm napedowy skoku 19 dzialajacy przeciw sile tej sprezyny. Naped skoku 19 posiada tarcze krzywkowa 21 o ksztalcie kolowym ulozyskowana mimosrodowo na Wale 20, a po jej powierzchni obwodowej toczy sie rolka krzywkowa 23 ulozyskowana na wahaczu 22. Wahacz 22 jest ulozyskowany na stalym czopie lozyskowym 24 w pewnej odleglosci od osi rolki krzywkowej 23 i posiada gladka .powierzchnie toczna 25, która rozciaga sie w pewnej odleglosci od geometrycznej osi czopa lozyskowego 24. Na tej powierzchni tocznej 25 biegnie rolka 26 odbieraka ruchu 27.
Odbierak ruchu 27 jest prowadzony nastawnie na elemencie przesuwnym 28 wzdluz poziomej prostej w plaszczyznie rysunku, a zatem pod katem prostym do prostopladlej, w której zachodza ruchy posuwisto-zwrotne suwaka 12.
Dla ustawiania odbieraka ruchu 27 w stosunku do elementu przesuwnego 28 przewidziane jest urzadzenie nastawcze 29 .w postaci gwintowanego trzpienia, który jest ulozyskowany na elemencie przesuwnym 28 obrotowo, jednakze nieprzesuwnie w kierunku poosiowym, i jest wkrecany w gwint wewnetrzny odbieraka ruchu 27. Promien rolki 26 jest równy odleglosci pomiedzy geometryczna osia czopa lozyskowego 24 a powierzchnia toczna wahacza 22.
Jesli odbierak ruchu 27 jest ustawiony w taki sposób, ze os jego rolki 26 pokrywa sie z osia czopa lozyskowego 24, to obrót m imosrodowo-kolowej tarczy krzywkowej 21 pozostaje bez wplywu na ustawienie skoku suwaka 12. Jesli jednakze odbierak ruchu 27 znajduje sie w pewnej odleglosci od czopa lozyskowego 24, to dziala pól obrotu tarczy krzywkowej 21 wychodzac z narysowanego na fig. 1 jej polozenia katowego na jeden skok do tylu suwaka 12 i wielkosc tego wstecznego skoku wzrasta wraz ze wzrastajaca odlegloscia'odbieraka ruchu 27 do czopa lozyskowego 24. Na fig. 1 odbierak ruchu 27 jest narysowany przy ustawieniu, w którym os jego rolki 26 lezy we wspólnej plaszczyznie z osia rolki krzywkowej 23 i 2 osia walu 20; przy tym ustawieniu skok do tylu, który wykonuje suwak 12 przy polowie obrotu tarczy krzywkowej 21 wynosi dwukrotna wielkosc mimosrodu tarczy krzywkowej 21 w odniesieniu do geometrycznej osi walu 20. Element przesuwny 28 jest prowadzony slizgowo na suwaku 12 a równolegle do kierunku wzdluznego urzadzenia nastawczego 29, a zatem równiez pod katem prostym do kierunku ruchów posuwisto-zwrotnych suwaka 12 i jest obciazany w kierunku przesuwania w lewo przez sprezyne 30.
Do przesuwania elementu przesuwnego 28 w kierunku przeciwnym do dzialania sprezyny 30 przewidziany jest dodatkowy naped skoku 31, którego poszczególne czesci w duzym stopniu odpowiadaja analogicznym czesciom napedu skoku 19; chodzi tu o zamocowana mimosrodowo na wale 32 kolowa tarcze krzywkowa 33, wahacz 34, który sluzy jako ulozyskowanie dla rolki krzywkowej 35 biegnacej po tarczy krzywkowej 33 i który sam ulozyskowany jest na stalym czopie lozyskowym 36 oraz ma powierzchnie biezna 37 dla rolki 38 odbieraka ruchu 39. Odbierak ruchu.39 jest nastawiany za pomoca urzadzania nastawczego 40 w postaci gwintowanego trzpienia nastawialnego wzdluz ramienia 4f dzwigni dwuramiennej 41; 42. Dzwignia dwuramienna 41, 42 jest ulozyskowana obrotowo na stalym czopie lozyskowym 43 w plaszczyznie pionowej, w której odbywaja sie ruchy suwaka 12 i elementu przesuwnego 28. Na drugim ramieniu 42 dwuramiennej dzwigni 41, 42 ulozyskowana jest rolka 44, która biegnie po prowadnicy 45 wykonanej na eiemencte przesuwnym 28. Element przesuwny 28 pod naciskiem sprezyny 30 opiera sie ta prowadnica 45 o rcHke 44, a tym samym o dwuramienna dzwignie 41, 42 i ostatecznie o tarcze krzywkowa 33. Na wale 20 zamocowane jest kolo zebate 46 zazebiajace sie z kolem zebatym 47 zamocowanym na wale 32 i posiadajacym podwójna ilosc zebów.
