PL105374B1 - Maszyna do ostrzenia pil - Google Patents
Maszyna do ostrzenia pil Download PDFInfo
- Publication number
- PL105374B1 PL105374B1 PL18204075A PL18204075A PL105374B1 PL 105374 B1 PL105374 B1 PL 105374B1 PL 18204075 A PL18204075 A PL 18204075A PL 18204075 A PL18204075 A PL 18204075A PL 105374 B1 PL105374 B1 PL 105374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- movement
- slide
- sharpening
- slider
- pusher
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
- B23D63/14—Sharpening circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest maszyna do ostrzenia pil
o róznej wysokosci ostrza zeba z popychaczem, na którym
jest umieszczone narzedzie scierne, albo brzeszczot pily,
który jest prowadzony ruchomo tam i z powrotem w kie¬
runku wysokosci zeba, z suwakiem ruchomym poprzecznie
do kierunku ruchu popychacza, z pierwszym napedem
skokowym, który poprzez suwak oddzialuje na popy-
chacz w kierunku jego ruchu, aby mu nadac ruch posuwis¬
to-zwrotny.
Znana jest wedlug patentu polskiego nr 90475 maszyna
do ostrzenia pil, przy której element przyjmujacy ruch
razem z suwakiem o ruchu postepowo-zwrotnym, poprzecz¬
nym do kierunku ruchu popychacza, jest dodatkowo prze¬
stawny w stosunku do suwaka, równiez poprzecznie do
kierunku ruchu popychacza i porusza sie po powierzchni
tocznej, która jest utworzona na elemencie konstrukcyjnym
nalezacym do pierwszego napedu skokowego i tworzy z kie¬
runkiem ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka kat zmienia¬
jacy sie periodycznie podczas tego ruchu.
Na suwaku, poprzecznie do kierunku przestawiania
elementu przyjmujacego ruch, utworzona jest dalsza po¬
wierzchnia toczna, na która naciska czlon napedzajacy
o ruchu posuwisto-zwrotnym nadawanym przez dodatkowy
naped skokowy.
Celem wynalazku jest udoskonalenie maszyny do ostrze¬
nia pif, tak ze w porównaniu z maszynami do ostrzenia pil,
które nadaja sie wylacznie do ostrzenia zebów o jednakowej
wysokosci ostrza zeba, bedzie posiadala tylko niewiele
dodatkowych czesci konstrukcyjnych i zgodnie z tym bedzie
produkowana przy stosunkowo niewielkim wzroscie na¬
kladów i zimowac bedzie niewiele wiecej miejsca.
Zgodnie z wynalazkiem postawione zadanie zostalo roz¬
wiazane przez to, ze element przejmujacy ruch jest pola¬
czony z suwakiem za pomoca czlonu posredniego, który
jest przesuwny w stosunku do elementu przyjmujacego
ruch, oraz niezaleznie w stosunku do suwaka, i jest obcia¬
zony sprezyna przeciwdzialajaca *czlonowi napedzajacemu,
która w polozeniu zwrotnym czlonu napedzajacego naciska
zderzak poruszajacy sie posuwisto-zwrotnie z czlonem
posrednim w stosunku do zderzaka na popychaczu. W ten
sposób w obszarze suwaka, na niewielkiej przestrzeni, sa
skoncentrowane wszystkie elementy konstrukcyjne, za
pomoca których przestawny jest z jednej strony skok wy¬
wolany przez naped skokowy, i z drugiej strony skok do¬
datkowy, wywolany przez dodatkowy naped skokowy. Te
elementy konstrukcyjne mozna równiez wbudowac jako
dodatkowe wyposazenie do konwencjonalnych maszyn do
ostrzenia pil.
Przede wszystkim do elementu przyjmujacego ruch jest
wkrecony trzpien gwintowany, na którym jest umieszczony
w osi nieruchomy czlon posredni, oraz zderzak i przesuwny
w osi suwak, a czlon posredni jest polaczony z suwakiem
gwintowo i jest w stosunku do niego obrotowy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie
wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬
mat maszyny do ostrzenia pil w widoku perspektywicznym,
fig. 2 — przekrój wzdluz linii II-II wedlug fig. 1, fig. z
— fragment brzeszczotu pily, fig. 4 — przekrój wz"dlu3
105 374105 374
3
linii IV-IV wedlug fig. 3, fig. 5 — przekrój wzdluz linii
V-Vwg fig. 3.
