Изобретение относитс к технологии обработки материалов из стекла и может быть использовано при получении полированной поверхности и повышении прочности изделий . Предлагаемый раствор найдет применение в оборонной и электронной промьшшен , Известен раствор дл травлени стекла, содержащий 70%-ыую фтористо водородную кислоту, глицерин, бифтй РИД аммони и воду гфи следующе л соотношении компонентов, вес„%: Фтористоводородна кислота Глицерин Бифторид аммони Повышенное содержание 70%-ной фтористоводородной кислоты (HP ) приводит к более жестким услови м травлени стекла и за трудн ет защит не обрабатываемых областей, Примене ние этого раствора позвол ет незна чительно улучшить шероховатость обрабетанной поверхности, но не позвол ет получить полированную поверх ность высокой степени чистоты. Дл получени полированной поверхности после травлени известным по патенСША раствором необходимо механи9;5 еское сполирование поверхностного ло -стеклокристалличес кого материал а. Целью данного изобретени вл ет получение полировальной поверхности высокой степени чистоты без механической обработки. Поставленна цель достигаетс тем, то в состав раствора, включающего тористоводородную кислоту и глицерин , ввод т этиленгликоль и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористоводородна кислота 36-42 {уд.вес. 1,2 г/см) Глицерин55-65 Этиленгликоль0,1-10 Триэтаноламин0,1-10 Дл получени травильного раствора подготовлены четыре смеси компонентов , приведенные в табл.1 Испытание травильного раствора производ т на ситалловых моноблоках оптических квантовых генераторов. Моноблочную конструкцию оптического генератора выполн ют в виде вакуумной полости, которую изготавливают в призме алмазным инструментом на операци х сверлени и фрезеровани . При этом поверхность внутренних полостей после абразивной обработки представп ет рельефный слой, образующийс в результате хрупкого раз рушени стекла. Указанна обработк соответствует 6-7 классу чистоты, что не удовлетвор ет вакуумным тр бовани м прибора и не обеспечивает его работоспособность. Призму моноблока с соответствую ми полост ми тщательно отмывают от загр знений в ванее с ацетоном в течение 20-30 мин. Затем внешние грани призмы покрывают одним слоем защитной эмали ХСЭ-23 и выдерживаю течение 1 ч дл сушки эмали. Затем нанос т второй слой защиты лаком ХСЛ и дают выдержку в течение 3040 мин. ГОДО15УЮ защищенную призму моноблока окуцают в ванну с травильным раствором и выдерживают в ней в те чение 30 мин, покачива ванну дл удалени пузырьков воздуха из внут ренних полостей призмы. После травлени призму последовательно промывают раствором аммиа и водой и замер ют линейный съем стекла с протравленных поверхносте с точностью + 0,001 мм, Как видно из таблицы, оптимальн вл етс состав, компоненты которо вз ты в следующем соотношении, вес Глицерин54 70%-на фтористоводородна кислота36 Этиленгликоль5 Триэтаноламин5 В предложенном травильном раствдре соотношение IIP: глицерин больше 1. Изменение процентного соотношени глицерина в сравнении с кислотой по вол ет получить более м гкие услови травлени стекла за счет увеличени содержани глицерина. Относительно большое содержание глицерина замедл ет процесс стравливани стекла 61 кислотой и обеспечивает более благопри тные услови дл растворени острых выступов микронеровностей по сравнению с углублени ми этих микронеровностей , Присутствие этиленгликол и тризтаноламина обеспечивает более равномерное удаление продуктов реакции взаимодействи с поверхности стекле. Таким образом, увеличение концентрации глицерина и введение этиленгликол и триэтаноламина приводит .к более равномерному стравливанию шероховатости . Это позвол ет получить за сравнительно коротное врем ровную, гладкую, т.е. полированную поверхность стеклокристаллического материала . Съем стекла и ситалла СО 115М при оптимальном растворе составл ет 4 мк/мин. Исследовани качества обработанной поверхности на профилографепрофилометре М2101 показывают , что качество поверхности при съеме-50 мк за 30 мин улучшаетс на 1-2 класса с V 7 дov 9 CV 8 доУЮ. Кроме того,химическое сполировывание сло ситалла в 50 мк после абразивной обработки повышает механическую прочность в 1,5-2 раза испытани на изгиб. Увеличение глицерина в концентрированной кислоте HF улучшает услови труда с плавиковой кислотой, разбавл ее и дела менее летучей. Такой раствор вл етс менее агрессивным дл защитных покрытий в случае р если необходимо защитить отдельные меСта поверхности от воздействи кислоты. В сочетании с предложенным травильным раствором в качестве защитных покрытий кроме пчелиного воска могут быть использованы лак ХСЛ и эмаль ХСЭ-23 (по ГОСТ 7313-55). Химико-механические характеристики исследуемых травильных растворов приведены в табл, 2. Таблица 1The invention relates to the processing of