Naped skoku 19 i dodatkowy naped skoku 31 sa polaczone nawzajem przez kola zebate 46 i 47 w taki sposób, ze w polozeniu wyjsciowym pokazanym na fig. 1 obie rolki krzywkowe 23 i 35 dotykaja powierzchni obwodowej wspólpracujacych tarczy krzywkowych 21 wzglednie 33 w punkcie najmniejszej odleglosci kazdej z tych tarcz od geometrycznej osi odpowiadajacego im walu 20 wzglednie 32. Przy tym w pokazanym przykladzie wykonania powierzchnie biezne 25 i 37 wahaczy 22 i 34 ciagna sie równolegle do. kierunku, w którym mozna przestawic wspólpracujacy odbierak ruchu 27 wzglednie 39 wraz za zwiazanym z nim urzadzeniem nastawczym 29 wzglednie 40. Suwak 12 zajmuje przy tym górne polozenie krancowe. Jesli wiec tarcza krzywkowa 21 obraca sie na przyklad w kierunku obrotu wskazówek zegara o 180°, to suwak 12 zostaje4 90475 nacisniety do dolu przez nia za posrednictwem wahacza 22 i odbieraka ruchu 27. Równoczesnie tarcza krzywkowa 33 obraca sie o cwierc obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara tak, ze punkt Pi tarczy krzywkowej 33 styka sie z rolka krzywkowa 35 i rolke te naciska w lewo, innymi slowy wywoluje obrót wahacza 34 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Toobrócenie sie wahacza 34 jest polaczone ze skierowanym równiez w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara obracaniem sie dwuramiennej dzwigni 41, 42 wokól czopa lozyskowego 43 tak, ze rolka 44 przesuwa element przesuwny 28 wprawo w kierunku przeciwnym dzialaniu sprezyny 30. Przy tym odbierak ruchu 27 porusza sie równiez wprawo i zostaje zarazem nacisniety do dolu, poniewaz powierzchnia biezna 25 wahacza 22 jest teraz pochylona ukosnie wprawo ku dolowi. Dolne polozenie krancowe suwaka 12 uzyskuje sie zatem z nakladania sie skladowych skoku, które z jednej strony jest spowodowane przez tarcze krzywkowa 21, a z drugiej strony przez tarcze krzywkowa 33.
Przy ruchu posuwisto-zwrotnym suwaka 12 skierowanym do dolu pila tarczowa 15 stoi nieruchomo tak, ze sciernica 13 szlifuje piers zeba promieniowo lub w przyblizeniu promieniowo od wierzcholka zeba do jego stopy. Gdy tarcza krzywkowa 21 obraca sie o dalsze pól obrotu, to wahacz 22 powraca do swego'polozenia wyjsciowego i pozwala suwakowi 12 pójsc do góry pod naciskiem sprezyny 18. Podczas tego drugiego pólobrotu tarczy krzywkowej 21 tarcza krzywkowa 33 wykonuje dalsze cwierc obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, na którego koncu punktu P2 jej obwodu naklada sie na rolke krzywkowa 35. Podczas tego cwiercobrotu wahacz 34 zostaje wyparty ze swego polozenia wyznaczonego przez punkt Pi, które w przyblizeniu mozna okreslic jako polozenie srodkowe, lub polozenie zwykle do swego skrajnego polozenia lewego pokazanego na fig. 1, które mozna okreslic jako dodatnie polozenie maksymalne, poniewaz wychylenie wahacza 34 z jego polozenia srodkowego osiaga przy tym maksimum, a odleglosc osi rolki krzywkowej 35 od geometrycznej osi walu 32 jest najwieksza.
