PL105374B1 - Maszyna do ostrzenia pil - Google Patents

Maszyna do ostrzenia pil Download PDF

Info

Publication number
PL105374B1
PL105374B1 PL18204075A PL18204075A PL105374B1 PL 105374 B1 PL105374 B1 PL 105374B1 PL 18204075 A PL18204075 A PL 18204075A PL 18204075 A PL18204075 A PL 18204075A PL 105374 B1 PL105374 B1 PL 105374B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
movement
slide
sharpening
slider
pusher
Prior art date
Application number
PL18204075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL105374B1 publication Critical patent/PL105374B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/14Sharpening circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do ostrzenia pil o róznej wysokosci ostrza zeba z popychaczem, na którym jest umieszczone narzedzie scierne, albo brzeszczot pily, który jest prowadzony ruchomo tam i z powrotem w kie¬ runku wysokosci zeba, z suwakiem ruchomym poprzecznie do kierunku ruchu popychacza, z pierwszym napedem skokowym, który poprzez suwak oddzialuje na popy- chacz w kierunku jego ruchu, aby mu nadac ruch posuwis¬ to-zwrotny.
Znana jest wedlug patentu polskiego nr 90475 maszyna do ostrzenia pil, przy której element przyjmujacy ruch razem z suwakiem o ruchu postepowo-zwrotnym, poprzecz¬ nym do kierunku ruchu popychacza, jest dodatkowo prze¬ stawny w stosunku do suwaka, równiez poprzecznie do kierunku ruchu popychacza i porusza sie po powierzchni tocznej, która jest utworzona na elemencie konstrukcyjnym nalezacym do pierwszego napedu skokowego i tworzy z kie¬ runkiem ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka kat zmienia¬ jacy sie periodycznie podczas tego ruchu.
Na suwaku, poprzecznie do kierunku przestawiania elementu przyjmujacego ruch, utworzona jest dalsza po¬ wierzchnia toczna, na która naciska czlon napedzajacy o ruchu posuwisto-zwrotnym nadawanym przez dodatkowy naped skokowy.
Celem wynalazku jest udoskonalenie maszyny do ostrze¬ nia pif, tak ze w porównaniu z maszynami do ostrzenia pil, które nadaja sie wylacznie do ostrzenia zebów o jednakowej wysokosci ostrza zeba, bedzie posiadala tylko niewiele dodatkowych czesci konstrukcyjnych i zgodnie z tym bedzie produkowana przy stosunkowo niewielkim wzroscie na¬ kladów i zimowac bedzie niewiele wiecej miejsca.
Zgodnie z wynalazkiem postawione zadanie zostalo roz¬ wiazane przez to, ze element przejmujacy ruch jest pola¬ czony z suwakiem za pomoca czlonu posredniego, który jest przesuwny w stosunku do elementu przyjmujacego ruch, oraz niezaleznie w stosunku do suwaka, i jest obcia¬ zony sprezyna przeciwdzialajaca *czlonowi napedzajacemu, która w polozeniu zwrotnym czlonu napedzajacego naciska zderzak poruszajacy sie posuwisto-zwrotnie z czlonem posrednim w stosunku do zderzaka na popychaczu. W ten sposób w obszarze suwaka, na niewielkiej przestrzeni, sa skoncentrowane wszystkie elementy konstrukcyjne, za pomoca których przestawny jest z jednej strony skok wy¬ wolany przez naped skokowy, i z drugiej strony skok do¬ datkowy, wywolany przez dodatkowy naped skokowy. Te elementy konstrukcyjne mozna równiez wbudowac jako dodatkowe wyposazenie do konwencjonalnych maszyn do ostrzenia pil.
Przede wszystkim do elementu przyjmujacego ruch jest wkrecony trzpien gwintowany, na którym jest umieszczony w osi nieruchomy czlon posredni, oraz zderzak i przesuwny w osi suwak, a czlon posredni jest polaczony z suwakiem gwintowo i jest w stosunku do niego obrotowy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ mat maszyny do ostrzenia pil w widoku perspektywicznym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II-II wedlug fig. 1, fig. z — fragment brzeszczotu pily, fig. 4 — przekrój wz"dlu3 105 374105 374 3 linii IV-IV wedlug fig. 3, fig. 5 — przekrój wzdluz linii V-Vwg fig. 3.
