SU722865A1 - Pickling solution - Google Patents

Pickling solution Download PDF

Info

Publication number
SU722865A1
SU722865A1 SU782588605A SU2588605A SU722865A1 SU 722865 A1 SU722865 A1 SU 722865A1 SU 782588605 A SU782588605 A SU 782588605A SU 2588605 A SU2588605 A SU 2588605A SU 722865 A1 SU722865 A1 SU 722865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyacrylamide
solution
etching
glasses
phosphate
Prior art date
Application number
SU782588605A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Дворский
Юрий Захарович Енко
Владимир Петрович Маслов
Михаил Максимович Скачков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2038
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2038 filed Critical Предприятие П/Я В-2038
Priority to SU782588605A priority Critical patent/SU722865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU722865A1 publication Critical patent/SU722865A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии обработки фосфатных ситаплов и стекол и может быть использовано в оптико-электронной промышленности при изготовлении оптических деталей.The invention relates to the technology of processing phosphate sitoplov and glasses and can be used in the optical-electronic industry in the manufacture of optical components.

Известен травильный раствор дл  матировани  поверхностен из стеклокристаллических материалов и стекла, содержащий фтористоводородную, серную кислоты, хлористый калий и дистиллированную воДУ И.A known pickling solution for matting is surfaced of glass-ceramic materials and glass containing hydrofluoric acid, sulfuric acid, potassium chloride and distilled water. I.

Однако эти растворы большей частью применимы к силикатным стеклокристаллическим материалам и стеклам, которые менее стойки к фтористоводородной кислоте . Фосфатные ситаллы и стекла, более стойкие к фтористоводородной кислоте, в этих растворах трав тс  с низкой скоростью , а в некоторых случа х травление прекращаетс , вследствие образовани  нерастворимой солевой пленки на поверхности издели . При этом нельз  добитьс  ровного матировани  поверхности изза неравномерного стравливани  фазовыхHowever, these solutions are mostly applicable to silicate glass-ceramic materials and glasses that are less resistant to hydrofluoric acid. Phosphate sitalls and glasses, more resistant to hydrofluoric acid, in these solutions are etched at a low speed, and in some cases the etching is stopped due to the formation of an insoluble salt film on the surface of the product. In this case, it is impossible to achieve even matting of the surface due to uneven etching of the phase

компонентов фосфатных ситаллов и стекол , что преп тствует достижению высоких прочностных характеристик.components of phosphate sitalls and glasses, which prevents the achievement of high strength characteristics.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  травильный раствор 2 включающий следук дие ингредиенты, вес.%: Фтористоводородна  кислота Ю Азотна  кислота4ОThe closest to the invention is an etching solution 2 comprising the following ingredients, wt%: Hydrofluoric acid 10 N nitric acid 4 O

Уксусна  кислота30Acetic acid30

ВодаОстальное доWater the rest to

1ОО%1OO%

Наличие органической добавки позвол ет регулировать процесс травлени .The presence of an organic additive makes it possible to regulate the etching process.

Однако при обработке фосфатных ситаллов и стекла в растворе данного состава образуетс  солева  пленка.(продукты реакнии травлени ), котора  прочно сцепл етс  с поверхностью обрабатываемых изделий, что приводит к резкому снижению скорости химического травлени  изза плохого подвода свежего раствора. Скорость химической обработки фосфатных ситаллов и стекол в этом растворе О,О5 мкм/мин,что затрудн ет технологию обработки изделий иэ указанных стеклокристаллических материалов и стекол . В результате невозможно получение равномерно матовой поверхности из-за образовани  на ней микронеровностей, вызванных неравномерным стравлвшанием фазовых компонентов фосфатных ситаллов и стекол; кроме того, обработанные издели  характеризуютс  недостаточной механической прочностью.However, when processing phosphate cellars and glass in a solution of this composition, a salt film is formed (products of etching reaction), which firmly adheres to the surface of the processed products, which leads to a sharp decrease in the rate of chemical etching due to poor supply of fresh solution. The speed of chemical treatment of phosphate cellars and glasses in this solution is O, O5 µm / min, which complicates the technology for processing products of these glass-ceramic materials and glasses. As a result, it is impossible to obtain a uniformly matte surface due to the formation of micro unevenness caused by the uneven bleeding of the phase components of phosphate cellars and glasses; in addition, the treated products are characterized by insufficient mechanical strength.