Podczas opisanego drugiego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 zostaje dalej przesuniety w prawo element przesuwny 28 i wraz z nim odbierak ruchu 39 w odniesieniu do suwaka 12 i wahacza 22; to przesuniecie ma taki skutek, ze ruch do góry suwaka 12 spowodowany przez tarcze krzywkowa 21 zostaje opózniony, dopóki powierzchnia biezna 25 wahacza 22 wykazuje jeszcze nachylenie skierowane w prawo w dól. Podczas drugiego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 pila tarczowa 15 zostaje przesunieta przez zapadke posuwu 16 w kierunku strzalki 17 w ten sposób, ze krawedz scierna sciernicy 13 przesuwa sie wzdluz grzbietu zeba szerszego — nizszego 15" w kierunku jego wierzcholka. Przy tym z powodu opóznionego przez dodatkowy naped skoku 31 ruchu suwaka 12 do góry zostaje zeszlifowana stosunkowo duza ilosc materialu na grzbietach zebów pily tarczowej. Przy nastepnym pólobrocie tarczy krzywkowej 21 i wywolanym wskutek tego ruchu suwaka 12 do dolu, pila tarczowa 15 stoi znowu nieruchomo tak, ze sciernica 13 wcina sie ku dolowi wzdluz piersi zeba szerszego — nizszego 15", którego grzbiet wlasnie przeszlifowala. Na ten ruch do dolu wplywa równiez tarcza krzywkowa 33, która podczas trzeciego pólobrotu tarczy krzywkowej 21 wykonuje trzeci cwiercobrót, przy którym wahacz 34/a zatem równiez i dwuramienna dzwignia 41, 42 obraca sie z powrotem zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara w polozenie srodkowe, przy czym element przesuwny 28 wraz zodbierakiem ruchu 39 porusza sie w lewo, przez co ruch do dolu suwaka 12 wywolany przez tarcze krzywkowa 21 ulega opóznieniu. Przy koncu trzeciego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 styka sie ona w punkcie P3 z rolka krzywkowa 35. Odleglosc punktu P3 od osi geometrycznej walu 32 jest równie wielka jak odleglosc punktu Pr od tej osi; wplyw dodatkowego napedu skoku 31 na polozenie suwaka 12 jest zatem taki sam przy koncu trzeciego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33 jak przy koncu pierwszego jej cwiercobrotu.
Oznacza to, ze dolne polozenie krancowe skoku suwaka 12 jest za kazdym razem takie same i ze sciernica 13 wcina sie równie gleboko w kazda stopezeba. ¦ Gdy na koniec tarcza krzywkowa 21 wykonuje czwarty pólobrót i odpowiednio do tego tarcza krzywkowa 33 wykonuje czwarty cwiersobrót, suwak 12 porusza sie znowu do góry, podczas gdy wahacz 34, a wraz z nim dwuramienna dzwignia 41, 42 obracaja sie ze swego neutralnego polozenia wyznaczonego przez punkt P3 w maksymalne polozenie wprawo, które mozna okreslic jako ujemne polozenie maksymalne, poniewaz odleglosc osi rolki krzywkowej 35 od geometrycznej osi walu 32 osiaga przy tym najmniejsza wartosc. A zatem istnieje taki zwiazek, ie element przesuwny 28 wraz z odbierakiem ruchu 27 tak daleko przesuwa sie w lewo podczas czwartego cwiercobrotu tarczy krzywkowej 33, jak tylko jest to mozliwe przy danym nastawieniu odbieraka ruchu 39. Na skutek tego skierowanego w lewo ruchu odbieraka ruchu 27, skok do góry podczas czwartego pólobrotu tarczy krzywkowej 21, zachodzacy pod naciskiem sprezyny 18 zostaje przyspieszony.
Podczas tego skoku do góry pila tarczowa 15 zostaje przesunieta dalej przez zapadke posuwu 16, w kierunku strzalki 17 tak, ze sciernica 13 przesuwa sie po grzbiecie nastepnego zeba,, zeba wezszego- wyzszego 15', w kierunku jego wierzcholka. Na skutek przyspieszonego skoku do góry suwaka 12 sciernica 13 zabiera przy tym90475 6 stosunkowo niewiele materialu 2 grzbietu tego zeba wezszego - wyzszego 15' tak, ze grzbiet tego zeba wezszego - wyzszego w jego calym przebiegu az do wierzcholka zeba wlacznie pozostaje wyzszy niz grzbiet uprzednio szlifowanego zeba szerszego - nizszego 15". Nastepnie powtarza sie cykl pracy skladajacy sie z czterech pólobrotów tarczy krzywkowej 21 i czterech równoczesnie zachodzacych cwiercobrotów tarczy, krzywkowej 33 z dalszym zebem szerszym - nizszym 15" i dalszym zebem wezszym - wyzszym 15'.
