SU630251A1 - Method of obtaining sodium salt of b-naphthalenesulfonic acid - Google Patents
Method of obtaining sodium salt of b-naphthalenesulfonic acidInfo
- Publication number
- SU630251A1 SU630251A1 SU752185008A SU2185008A SU630251A1 SU 630251 A1 SU630251 A1 SU 630251A1 SU 752185008 A SU752185008 A SU 752185008A SU 2185008 A SU2185008 A SU 2185008A SU 630251 A1 SU630251 A1 SU 630251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium salt
- naphthalenesulfonic acid
- obtaining sodium
- sodium
- sulfur dioxide
- Prior art date
Links
Description
НафталинNaphthalene
Органические и Мннеральн:примесиOrganic and Multiple: impurities
натретон до 120° С, прибавл ют пр;-; знергичном перемешивании 127 мл (24,4 г Ма25Оз) 16%нИ|Ого раствора сульфлта натр ,20) дри 95° С до рН 2.natreton up to 120 ° C, add pr; -; Energetic stirring 127 ml (24.4 g Ma25Oz) 16% nI | Sulphalt soda solution, 20) dry 95 ° C to pH 2.
УдалеПИв сернистого газа при дазлении 560 мм рт. ст. происход т за 10 мин, этого осуществ.т ют до.нейТ|раЛИзацию р-кафтаЛИагсульфо:кислоты до рН 9, прибавл л 0,9л(л (0,6г NaOH) 40%-но™ раствора NaOH. Пос.те фильтровани получают натриевую соль (З-нафталИнсульфокислоть:.Remove the sulfurous gas during the infusion of 560 mmHg. Art. occurs within 10 minutes, this is accomplished before the N | T | RALIZATION of the p-caftLIALSULPHO: acids to pH 9, added 0.9 liters (l (0.6 g of NaOH) of a 40% NaOH solution. get the sodium salt (S-naphthalInsulfonic acid :.
В таблице П редставлены сравнителькь:е данные по расходу исходных компонентов сульфита натри и гидроокиСИ натр1 прл различных значени х рН, до которых ведетс нейтрализаци сульфитом натри . Ра-;лод отнесен на 100 г сульфомассы, давление 560 мм |рт. ст., 2 -90-95° С, мин.Table I presents a comparison of the data on the consumption of the initial components of sodium sulfite and sodium hydroxide 1 over various pH values, which are neutralized by sodium sulfite. Pa-; lod referred to 100 g of sulfomass, pressure 560 mm | Hg. Art., 2 -90-95 ° C, min.
Количество с льф|1т натри 100%- ого,Amount with lf | 1t sodium 100%,
19 24 3319 24 33
0,6 5,0 5,8 ;6013,0 Из таблицы видно, что минимальный расход гидроокиси нат,р.и и оптимальный расход сульфита натри достигаетс нри 4Э рН 2. Расход сульфита натри уменьшаетс В 2, а щелочи Е 10 раз относительно известного споссба при нейтрал1Изаци:-1 до рН 5,1-5,2,0.6 5.0 5.8; 6013.0 The table shows that the minimum consumption of sodium hydroxide, p. And the optimum consumption of sodium sulphite is reached at 4E pH 2. Sodium sulphite consumption decreases by 2 and alkali E 10 times relative to known sposba when neutral: -1 to pH 5.1-5.2,
Изменени колич-ества удал емо го сернистого газа при РН 2 в расчете на 100 г сульфомассы в зависимост ; ст вре .мени. Степень удалени SOo, , манChanges in the amount of removable sulfur dioxide at PH 2 per 100 g of sulphatic mass, depending on; st time. The degree of removal SOo,, man
1,81.8
3,03.0
5.05.0
6,36.3
8,08.0
10.010.0
15.015.0
Нрактическ:: полное удаление сернистого газа nrjiH да1злении 550 мм рт. ст. дости- ) гаетс за 10 мик.Practical: complete removal of sulfur dioxide gas NrjiH of 550 mm Hg. Art. is reached-) is 10 microns.