Muszyna do ostrzenia pil posiada korpus 10 maszyny,
który jest zaznaczony tylko w niektórych miejscach. W kor¬
pusie 10 maszyny sa pionowe prowadnice 11, w których 5
jest prowadzony popychacz 12 poruszajacy sie ruchem
posuwisto-zwrotnym. Popychacz 12 stanowi zespól kon¬
strukcyjny, skladajacy sie z obudowy trzpienia 12a, zamo¬
cowanego do niej pierwszego drazka prowadzacego 12b,
jarzma 12c, drugiego drazka prowadzacego 12d i przymoco¬
wanej/ do niego obudowy sciernicy 12e. Obydwa drazki
prowadzace 12b i 12d sa umieszczone pionowo, prowadzone
w prowadnicach 11 i zamocowane nastawnie do jarzma 12.
W obudowie sciernicy 12e jest ulozyskowana sciernica
13, która posiada równa powierzchnie boczna 13b w ksztal¬
cie scietego stozka i utworzona przez te dwie powierzchnie
krawedz scierna 13c. Do jarzma 12c jest zamocowany
silnik 14, który poprzez pas napedowy 14a napedza scier¬
nice 13.
Niezaleznie od konstrukcji pily 15 (tarczowa lub tasmo¬
wa) powinna ona byc tak szlifowana, zeby wysokosci ostrzy
nastepujacych po sobie zebów.15' i 15" róznily sie o róznice
poziomów HD. Zgodnie z fig. 3, 4 i 5 wysokie zeby do
ciecia wstepnego 15', których krawedzie wzdluzne sa
silnie sciete, sa umieszczone na przemian z niskimi zebami
" do ciecia wtórnego, których krawedzie wzdluzne sa
ostre.
Pila 15 jest przesuwna stopniowo w kierunku strzalki 17
za pomoca zapadki posuwu 16 fig. 1. Caly zespól konstruk¬
cyjny oznaczony jako popychacz 12 dazy na skutek sily
ciezkosci do przyjecia dolnego polozenia krancowego,
w którym krawedz scierna 13c sciernicy 13 szlifuje stope
zeba 15a lezaca na jednakowej glebokosci miedzy zebem 15'
do ciecia wstepnego i zebem 15" do ciecia wtórnego lub
miedzy zebem 15" do ciecia wtórnego i zebem 15" do ciecia
wstepnego. Wychodzac z kazdej stopy zeba 15a krawedz
scierna 13c musi byc w czasie ruchu posuwu wywolanego
przez zapadke posuwu 16 prowadzona w ruchu do góry,
wzdluz przy powierzchni przylozenia zeba 15' do ciecia
wstepnego, zas bezposrednio po tym w ruchu do dolu ma
szlifowac powierzchnie natarcia 15c' tego samego zeba do
ciecia 15' wstepnego i w nastepnym ruchu do góry szlifo¬
wac powierzchnie przylozenia 15b" kolejnego zeba 15" do
ciecia wtórnego, przy czym sciernica zostaje mniej uniesiona
do góry o róznice wysokosci zebów HD niz przy poprzednim
ruchu do góry, aby wreszcie przez kolejny ruch do dolu,
wzdluz powierzchni natarcia 15c" tego samego zeba do
ciecia wtórnego dotrzec do nastepnej stopy zeba 15a.
Sciete krawedzie wzdluzne zebów do ciecia wstepnego
moga byc szlifowane oddzielnie za pomoca ukosnie usta¬
wionej sciernicy. 13 w czasie drugiego i trzeciego przejscia
pily 15.
Dla uzyskania opisanego ruchu posuwisto-zwrotnego
popychacza 12 przewidziany jest naped skokowy 19,
skladajacy sie z napedzanego walu 20 z zamocowana na nim
tarcza krzywkowa 21. Na powierzchni obwodowej tarczy
krzywkowej 21 biegnie rolka krzywkowa 23 ulozyskowana
na wahaczu 22. Wahacz 22 jest w odstepie od rolki krzyw¬
kowej 23 ulozyskowany w korpusie maszyny 10 za pomoca
czopa lozyskowego 24 i posiada szeroka powierzchnie
toczna 25, po której biegnie rolka 26 elementu 27 przej¬
mujacego ruch.
Element 27 przejmujacy ruch jest wózkiem z rolkami 27a
i 27b, które biegna po poziomych, równoleglych do plasz¬
czyzny rysunku, powierzchniach tocznych 27c na spodzie
4
otwartej ku dolowi obudowy trzpienia 12a. Element 27
przejmujacy ruch jest polaczony z suwakiem 28, który
w stosunku do obudowy trzpienia 12a, podobnie jak sam
element 27 przyjmujacy ruch jest ruchomy posuwisto-
-zwrotnie, poprzecznie do kierunku wzdluznego prowadnic
11.