Na fig. 2 do 5 jest przedstawiona inna odmiana napedu dodatkowego skoku 31' dla ruchów elementu przesuwnego 28. Element przesuwny 28 posiada, jak pokazano na fig. 1, prowadnice 45; w te prowadnice wchodzi kamien slizgowy 48 ulozyskowany na czopie mimosrodowym 49. Czop mimosrodowy 49 stanowi czesc skladowa mimosrodu 50, który jest prowadzony w prowadnicy radialnej 51 walu 32', który jest odpowiednikiem walu 32 i równiez jest napedzany przez kolo zebate 47 o stosunku jeden do dwóch z walu 20. Mimosród 50 ma rowek 52 idacy poprzecznie do prowadnicy 51, w który wchodzi zabierak 53. Zabierak 53 wystaje mimosrodowo ze sworznia ustalajacego 54, ulozyskowanego obrotowo we wzdluznym wyzlobieniu walu 32' i ustawianego na stale przy uzyciu sruby radelkowanej 55 w okreslonym polozeniu katowym. Jesli po zluzowaniu sruby radelkowanej 55 obrócimy sworzen ustalajacy 54, to mozna zmienic mimosrodowosc czopa mimosrodowego 49 w odniesieniu do geometrycznej osi walu 32'; mimosrodowosc ta fig. 4 osiaga maksimum, a na fig. 5 wynosi zero.
Odnosnie pozostalych szczególów dotyczacych pokazanego na fig. 2 do 5 napedu dodatkowego skoku 31' i jego • wspóldzialania z napedem skoku 19 aktualne jest to wszystko, co zostalo opisane w zwiazku z fig. 1.
Na fig. 6 przedstawiono kreskowana linia skladowa ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka 12, spowodowana przez naped skoku 19, oraz linia punktowa - skladowa spowodowana przez naped dodatkowego skoku 31 wzglednie 31' w postaci wykresu droga — czas, gdzie na osi odcietych naniesiony jest czas, a na osi rzednych — droga. Linie te sa pokazane w postaci idealnej jako charakterystyczne sinusoidy. Przyjete tu odchylenia od rzeczywistych warunków sa nieznaczne. Istotnym jest przeanalizowanie, jak obie te linie, majace rózne okresy ze wzgledu na stosunek przelozenia pomiedzy walem 20 a walem 32, wzglednie walem 32' dodaja sie na calym swoim przebiegu do linii, która wykazuje w przyblizeniu równiez ksztalt sinusoidalny i jest zaznaczona kreska ciagla, aktora przedstawia w czasie przebieg rzeczywistego ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka 12, a zatem i sciernicy 13. Wszystkie dolne martwe punkty UT ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka znajduja sie na tej samej wysokosci, podczas gdy górne martwe punkty OT przedstawiaja soba zawsze na przemian jedno wymuszone maksimum i jedno mniej wymuszone maksimum. Przy tym ze wzgledu na przejrzystosc przyjeto, ze wahacz 22 nigdy nie osiaga calkowicie polozenia, przy którym jego powierzchnia biezna 25 jest równolegla do kierunku ruchu elementu przesuwnego 28 tak, ze oddzialywanie napedu skoku dodatkowego 31 wzglednie 31' pozostaje utrzymane az do górnego martwego punktu.

Claims (7)

Zastrzezenia patentowe
1. Maszyna do ostrzenia pil o zebach róznej wysokosci z popychaczem utrzymujacym tarcze pily lub narzedzia szlifierskie, przy tym ten popychacz w kierunku pionowym zebów rozwarcia wierzcholkowego przesuwany jest tam i z powrotem, poprzecznie do kierunku przesuwania popychacza poruszajacym sie suwakiem, glównym napedem dzwigania, który dziala ponad suwakiem na popychacz, w kierunku jego ruchu, przekazujac w ten sposób popychaczowi ruch posuwisty tam i z powrotem, napedem dodatkowym, który polaczony jest z napedem glównym poprzez przekladnie o przelozeniu 1 :2, i który nadaje suwakowi ruch przesuwny tam i z powrotem o regulowanej wielkosci suwu — prostopadle do kierunku ruchu posuwistego popychacza, a przez to zmienia w sposób okresowy odleglosc pomiedzy popychaczem a glównym napedem, znamienna tym, ze odbierak ruchu (27) poruszajacy sie wraz 1 elementem przesuwnym (28) posuwiscie tam i z powrotem, poprzecznie do kierunku ruchu popychacza, a równiez poprzecznie do kierunku ruchu suwaka jest przestawny w stosunku do suwaka i biegnie po powierzchni bieznej (25), która umieszczona jest w wahaczu (22) nalezacym do napedu skoku (19) i tworzy z kierunkiem ruchu posuwistego suwaka zmieniajacy sie periodycznie, w czasie ruchu kat.
2. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze poprzecznie do kierunku przestawienia odbieraka ruchu (27), na elemencie przesuwnym (28) skonstruowana Jest dalsza prowadnica, która naciska na jedno ramie (42) dwuramiennej dzwigni (41, 42), której drugie ramie (41) nosi wspóldzialajacy z tarcza krzywkowa (33), wahaczem (34* lub tym podobne napedu dodatkowego (31) drugi odbierak (39).