Muszyna do ostrzenia pil posiada korpus 10 maszyny, który jest zaznaczony tylko w niektórych miejscach. W kor¬ pusie 10 maszyny sa pionowe prowadnice 11, w których 5 jest prowadzony popychacz 12 poruszajacy sie ruchem posuwisto-zwrotnym. Popychacz 12 stanowi zespól kon¬ strukcyjny, skladajacy sie z obudowy trzpienia 12a, zamo¬ cowanego do niej pierwszego drazka prowadzacego 12b, jarzma 12c, drugiego drazka prowadzacego 12d i przymoco¬ wanej/ do niego obudowy sciernicy 12e. Obydwa drazki prowadzace 12b i 12d sa umieszczone pionowo, prowadzone w prowadnicach 11 i zamocowane nastawnie do jarzma 12.
W obudowie sciernicy 12e jest ulozyskowana sciernica 13, która posiada równa powierzchnie boczna 13b w ksztal¬ cie scietego stozka i utworzona przez te dwie powierzchnie krawedz scierna 13c. Do jarzma 12c jest zamocowany silnik 14, który poprzez pas napedowy 14a napedza scier¬ nice 13.
Niezaleznie od konstrukcji pily 15 (tarczowa lub tasmo¬ wa) powinna ona byc tak szlifowana, zeby wysokosci ostrzy nastepujacych po sobie zebów.15' i 15" róznily sie o róznice poziomów HD. Zgodnie z fig. 3, 4 i 5 wysokie zeby do ciecia wstepnego 15', których krawedzie wzdluzne sa silnie sciete, sa umieszczone na przemian z niskimi zebami " do ciecia wtórnego, których krawedzie wzdluzne sa ostre.
Pila 15 jest przesuwna stopniowo w kierunku strzalki 17 za pomoca zapadki posuwu 16 fig. 1. Caly zespól konstruk¬ cyjny oznaczony jako popychacz 12 dazy na skutek sily ciezkosci do przyjecia dolnego polozenia krancowego, w którym krawedz scierna 13c sciernicy 13 szlifuje stope zeba 15a lezaca na jednakowej glebokosci miedzy zebem 15' do ciecia wstepnego i zebem 15" do ciecia wtórnego lub miedzy zebem 15" do ciecia wtórnego i zebem 15" do ciecia wstepnego. Wychodzac z kazdej stopy zeba 15a krawedz scierna 13c musi byc w czasie ruchu posuwu wywolanego przez zapadke posuwu 16 prowadzona w ruchu do góry, wzdluz przy powierzchni przylozenia zeba 15' do ciecia wstepnego, zas bezposrednio po tym w ruchu do dolu ma szlifowac powierzchnie natarcia 15c' tego samego zeba do ciecia 15' wstepnego i w nastepnym ruchu do góry szlifo¬ wac powierzchnie przylozenia 15b" kolejnego zeba 15" do ciecia wtórnego, przy czym sciernica zostaje mniej uniesiona do góry o róznice wysokosci zebów HD niz przy poprzednim ruchu do góry, aby wreszcie przez kolejny ruch do dolu, wzdluz powierzchni natarcia 15c" tego samego zeba do ciecia wtórnego dotrzec do nastepnej stopy zeba 15a.
Sciete krawedzie wzdluzne zebów do ciecia wstepnego moga byc szlifowane oddzielnie za pomoca ukosnie usta¬ wionej sciernicy. 13 w czasie drugiego i trzeciego przejscia pily 15.
Dla uzyskania opisanego ruchu posuwisto-zwrotnego popychacza 12 przewidziany jest naped skokowy 19, skladajacy sie z napedzanego walu 20 z zamocowana na nim tarcza krzywkowa 21. Na powierzchni obwodowej tarczy krzywkowej 21 biegnie rolka krzywkowa 23 ulozyskowana na wahaczu 22. Wahacz 22 jest w odstepie od rolki krzyw¬ kowej 23 ulozyskowany w korpusie maszyny 10 za pomoca czopa lozyskowego 24 i posiada szeroka powierzchnie toczna 25, po której biegnie rolka 26 elementu 27 przej¬ mujacego ruch.
Element 27 przejmujacy ruch jest wózkiem z rolkami 27a i 27b, które biegna po poziomych, równoleglych do plasz¬ czyzny rysunku, powierzchniach tocznych 27c na spodzie 4 otwartej ku dolowi obudowy trzpienia 12a. Element 27 przejmujacy ruch jest polaczony z suwakiem 28, który w stosunku do obudowy trzpienia 12a, podobnie jak sam element 27 przyjmujacy ruch jest ruchomy posuwisto- -zwrotnie, poprzecznie do kierunku wzdluznego prowadnic 11.
