SU629263A1

SU629263A1 - Hosiery drying device

Info

Publication number: SU629263A1
Application number: SU772492095A
Authority: SU
Inventors: Николай Филиппович Жуков; Михаил Александрович Шапиро; Виктор Дмитриевич Корнеев; Василий Васильевич Долгов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Легкого И Текстильного Машиностроения
Priority date: 1977-05-31
Filing date: 1977-05-31
Publication date: 1978-10-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЧУЛОЧНО-4{ОСОЧНЫХ(54) DEVICE FOR DRYING SWEET-4 {SINGULAR

ИЗДЕЛИЙPRODUCTS

рой, и трубопровода 8 отработанного воздуха .swarm, and exhaust pipe 8.

Устройство дл сушки работает следующим образом.The device for drying works as follows.

После того, как в камеру вошли каретки с мокрыми издели ми и закрылись двери, включаютс вентил торы 3 н обе группы калориферов 4 и 5 и при закрытом выбросном клапане 7 начинаетс интенсивный нагрев . Сопловой воздухораспределитель специального профил обеспечивает раздачу воздуха (по скорости н количеству) в соответствии с распределением влажности в изделии. За счет такой намеренно органнзо ,ванной неравномерности скоростей выхода воздуха из сопел более интенс вное нспарение влаги происходит Mi наиболее влажной части нзделн -борта. Одновременно происходит раднационный подогрев кареток с формами 6 снизу, что также ускор ет сушку борта изделн . Циркулирующий по замкнутой системе воздух насыщаетс парами воды, и в этих услови х можно подн ть температуру до 120°С без опасности возникновени миграции красител . Этот период сушки дЛнтс 1/3 общего времеин сушки, после чего открываетс вь1бросной.клапан 7 и отработайный воздух выводитс из сушнльной камеры i. Во враи вггорого периода сушкн, когда влажность сушильного агента значительно снижаетс температура сушки сни . жаетс до 95-100°С. Суммирующим результатом всех этих прнемов становитс практически одновременное жончанне сушки во всем нзделни при значительном сокращении общей длительности процесса.After the carriages with wet articles entered the chamber and the doors closed, the 3 n fans turned on both groups of heaters 4 and 5 and intensive heating was started with the exhaust valve 7 closed. The nozzle air distributor of a special profile ensures the distribution of air (according to speed n quantity) in accordance with the distribution of humidity in the product. Due to this deliberately organized, irregularity of airflow rates from the nozzles, more intense moisture sputtering occurs Mi of the most humid part of the single-piece unit. At the same time, radiative heating of the carriages with the forms 6 from below occurs, which also accelerates the drying of the bead of the parts. The air circulating in a closed system is saturated with water vapor, and under these conditions it is possible to raise the temperature to 120 ° C without the danger of migration of the dye. This drying period is 1/3 of the total drying time, after which the discharge valve 7 is opened and the exhaust air is discharged from the drying chamber i. During the drying period, when the humidity of the drying agent significantly reduces the drying temperature from below. can be set to 95-100 ° C. The summing up result of all these prints is practically simultaneous drying throughout the entire process, with a significant reduction in the total duration of the process.

Йспользованне предлагаемого устройства позвол ет ускорить процесс сушки на чулках т желого ассортимента по сравненню с агрегатом УКФ-60, исключить возможность миграцнн красител благодар равномерной сущке всего чулка и расширить ассортимент чулочно-носочных изделнй которые The use of the proposed device allows speeding up the drying process on stockings of a heavy assortment compared to the UKF-60 unit, eliminating the possibility of migratory dye due to the uniform essence of the entire stocking and expanding the range of hosiery products that

можно обрабатывать на агрегате, так как цикл не лимитируетс сушкой. Распределение нагревательных элементов на две группы создает возможность более точного н плавного регулировани температуры сушильного агента. Кроме того, обеспечиваетс компактность устройства как результат интенсификации процесса за счет сопловой подачи воздуха со скоростью 14-18 м/сек, нспользовани радиационной составл ющей при передаче тепла частью нагревательных поверхностей и ведени процесса при двух режимах, за счет чего удалось использовать температуру сушкн до 120°С.can be processed on an aggregate, since the cycle is not limited to drying. The distribution of the heating elements into two groups makes it possible to more accurately and smoothly control the temperature of the drying agent. In addition, the compactness of the device is provided as a result of the process intensification due to the nozzle supply of air at a speed of 14-18 m / s, the use of the radiation component in transferring heat to a part of heating surfaces and maintaining the process in two modes, due to which it was possible to use the drying temperature up to 120 ° s

Claims

1. A device for drying hosiery containing a camera in | The carriages are installed, with molds for separating and located on the sides of the carriages nozzle air distribution, axial fans located under the heaters, and a pipeline for exhaust air, characterized in that, in order to imitate the drying process and the new air quality, each air can be exhausted by the air inlet air. in the form of a box with a re-sectioned section, decreasing in the course of the air movement, and the nozzles are located on its wall facing the carriage, while the heaters are installed one air distributor m carriages.

2. A device according to claim I, characterized in that the pipeline for exhaust air has a valve.

Sources of information taken into account with experts:

1. USSR author's certificate No. 2Sh825, cl. D 06 F 59/06, 1967.