Suwak 28 ma cylindryczny odcinek 28a (fig. 2) z lewej
strony, który jest prowadzony przesuwnie w obudowie
trzpienia 12a, lecz zabezpieczony przed przekreceniem.
Jako urzadzenie zabezpieczajace moze byc na przyklad*
przewidziany wpust pasowany. Suwak 28 ma równiez cy¬
lindryczny odcinak 28b (fig. 2) z prawej strony, który ma
gwint zewnetrzny i polaczony jest srubami z tulejowym
czlonem posrednim 29. Czlon posredni 29 jest obrotowy,
jednakze nie przesuwny osiowo, ulozykowany w trzpieniu
gwintowanym 29a, który przechodzi przez osiowy otwór
suwaka 28 i jest wkrecony w gwint nakretki elementu 27
przyjmujacego ruch. Na stronie czlonu posredniego 29
odwróconej od suwaka 28 jest zamocowana glówka obro¬
towa 29b do trzpienia gwintowanego 29a.
Czlon posredni 29 tworzy wiec razem z trzpieniem 29a
przestawne polaczenie miedzy elementem 27 przyjmuja¬
cym ruch i suwakiem 28 i w okreslonym polozeniu suwaka
28 mozna przez obracanie czlonu posredniego 29 przesuwac
osiowo trzpien gwintowany 29a razem z elementem 27
przejmujacym ruch lub tez przez obracanie glówki obro¬
towej 29b mozna obracac trzpien gwintowany 29a bez
zmiany jego osiowego polozenia i przez to przesuwac ele¬
ment 27 przejmujacy ruch wzdluz tego trzpienia gwinto¬
wanego.
Na trzpieniu gwintowanym 29a, wewnatrz obudowy
trzpienia 12a, usytuowany jest zderzak 29c, który ogranicza
ruch trzpienia gwintowanego w lewo przez to, ze uderza
on od srodka w lewa scianke obudowy trzpienia 12a. Przez
te scianke przechodzi trzpien z gwintem 29a, który ma
sprezyne i jest zakonczony glówka 29e. Miedzy glówka 29e
i obudowa trzpienia 12a zamocowana jest sprezyna nacis¬
kowa 30, która stale naciska na trzpien gwintowany 29a
i polaczony z nim przez czlon posredni 29 suwak 28.
Dla przesuwania suwaka 28 przeciw naciskowi sprezyny
przewidziany jest dodatkowy naped skokowy 31, które¬
go poszczególne elementy odpowiadaja w duzym stopniu
elementom napedu skokowego 19. Dodatkowy naped
skokowy 31 (fig. 1) posiada wal 32, ulozyskowany w kor¬
pusie 10 maszyny z zamocowana na nim tarcza krzywkowa
33, rolke nadazna krzywkowa 38, ulozyskowana na ramie¬
niu 41, dalej wal 43, który jest ulozyskowany w korpusie
maszyny i laczy nieobrotowo. ramie 41 z ramieniem 42.
Na ramieniu 42 jest ulozyskowana rolka 44, na której, pod
naciskiem sprezyny 30, moze sie podpierac powierzchnia
toczna 45 utworzona na suwaku 28.
Ramie 42 razem z rolka 44 tworzy 'czlon napedzajacy,
który za kazdym pelnym obrotem tarczy krzywkowej 33
wykonuje ruch posuwisto-zwrotny miedzy lewym polo¬
zeniem zwrotnym, zaznaczonym na fig. 2 linia przesuwna
i prawym polozeniem zwrotnym, przedstawionym linia
ciagla i przy tym odsuwa suwak 28 od obudowy trzpienia
12a, a nastepnie pozwala mu wrócic w polozenie, które na
fig. 2 zaznaczone jest linia przerywana. Odcinek, wzdluz
którego suwak 28 pod naciskiem sprezyny $0 moze sie
posuwac za czlonem napedzajacym 42, 44 przy jego ruchu
jest na fig. 2 oznaczony litera s. Ten odcinek s pokrywa
sie z odcinkiem o jaki zderzak 29c w prawym polozeniu
zwrotnym trzpienia 29a jest oddalony od lewej scianki
obudowy trzpienia 12a. Odcinek s mozna wiec zwiekszac
40
45
50
55
60105 374
lub zmniejszac przez obracanie czlonu posredniego 29.
