Усреднеыр1ый сигнал от датчиков 1, 2 подастс на вторичный прибор 4. Усрсднснijbiii сигнал сравниваетс с заданным задатчиком 6, а разбаланс через нреобразователь 7 и встречно сигналу задатчика 9 поступает на вход регул тора 10, управл ющего через магнитный усилитель 11 исполнительным механизмом 12. Расход газа измер етс измерительной диафрагмой 13 и дифманометром 14, работаюш,им в комплекте с преобразователем 8 и вторичным прибором 5, с выхода которого сигнал обратной св зи поступает в схему регулировани температуры.The averaged signal from sensors 1, 2 is fed to the secondary device 4. The signal is compared with the given setpoint 6, and the imbalance through the converter 7 and the opposite signal to the setpoint 9 is fed to the input of the regulator 10, which controls the actuator 12 through the magnetic amplifier 11. measured by a measuring diaphragm 13 and a differential pressure gauge 14, working together with a transducer 8 and a secondary device 5, from the output of which the feedback signal enters the temperature control circuit.
Когда заданный конец трубы 3 начинает проходить первый датчик, величина усредненного сигнала температуры возрастает. Объ сн етс это перегревом конца трубы. Регул тор начинает уменьшать расход газа на секцию, тем самым охлажда конец трубы . При нрохождении торцом трубы первого датчика последний начинает повышать температуру, нагрева сь от кладки секции. В этом случае величина усредненного сигнала температуры возрастает в большей степени, и регул тор снижает расход газа на секцию до минимума. Это позвол ет исключить перегрев заднего конца. Передний конец трубы, двигающийс вслед за предыдущей, попадает в зону действи датчика 1, в это врем задний конец предыдущей трубы уходит из зоны действи датчика 2. Усредненна температуры от кладки секции (датчика 2) и температуры конца последующей трубы (датчик 1) остаетс выше заданной и не позвол ет регул торуWhen the predetermined end of the pipe 3 begins to pass the first sensor, the value of the averaged temperature signal increases. This is due to overheating of the end of the pipe. The regulator begins to reduce gas consumption per section, thereby cooling the end of the pipe. When the pipe ends with the first sensor, the latter begins to raise the temperature, heating up from the section laying. In this case, the value of the averaged temperature signal increases to a greater extent, and the regulator reduces the gas flow rate per section to a minimum. This prevents the rear end from overheating. The front end of the pipe, moving after the previous one, falls into the zone of the sensor 1, at this time the rear end of the previous pipe leaves the zone of the sensor 2. The average temperature from the laying section (sensor 2) and the temperature of the end of the subsequent pipe (sensor 1) remains above given and does not allow the controller
увеличить расход газа на секцию. Таким образом, труба входит в охлажденную секцию и не перегреваетс . При подходе торца трубы ко второму датчику средн темнература трубы оказываетс ниже заданной , и регул тор увеличивает расход газа на секцию.increase gas consumption per section. Thus, the pipe enters the cooled section and does not overheat. When the end of the pipe approaches the second sensor, the average temperature of the pipe is lower than the target, and the controller increases the gas flow rate per section.
Использование предлагаемого устройства при термической обработке труб большогоThe use of the proposed device for heat treatment of large pipes
диаметра обеспечивает высокую равномерность нагрева труб по длине; получение равномерного комплекса механических свойств при закалке по длине трубы; снижение удельного расхода топлива.diameter provides a high uniformity of heating pipes along the length; obtaining a uniform complex of mechanical properties during quenching along the length of the pipe; reduction of specific fuel consumption.