3. \ 3. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 2, znamienna t y m, ze drugi odbierak ruchu (39) jest przestawny w kierunku wzdluznym utrzymujacego go ramienia dzwigni.
4. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze prostopadle do kierunku przestawiania odbieraka ruchu (27), na elemencie przesuwnym (28) umieszczona Jest dalsza prowadnica (45), na6 90475 która dziala mimosród (50), umocowany przestawnie w radialnej prowadnicy (51) na wale (32), obracajacym sie o 180° przy kazdym podwójnym s^-yie suwaka (12).
5. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze mimosród (50) posiada ukosny lub poprzeczny w stosunku do prowadnicy (51) rowek (52), w którym dziala zabierak (53) sworznia ustalajacego (54), wprowadzonego ustawialnie w kanal osiowy walu (32').
6. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 2 lub 3 lub 4 lub 5, z n a m i e n n na tym, ze powierzchnia biezna (25) na elemencie przesuwnym (28) umieszczonego odbieraka ruchu (27) zbudowana jest na wahaczu (22), który utrzymywany jest na tarczy krzywkowej (21) napedu skoku (19).
7. Maszyna do ostrzenia pil, wedlug zastrz. 2 lub 3 lub 4 lub 5, znamienna tym, ze jeden lub wszystkie odbieraki ruchu (27, 39) utrzymywane sa stale przynajmniej przez jedna sprezyne (18, 30) przy odpowiedniej powierzchni bieznej (25, 37).90476 FIG.4 32. FIG. 5 n a >*-¦ FIG. 2 U*\ 31' FIG.3 \ «• FIG. 6 FIG. 7
PL17059074A 1973-04-26 1974-04-25 PL90475B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732321160 DE2321160C3 (de) 1973-04-26 1973-04-26 Sägenschärfm aschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90475B1 true PL90475B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=5879337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17059074A PL90475B1 (pl) 1973-04-26 1974-04-25

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT331668B (pl)
CH (1) CH577356A5 (pl)
CS (1) CS189632B2 (pl)
DE (1) DE2321160C3 (pl)
ES (1) ES425650A1 (pl)
FI (1) FI59942C (pl)
FR (1) FR2227080B1 (pl)
IT (1) IT1011780B (pl)
PL (1) PL90475B1 (pl)
SU (1) SU631058A3 (pl)
YU (1) YU113874A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
CH577356A5 (pl) 1976-07-15
ES425650A1 (es) 1976-07-01
FI59942C (fi) 1981-11-10
FI59942B (fi) 1981-07-31
CS189632B2 (en) 1979-04-30
SU631058A3 (ru) 1978-10-30
IT1011780B (it) 1977-02-10
AT331668B (de) 1976-08-25
DE2321160C3 (de) 1978-06-01
DE2321160A1 (de) 1974-10-31
FR2227080A1 (pl) 1974-11-22
YU113874A (en) 1982-06-18
DE2321160B2 (de) 1977-10-13
FR2227080B1 (pl) 1978-06-02
ATA342574A (de) 1975-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440037B (sv) Roterande skerverktyg
JP4524159B2 (ja) 丸形シェービングカッタの歯面を研削する方法および機器
US4640059A (en) Apparatus for grinding the knives in tobacco cutting machines
JPH06506403A (ja) 溝孔加工機の又はそれに関する改良
CN209095745U (zh) 一种平面压痕切线机
GB1566025A (en) Method and machine for forming a groove in a body of material
PL90475B1 (pl)
PL105374B1 (pl) Maszyna do ostrzenia pil
US6375555B1 (en) Vane groove grinding apparatus for compressor cylinder
CN102371397B (zh) 带锯条分齿机的送料机构
CN220699139U (zh) 一种磨针机
US4100946A (en) Device for cutting velvet bands on lappet looms
US3044225A (en) Cutting machines for fibrous materials
US1490668A (en) Apparatus for sharpening saws
CN223684543U (zh) 一种磨削装置及磨床
US3000412A (en) Wood-wool producing machine
JP2007530294A (ja) 楕円孔をパイプ壁に切削形成するための装置
EP2303527B1 (en) Device for generating oscillating motion
CN219582382U (zh) 一种平面磨床定位机构
KR200224104Y1 (ko) 톱날절삭기
CN211574089U (zh) 可调偏心量离合器机构
SU1215897A1 (ru) Станок дл обработки зубьев ленточных пил
RU2271902C2 (ru) Способ изготовления зубьев ножовочных полотен
US381610A (en) Saw-filing machine
US453431A (en) schmaltz