Фор у л а и 3 о б р е т е « и Formula and 3 about b ete e “and
Способ получени натриевой соли (З-нафтал .инсульфОКнслоты из р-нафталинсульфокислоты нейтрализацией сульфомассы раствором сульфита натри с иоследующим удалением сернистого газа « до1 ейтрализацией раствором едкого натра, отличающийс тем, что, :С целью :и-нтенсиф1икац1ни iHipOHecca, -нейтрализ ацию сульфомассы ведут до рН 2±0,1 и удаление сернистого газа провод т (ПрН дазлен-из 560-570 мм рт. ст. Исто ч н.И;Ки инфс-р м а ци:И, прИН тые во внимание при экспертизе: 1.Натент Франции Л 1326174, кл. С 07 С, 1963 г. 2.Технологическпй регламент Л 398 нролзводства 2-нафтола. 1971 г.A method of obtaining sodium salt (Z-naphthal. InsulfO2Ohl of p-naphthalene sulfonic acid, aa aa ec. Of a sulfur sulfite solution with subsequent removal of sulfur dioxide by additionally neutralization with a solution of sodium hydroxide, characterized in that:: With the aim of: to pH 2 ± 0.1 and removal of sulfur dioxide is carried out (PrN dazlene - from 560-570 mm Hg. senior source; ni; Ki info-m and qi: And, taken into account during the examination: 1 .Natent of France L 1326174, class C. 07 C, 1963 2. Technological regulation L 398 of the production of 2-naphtho a. 1971
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752185008A SU630251A1 (en) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Method of obtaining sodium salt of b-naphthalenesulfonic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752185008A SU630251A1 (en) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Method of obtaining sodium salt of b-naphthalenesulfonic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU630251A1 true SU630251A1 (en) | 1978-10-30 |
Family
ID=20635845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752185008A SU630251A1 (en) | 1975-10-28 | 1975-10-28 | Method of obtaining sodium salt of b-naphthalenesulfonic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU630251A1 (en) |
-
1975
- 1975-10-28 SU SU752185008A patent/SU630251A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AR057271A1 (en) | CONTROL OF IMINODIACETIC ACID N- (PHOSPHONOMETIL) CONVERSION IN THE PREPARATION OF GLYPHOSATE | |
SU630251A1 (en) | Method of obtaining sodium salt of b-naphthalenesulfonic acid | |
AU2255788A (en) | High performance bipolar membranes | |
ES8404378A1 (en) | Process for preparing alkali metal salt of carboxymethyl cellulose | |
GB1479880A (en) | Process for the purification of aqueous solutions of glycerol | |
GB815247A (en) | Bleaching woob pulps | |
GR3035380T3 (en) | Process for producing pure guarseed flour | |
GB937931A (en) | Dibenzyloxyphosphoryl creatinine and a process for the preparation of phosphocreatine and/or phosphocreatinine therefrom | |
JPS54132520A (en) | Preparation of colorless methionine | |
JPS55164679A (en) | Purification of cyclic ether | |
ES467659A1 (en) | Process for the preparation of a chrome tanning agent and Glauber{3 s salt | |
SU144479A1 (en) | Method for producing diethylenetriaminepentaacetic acid | |
JPS5269990A (en) | Carboxymethylation method | |
JPS5538305A (en) | Preparation of hedta | |
DE3068259D1 (en) | Directly injectable aqueous solutions of the alkali salts of canrenoic acid and of furosemide, and process for their production | |
GB613080A (en) | Improvements in the preparation of stable medicinal salts of acetylsalicylic acid | |
SU746002A1 (en) | Liquor for obtaining fibrous semiproduct | |
SU136627A1 (en) | The method of manufacture of frother | |
FR2402635A1 (en) | RACEMIZATION PROCESS IN AQUEOUS SOLUTION OF OPTICALLY ACTIVE N-ACYL-AMINOACIDS | |
JPS5571490A (en) | Preparation of stable aqueous solution of lysozyme | |
GB526289A (en) | An improved process for making keratin degradation products containing calcium or strontium and gold | |
GB760027A (en) | Improved bis(beta-hydroxyethyl) terephthalate | |
GB1367435A (en) | Production of ypsilon-amino-beta-hydroxybutanoic acid | |
GB686396A (en) | Improvements in or relating to a process of recovering inositol and the product resulting therefrom | |
GB940772A (en) | Solid crystalline sodium-ammonium salt of caro's acid and process for its production |