Dla uzyskania pozadanej róznicy wysokosci HD miedzy
zebami 15' do ciecia wstepnego i zebami 15" do ciecia
wtórnego przy pierwszym szlifowaniu pily 15 i utrzymania
jej przy szlifowaniu korygujacym pily, dodatkowy naped 5
skokowy 31 moze byc czynny jedynie przy kazdym drugim
cyklu roboczym napedu skokowego 19. Uzyskuje sie to
dzieki temu, ze jeden z dwóch walów jest napedzany,
a obydwa te waly sa polaczone za pomoca przekladni
z przelozeniem jeden dodwóch. 10
W przedstawionym przykladzie wykonania na wale 20
jest zamocowane kolo zebate 46, które wspólpracuje z kolem
zebatym 47 o podwójnej ilosci zebów, zamocowanym na
wale 32.
Na wale 20 jest zamocowane kolo slimakowe 58, które 15
wspólpracuje ze slimakiem 59 na wale silnika 60. Od walu
zostaje w nastepujacy sposób odprowadzony przerywa¬
ny ruch posuwu pily 15 synchroniczny z ruchem skokowym
popychacza: na wale 20 jest zamocowana tarcza krzywkowa
61, po której toczy sie rolka krzywkowa 62, ulozyskowana na 20
wahaczu 63. Wahacz 63 jest ulozyskowany w korpusie
maszyny ima powierzchnie dla odtaczania rolki (55. Rolka 65
jest ulozyskowana na trzpieniu gwintowym 66, który jest
wkrecony do wahacza 67'. Wahacz 67 jest za pomoca walu
68 polaczony nieobrotowo z dzwignia 69, na której jest 25
ulozyskowany odchylnie klocek 70. Do klocka 70 jest
przymocowana zapadka posuwu 16 przesuwna wzdluznie.
Na czopie osiowym 71 ulozyskowana jest obrotowo pila 15,
w tym przypadku pila tarczowa, zabezpieczona przeciwko
"przesuwaniu sie w kierunku osiowym. Czop 71 jest zamoco- 33
wany w osi na saniach 72 przestawnych osiowo wzdluz
prowadnicy 73, równolegle do kierunku ruchu popychacza
12.
Przedstawiona maszyna do ostrzenia pil rroze byc wyko¬
nana w róznych wersjach. Na przyklad tarcza krzywkowa 35
21 moze byc znacznie wieksza w stosunku do wspólpracuja¬
cych z nia elementów niz to przedstawiono na fig. 2. W tym
6
przypadku mozna zrezygnowac z wahacza 22, tak ze rolka
26 elementu 27 przyjmujacego ruch toczy sie bezposrednio
po powierzchni obwodowej tarczy krzywkowej 21. W tym
przypadku jednak skok dodatkowy suwaka 28 wywolany
przez ruch poprzeczny popychacza 12 nie jest juz wiec
proporcjonalny do ruchów poprzecznych. Podobnie tarcza
krzywkowa 33 moglaby oddzialywac bezposrednio na po¬
wierzchnie toczna 45 przy suwaku 28. W takim przypadku
mozna zrezygnowac z walu 43 z ramionami 41 i 42.
Claims (2)
1. Maszyna do ostrzenia pil o róznej wysokosci ostrza zeba-, z popychaczem, na którym jest umieszczone narzedzie scierne, albo brzeszczot pily i który jest prowadzony ru¬ chomo tam i z powrotem w kierunku wysokosci zeba, z su¬ wakiem ruchomym poprzecznie do kierunku ruchu po¬ pychacza, z pierwszym napedem skokowym, który poprzez suwak oddzialuje na popychacz w kierunku jego ruchu, aby mu nadac ruch posuwisto-zwrotny, znamienna tym, ze element (27) przejmujacy ruch jest polaczony z suwa¬ kiem (28) za pomoca czlonu posredniego (29), który jest przesuwny w stosunku do elementu (27) przyjmujacego ruch, oraz niezaleznie w stosunku do suwaka (28) i jest obciazony sprezyna (30) przeciwdzialajaca czlonowi na¬ pedzajacemu (42, 44), która w polozeniu zwrotnym (42') czJonu napedzajacego naciska zderzak (29c) poruszajacy sie razem z czlonem posrednim (29) posuwisto-zwrotnie, w stosunku do zderzaka umieszczonego na popychaczu (12).