Целью изобретени   вл етс  повьпиение скорости травлени  и механической прочности обработанных стекол и ситаллов .The aim of the invention is to improve the etching rate and the mechanical strength of the treated glass and glass ceramics.

Цель достигаетс  тем, что травильный раствор, включающий фтористоводородную , азотную кислоты и воду, в качестве оргшшческой добавки содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, вес.%:The goal is achieved by the fact that the pickling solution, including hydrofluoric acid, nitric acid and water, contains polyacrylamide as an orgshchnic additive in the following ratio of components, wt.%:

Фтористоводородна  кислота 50-6О Азотна  кислота2О-ЗОHydrofluoric acid 50-6 O Nitric acid 2 O-ZO

Полиакриламид Polyacrylamide

1-5 ЬЗода1-5

Остальное до 1ОО%The rest is up to 1%

Пример. Растворы приготавливают путем смешивани  водных растворов неорганических 1ШСЛОТ с водным раствором полиакриламида. Дл  определени  скорости травлени , Механической прочности, шероховатости изготовлены образцы из фосфатного ситалла марки СО 11575 размером 10x10x120 мм. Поверхность образцов обрабатывают на оптическом станке СД-2 методом свободного абразива. Величину стравливаемого сло  определ ют микрометром, врем  травлени  секундомером . Механическую прочность определ аот при испытании на изгиб указанных образцов по трехточечной схене нагружени . Шероховатость поверхности определ ют профилографом-профилометром М201 .Example. Solutions are prepared by mixing aqueous solutions of inorganic 1HSLOT with an aqueous solution of polyacrylamide. To determine the etching rate, mechanical strength, roughness, samples were made of a phosphate cellar of the brand CO 11575 with a size of 10x10x120 mm. The surface of the samples is processed on an optical machine DM-2 using the free abrasive method. The size of the etched layer is determined with a micrometer, the time of etching with a stopwatch. The mechanical strength was determined at the bend test of the indicated samples according to the three-point loading pattern. The surface roughness is determined by an M201 profilograph-profilometer.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.The results of the comparative tests are shown in the table.

Известный раствор 0,О51,0-0,6 Предлагаемые ра Фтористоводородна  0,502,5кислота 5О Азотна  кислота 2О Полиакриламид 1 Вода Остальное До 100;% Фтористоводородна  кислота 55 Азотна  кислота 25 Полиакриламид 3 Вода Остальное до 1ОО% Фтористоводородна  кислота 60 Азотна  кислота 30 Полиакриламид 5 Вода Остальное до 100%Known solution 0, О51,0-0,6 Offered Hydrofluoride 0,502,5 acid 5О Nitric acid 2О Polyacrylamide 1 Water Else Up to 100;% Hydrofluoric acid 55 Nitric acid 25 Polyacrylamide 3 Water Else up to 1OO% Hydrofluoric acid 60 Nitric acid 30 Polyacrylamide 5 Water Else up to 100%

Claims (2)