materials from glass and can be used to obtain a polished surface and increase the strength of products. The proposed solution will be used in defense and electronic industry. A known solution for glass etching containing 70% hydrofluoric acid, glycerin, bifty ammonium reed and gfi water has the following ratio of components, weight%: Hydrofluoric acid Glycerin Ammonium bifluoride Elevated 70% % hydrofluoric acid (HP) leads to more stringent conditions for glass etching and makes it difficult to protect non-treatable areas. The application of this solution makes it possible to slightly improve the surface roughness tannoy surface, but does not allow to obtain a polished surface of high purity. In order to obtain a polished surface after etching with a solution known with the use of US Patents, a mechanical mechanism is necessary; 9; 5 the smoothing of the surface glass-crystalline material a. The purpose of this invention is to obtain a high-purity polishing surface without mechanical processing. The goal is achieved by introducing ethylene glycol and triethanolamine in the following solution: wt%: Hydrofluoric acid 36–42 {sp. Weight. 1.2 g / cm) Glycerol55-65 Ethylene glycol 0.1-10 Triethanolamine 0.1-10 Four mixtures of the components listed in Table 1 were prepared for the preparation of the pickling solution. The test of the pickling solution was carried out on cell monoblocks of optical quantum generators. The monoblock design of the optical generator is made in the form of a vacuum cavity, which is made in a prism with a diamond tool for drilling and milling operations. At the same time, the surface of the internal cavities after abrasive treatment represents a relief layer formed as a result of the brittle fracture of the glass. This treatment corresponds to the 6-7 purity class, which does not satisfy the vacuum requirements of the device and does not ensure its operability. The prism of the monoblock with the corresponding cavities is carefully washed from soils in the bath with acetone for 20-30 minutes. Then, the outer edges of the prism are coated with one layer of HSE-23 protective enamel and kept for 1 hour to dry the enamel. Then the second layer of protection is applied with lacquer lacquer and give exposure for 3040 minutes. A MONO block protected prism is placed in a bath with an etching solution and held there for 30 minutes, shaking the bath to remove air bubbles from the internal cavities of the prism. After etching, the prism is successively washed with an ammonia solution and water and the linear removal of glass from etched surfaces is measured with an accuracy of + 0.001 mm. As the table shows, the composition is optimal, the components of which are taken in the following ratio, weight Glycerol54 70% hydrofluoric acid36 Ethylene glycol5 Triethanolamine5 In the proposed pickling solution, the IIP: glycerol ratio is greater than 1. A change in the percentage of glycerol compared to the acid will result in milder conditions for glass etching due to an increased and glycerol content. The relatively high content of glycerol slows down the process of etching the glass 61 with acid and provides more favorable conditions for dissolving the sharp protrusions of microscopic irregularities compared to the recesses of these microscopic irregularities. The presence of ethylene glycol and triztanololamine provides a more uniform removal of reaction products from the surface of the glass. Thus, an increase in the concentration of glycerol and the introduction of ethylene glycol and triethanolamine leads to a more uniform relief of roughness. This allows for a relatively short time to get even, smooth, i.e. polished surface of glass-ceramic material. The removal of glass and Sitall CO 115M at an optimal solution is 4 microns / min. Studies of the quality of the treated surface on the profile meter M2101 show that the surface quality during removal of 50 microns in 30 minutes is improved by 1-2 classes with a V 7 dov 9 CV 8 doU. In addition, the chemical polishing of a 50 μm layer of glass after abrasive treatment increases the mechanical strength by a factor of 1.5–2 times the bending test. Increasing glycerol in concentrated HF acid improves working conditions with hydrofluoric acid, diluted it and makes it less volatile. Such a solution is less aggressive for protective coatings in case p if it is necessary to protect the individual surface areas from acid exposure. In combination with the proposed pickling solution, as a protective coating, in addition to beeswax, lacquer HSL and HSE-23 enamel (according to GOST 7313-55) can be used. Chemical and mechanical characteristics of the etching solutions studied are given in Table 2. Table 1
Таблица 2table 2
3,53.5