2. A'aszyr.a do ostrzenia pil wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze element (27) przyjmujacy ruch posiada wkrecony do niego trzpien gwintowany (29a), na którym umiesz¬ czony jest w osi nieruchomy czlon posredni (29) oraz zdeiz^k (2Sc) i przesuwny suwak (28), przy czym czlon posredni (29) jest ^wntowo polaczony z suwakiem (28) i jest w stosunku do niego obrotowy.105 374 29d .12 b r 12a U h ffl f- 45 -*j s^— '^ya l | / 28a *p( 28 29b /?b- i, / 29 ^31 Fig. 2 T77TTT77TTT7 —fcr 15 b' Hy F/g. 3 HDr_ F/g. 4 ^ ¦15' ^3 F/g 5 LZG Z-d 3 w Pab., zam. 1016-79, nakl. 105+20 egz. Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752505985 DE2505985C3 (de) | 1975-02-13 | 1975-02-13 | Sägenschärfmaschine zum Schärfen von Zähnen unterschiedlicher Zahnspitzenhöhe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL105374B1 true PL105374B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=5938761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18204075A PL105374B1 (pl) | 1975-02-13 | 1975-07-12 | Maszyna do ostrzenia pil |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH590102A5 (pl) |
| CS (1) | CS197247B4 (pl) |
| DE (1) | DE2505985C3 (pl) |
| FR (1) | FR2300648A2 (pl) |
| PL (1) | PL105374B1 (pl) |
| YU (1) | YU40634B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2465547A1 (fr) * | 1979-09-21 | 1981-03-27 | Kis France Sa | Affuteuse universelle |
| EP0117711A3 (en) * | 1983-02-23 | 1985-08-28 | Philip Wilson Braithwaite | Improvements relating to apparatus for sharpening chain saw chains |
| CH674481A5 (pl) * | 1988-01-12 | 1990-06-15 | Iseli & Co Ag Schoetz | |
| CN106808020A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | Cnc锯片齿距定位装置 |
| CN106363230B (zh) * | 2016-11-09 | 2018-04-20 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种用于铝管的自动分段切割机 |
| CN111659951B (zh) * | 2020-07-10 | 2024-04-19 | 湖北科技学院 | 一种自动磨锯片机上的锯片打磨位置切换装置 |
-
1975
- 1975-02-13 DE DE19752505985 patent/DE2505985C3/de not_active Expired
- 1975-06-04 CH CH720175A patent/CH590102A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-06 CS CS399475A patent/CS197247B4/cs unknown
- 1975-06-18 FR FR7519080A patent/FR2300648A2/fr active Granted
- 1975-06-24 YU YU160975A patent/YU40634B/xx unknown
- 1975-07-12 PL PL18204075A patent/PL105374B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2505985B2 (de) | 1978-02-02 |
| YU40634B (en) | 1986-04-30 |
| DE2505985A1 (de) | 1976-08-26 |
| DE2505985C3 (de) | 1978-10-05 |
| CH590102A5 (pl) | 1977-07-29 |
| CS197247B4 (en) | 1980-04-30 |
| YU160975A (en) | 1982-05-31 |
| FR2300648B2 (pl) | 1979-05-11 |
| FR2300648A2 (fr) | 1976-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4175452A (en) | Machine for the mechanical working of band saws | |
| PL105374B1 (pl) | Maszyna do ostrzenia pil | |
| EP0581346B1 (en) | Electrical hand tool with reciprocating drive | |
| US4018107A (en) | Saw sharpening machine | |
| CA1308563C (en) | Device for loading, pressing, feeding and disposing off the ground coffee in automatic espresso coffee machines | |
| US3662734A (en) | Reciprocating, sensitive saw, with unidirectional cut, particularly adapted for use with diamond blades | |
| US4735080A (en) | Forming machine with ram-side ejector mechanism | |
| US3117473A (en) | Thread rolling machine | |
| US2658500A (en) | Grinding wheel dressing apparatus | |
| KR970010435B1 (ko) | 톱날가공장치 | |
| US4265575A (en) | Tooth-edge gear working machine | |
| CN222226899U (zh) | 一种左右布料圆盘切刀机 | |
| US2588263A (en) | Automatically actuated wheel feed mechanism for saw grinding machines | |
| SU1215897A1 (ru) | Станок дл обработки зубьев ленточных пил | |
| SU761165A1 (ru) | Продольно-строгальный станок 1 | |
| US2211014A (en) | Knife grinding machine | |
| SU1248767A1 (ru) | Станок дл заточки фрез | |
| SU1052426A1 (ru) | Механический пресс | |
| US18618A (en) | Horseshoe-nail machine | |
| SU766772A1 (ru) | Станок дл однопрофильного шлифовани зубчатых колес | |
| SU381480A1 (ru) | •СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH | |
| SU1696190A1 (ru) | Станок дл заточки пил | |
| SU631058A3 (ru) | Устройство дл заточки пил | |
| US4316396A (en) | Machine for the mechanical working of band saws | |
| SU120334A1 (ru) | Станок дл раст жки заготовок вал ной обуви |