Suwak 28 ma cylindryczny odcinek 28a (fig. 2) z lewej strony, który jest prowadzony przesuwnie w obudowie trzpienia 12a, lecz zabezpieczony przed przekreceniem.
Jako urzadzenie zabezpieczajace moze byc na przyklad* przewidziany wpust pasowany. Suwak 28 ma równiez cy¬ lindryczny odcinak 28b (fig. 2) z prawej strony, który ma gwint zewnetrzny i polaczony jest srubami z tulejowym czlonem posrednim 29. Czlon posredni 29 jest obrotowy, jednakze nie przesuwny osiowo, ulozykowany w trzpieniu gwintowanym 29a, który przechodzi przez osiowy otwór suwaka 28 i jest wkrecony w gwint nakretki elementu 27 przyjmujacego ruch. Na stronie czlonu posredniego 29 odwróconej od suwaka 28 jest zamocowana glówka obro¬ towa 29b do trzpienia gwintowanego 29a.
Czlon posredni 29 tworzy wiec razem z trzpieniem 29a przestawne polaczenie miedzy elementem 27 przyjmuja¬ cym ruch i suwakiem 28 i w okreslonym polozeniu suwaka 28 mozna przez obracanie czlonu posredniego 29 przesuwac osiowo trzpien gwintowany 29a razem z elementem 27 przejmujacym ruch lub tez przez obracanie glówki obro¬ towej 29b mozna obracac trzpien gwintowany 29a bez zmiany jego osiowego polozenia i przez to przesuwac ele¬ ment 27 przejmujacy ruch wzdluz tego trzpienia gwinto¬ wanego.
Na trzpieniu gwintowanym 29a, wewnatrz obudowy trzpienia 12a, usytuowany jest zderzak 29c, który ogranicza ruch trzpienia gwintowanego w lewo przez to, ze uderza on od srodka w lewa scianke obudowy trzpienia 12a. Przez te scianke przechodzi trzpien z gwintem 29a, który ma sprezyne i jest zakonczony glówka 29e. Miedzy glówka 29e i obudowa trzpienia 12a zamocowana jest sprezyna nacis¬ kowa 30, która stale naciska na trzpien gwintowany 29a i polaczony z nim przez czlon posredni 29 suwak 28.
Dla przesuwania suwaka 28 przeciw naciskowi sprezyny przewidziany jest dodatkowy naped skokowy 31, które¬ go poszczególne elementy odpowiadaja w duzym stopniu elementom napedu skokowego 19. Dodatkowy naped skokowy 31 (fig. 1) posiada wal 32, ulozyskowany w kor¬ pusie 10 maszyny z zamocowana na nim tarcza krzywkowa 33, rolke nadazna krzywkowa 38, ulozyskowana na ramie¬ niu 41, dalej wal 43, który jest ulozyskowany w korpusie maszyny i laczy nieobrotowo. ramie 41 z ramieniem 42.
Na ramieniu 42 jest ulozyskowana rolka 44, na której, pod naciskiem sprezyny 30, moze sie podpierac powierzchnia toczna 45 utworzona na suwaku 28.
Ramie 42 razem z rolka 44 tworzy 'czlon napedzajacy, który za kazdym pelnym obrotem tarczy krzywkowej 33 wykonuje ruch posuwisto-zwrotny miedzy lewym polo¬ zeniem zwrotnym, zaznaczonym na fig. 2 linia przesuwna i prawym polozeniem zwrotnym, przedstawionym linia ciagla i przy tym odsuwa suwak 28 od obudowy trzpienia 12a, a nastepnie pozwala mu wrócic w polozenie, które na fig. 2 zaznaczone jest linia przerywana. Odcinek, wzdluz którego suwak 28 pod naciskiem sprezyny $0 moze sie posuwac za czlonem napedzajacym 42, 44 przy jego ruchu jest na fig. 2 oznaczony litera s. Ten odcinek s pokrywa sie z odcinkiem o jaki zderzak 29c w prawym polozeniu zwrotnym trzpienia 29a jest oddalony od lewej scianki obudowy trzpienia 12a. Odcinek s mozna wiec zwiekszac 40 45 50 55 60105 374 lub zmniejszac przez obracanie czlonu posredniego 29.
Dla uzyskania pozadanej róznicy wysokosci HD miedzy zebami 15' do ciecia wstepnego i zebami 15" do ciecia wtórnego przy pierwszym szlifowaniu pily 15 i utrzymania jej przy szlifowaniu korygujacym pily, dodatkowy naped 5 skokowy 31 moze byc czynny jedynie przy kazdym drugim cyklu roboczym napedu skokowego 19. Uzyskuje sie to dzieki temu, ze jeden z dwóch walów jest napedzany, a obydwa te waly sa polaczone za pomoca przekladni z przelozeniem jeden dodwóch. 10 W przedstawionym przykladzie wykonania na wale 20 jest zamocowane kolo zebate 46, które wspólpracuje z kolem zebatym 47 o podwójnej ilosci zebów, zamocowanym na wale 32.
Na wale 20 jest zamocowane kolo slimakowe 58, które 15 wspólpracuje ze slimakiem 59 na wale silnika 60. Od walu zostaje w nastepujacy sposób odprowadzony przerywa¬ ny ruch posuwu pily 15 synchroniczny z ruchem skokowym popychacza: na wale 20 jest zamocowana tarcza krzywkowa 61, po której toczy sie rolka krzywkowa 62, ulozyskowana na 20 wahaczu 63. Wahacz 63 jest ulozyskowany w korpusie maszyny ima powierzchnie dla odtaczania rolki (55. Rolka 65 jest ulozyskowana na trzpieniu gwintowym 66, który jest wkrecony do wahacza 67'. Wahacz 67 jest za pomoca walu 68 polaczony nieobrotowo z dzwignia 69, na której jest 25 ulozyskowany odchylnie klocek 70. Do klocka 70 jest przymocowana zapadka posuwu 16 przesuwna wzdluznie.
Na czopie osiowym 71 ulozyskowana jest obrotowo pila 15, w tym przypadku pila tarczowa, zabezpieczona przeciwko "przesuwaniu sie w kierunku osiowym. Czop 71 jest zamoco- 33 wany w osi na saniach 72 przestawnych osiowo wzdluz prowadnicy 73, równolegle do kierunku ruchu popychacza 12.
Przedstawiona maszyna do ostrzenia pil rroze byc wyko¬ nana w róznych wersjach. Na przyklad tarcza krzywkowa 35 21 moze byc znacznie wieksza w stosunku do wspólpracuja¬ cych z nia elementów niz to przedstawiono na fig. 2. W tym 6 przypadku mozna zrezygnowac z wahacza 22, tak ze rolka 26 elementu 27 przyjmujacego ruch toczy sie bezposrednio po powierzchni obwodowej tarczy krzywkowej 21. W tym przypadku jednak skok dodatkowy suwaka 28 wywolany przez ruch poprzeczny popychacza 12 nie jest juz wiec proporcjonalny do ruchów poprzecznych. Podobnie tarcza krzywkowa 33 moglaby oddzialywac bezposrednio na po¬ wierzchnie toczna 45 przy suwaku 28. W takim przypadku mozna zrezygnowac z walu 43 z ramionami 41 i 42.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Maszyna do ostrzenia pil o róznej wysokosci ostrza zeba-, z popychaczem, na którym jest umieszczone narzedzie scierne, albo brzeszczot pily i który jest prowadzony ru¬ chomo tam i z powrotem w kierunku wysokosci zeba, z su¬ wakiem ruchomym poprzecznie do kierunku ruchu po¬ pychacza, z pierwszym napedem skokowym, który poprzez suwak oddzialuje na popychacz w kierunku jego ruchu, aby mu nadac ruch posuwisto-zwrotny, znamienna tym, ze element (27) przejmujacy ruch jest polaczony z suwa¬ kiem (28) za pomoca czlonu posredniego (29), który jest przesuwny w stosunku do elementu (27) przyjmujacego ruch, oraz niezaleznie w stosunku do suwaka (28) i jest obciazony sprezyna (30) przeciwdzialajaca czlonowi na¬ pedzajacemu (42, 44), która w polozeniu zwrotnym (42') czJonu napedzajacego naciska zderzak (29c) poruszajacy sie razem z czlonem posrednim (29) posuwisto-zwrotnie, w stosunku do zderzaka umieszczonego na popychaczu (12).
2. A'aszyr.a do ostrzenia pil wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze element (27) przyjmujacy ruch posiada wkrecony do niego trzpien gwintowany (29a), na którym umiesz¬ czony jest w osi nieruchomy czlon posredni (29) oraz zdeiz^k (2Sc) i przesuwny suwak (28), przy czym czlon posredni (29) jest ^wntowo polaczony z suwakiem (28) i jest w stosunku do niego obrotowy.105 374 29d .12 b r 12a U h ffl f- 45 -*j s^— '^ya l | / 28a *p( 28 29b /?b- i, / 29 ^31 Fig. 2 T77TTT77TTT7 —fcr 15 b' Hy F/g. 3 HDr_ F/g. 4 ^ ¦15' ^3 F/g 5 LZG Z-d 3 w Pab., zam. 1016-79, nakl. 105+20 egz. Cena 45 zl
PL18204075A 1975-02-13 1975-07-12 Maszyna do ostrzenia pil PL105374B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752505985 DE2505985C3 (de) 1975-02-13 1975-02-13 Sägenschärfmaschine zum Schärfen von Zähnen unterschiedlicher Zahnspitzenhöhe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105374B1 true PL105374B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=5938761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18204075A PL105374B1 (pl) 1975-02-13 1975-07-12 Maszyna do ostrzenia pil

Country Status (6)

Country Link
CH (1) CH590102A5 (pl)
CS (1) CS197247B4 (pl)
DE (1) DE2505985C3 (pl)
FR (1) FR2300648A2 (pl)
PL (1) PL105374B1 (pl)
YU (1) YU40634B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2465547A1 (fr) * 1979-09-21 1981-03-27 Kis France Sa Affuteuse universelle
EP0117711A3 (en) * 1983-02-23 1985-08-28 Philip Wilson Braithwaite Improvements relating to apparatus for sharpening chain saw chains
CH674481A5 (pl) * 1988-01-12 1990-06-15 Iseli & Co Ag Schoetz
CN106808020A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 湖南衡泰机械科技有限公司 Cnc锯片齿距定位装置
CN106363230B (zh) * 2016-11-09 2018-04-20 芜湖市恒浩机械制造有限公司 一种用于铝管的自动分段切割机
CN111659951B (zh) * 2020-07-10 2024-04-19 湖北科技学院 一种自动磨锯片机上的锯片打磨位置切换装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2505985B2 (de) 1978-02-02
YU40634B (en) 1986-04-30
DE2505985A1 (de) 1976-08-26
DE2505985C3 (de) 1978-10-05
CH590102A5 (pl) 1977-07-29
CS197247B4 (en) 1980-04-30
YU160975A (en) 1982-05-31
FR2300648B2 (pl) 1979-05-11
FR2300648A2 (fr) 1976-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4175452A (en) Machine for the mechanical working of band saws
PL105374B1 (pl) Maszyna do ostrzenia pil
EP0581346B1 (en) Electrical hand tool with reciprocating drive
US4018107A (en) Saw sharpening machine
CA1308563C (en) Device for loading, pressing, feeding and disposing off the ground coffee in automatic espresso coffee machines
US3662734A (en) Reciprocating, sensitive saw, with unidirectional cut, particularly adapted for use with diamond blades
US4735080A (en) Forming machine with ram-side ejector mechanism
US3117473A (en) Thread rolling machine
US2658500A (en) Grinding wheel dressing apparatus
KR970010435B1 (ko) 톱날가공장치
US4265575A (en) Tooth-edge gear working machine
CN222226899U (zh) 一种左右布料圆盘切刀机
US2588263A (en) Automatically actuated wheel feed mechanism for saw grinding machines
SU1215897A1 (ru) Станок дл обработки зубьев ленточных пил
SU761165A1 (ru) Продольно-строгальный станок 1
US2211014A (en) Knife grinding machine
SU1248767A1 (ru) Станок дл заточки фрез
SU1052426A1 (ru) Механический пресс
US18618A (en) Horseshoe-nail machine
SU766772A1 (ru) Станок дл однопрофильного шлифовани зубчатых колес
SU381480A1 (ru) •СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH
SU1696190A1 (ru) Станок дл заточки пил
SU631058A3 (ru) Устройство дл заточки пил
US4316396A (en) Machine for the mechanical working of band saws
SU120334A1 (ru) Станок дл раст жки заготовок вал ной обуви