Наблюдаютс  отдельные дефекты травлени  в виде выступов и  мок, отсутствие равномерно матированной поверхности 0,60 ,2 оры 10 Наблюдаетс  равномерно матированна  поверхность 14 Оптимальное сочетание свойств образцов после обработки 114 Поверхность ( Недостаточно матирована Из результатов сравнительных испытаний видно, что уменьшение минимального содержани  компонентов раствора (в том числе полиакриламида менее 1%) не приводит к существенному увел1гчению прочности. При дальнейшем увеличении максимального количества компонентов раствора (в том числе полиакриламида более 5%) не достигаетс  эффективного матировани  поверхности. Оптимальный состав травильного раст вора дл  обработки фосфатных.ситаллов и стекол содержит следующее соотношение компонентов, вес.%: Фтористоводородна  кислота (7О%) Азотна  кислота Полиакриламид (8%) Остальное до Наличие в растворе поверхностно-акти ного вещества - полиакриламида - дает возможность регулировать качество мати ровани . При малых содержани х полиакриламид адсорбируетс  на активных цент pax обрабатываемой поверхности, предотвраща  эти участки от эффективного трав лени . Участки поверхности не блокированные буферной добавкой (полиакрилами дом), трав тс  при этом с большей скоростью . При таком травлении образуетс  равномерно матированна  поверхность. При больших содержани х поверхностноактивного воцества (полиакриламида) вс обрабатываема  поверхность полностью защищена от интенсивного травлени . В таком растворе травление протекает боле м гко, поверхность сглаживаетс  и не наблюдаетс  1штенсивного матировани . Наличие в составе пленкообразующего вещества (полиакрилa шдa) уменьшает интенсивность испарени  фтористого водо 656 рода, что улучшает услови  труда и обе.:. сохранность состава травильной ванны. Применение описываемого раствора дл  обработки фосфатных ситаплов и стекол позвол ет повыс/пъ в 5-1О раз скорость химического травлени , что обеспечит облегчение технологии обработки фосфатных ситаллов и стекол; улучшить качество обрабатываемых поверхностей при равномерном мат1фовании; повысить механическую прочность обработанных изделий из фосфатных ситаллов и стекол; уменьшить интенсивность испарени  фтористого водорода, что улучшит услови  труда и обеспечит сохранность травильного раствора . Формула изобретени  Травильный раствор , преимущественно дл  обработки фосфатных стекол и ситаллов , включающий фтористоводородную, азотную кислоты, орган1птескую добавку и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости травлени  и механической прочности обработанных стекол и ситаллов, он в качестве органической добавки содерж11т полиакриламид при следующем соотношении компонентов , вес.%: Фтористоводородна  кислота 50-6О Азотна  кислота2О-ЗО Полиакриламид1-5 ВодаОстальное Источнтш информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское св)вдетельство СССР К 22О451, кл. С ОЗ С 15/ОО, 1967. Observed individual etching defects in the form of protrusions and wet, lack of a uniformly matted surface 0.60, 2 holes 10 Evenly matted surface is observed 14 The optimum combination of sample properties after processing 114 Surface (Not enough matted From the results of comparative tests it can be seen that the decrease in the minimum content of solution components ( including polyacrylamide less than 1%) does not lead to a significant increase in strength. With a further increase in the maximum number of components of the solution (including polyacrylamide more than 5%) is not achieved effective matting of the surface. The optimal composition of the pickling solution for the treatment of phosphate salts and glasses contains the following ratio of components, wt.%: Hydrofluoric acid (7O%) Nitric acid Polyacrylamide (8%) Else The presence of a surfactant polyacrylamide in the solution makes it possible to regulate the quality of matting. At low levels, polyacrylamide is adsorbed on the active pax of the treated surface, preventing and portions of the effective herbs laziness. The surface areas not blocked by the buffer additive (house polyacrylics) are etched with greater speed. This etching produces a uniformly matted surface. With high contents of surfactant vocet (polyacrylamide), the entire treated surface is fully protected from intense etching. In such a solution, the etching proceeds more smoothly, the surface is smoothed and there is no intensive matting. The presence of a film-forming substance (polyacrylo shda) in the composition reduces the evaporation rate of fluoride of water 656 of the genus, which improves working conditions and both.:. preservation of the composition of the pickling bath. The use of the described solution for the treatment of phosphate sitoples and glasses allows an increase in the rate of chemical etching 5–1O times, which will facilitate the treatment of phosphate sitalls and glasses; improve the quality of the surfaces to be treated with uniform matting; increase the mechanical strength of the processed products from phosphate sitalls and glasses; reduce the evaporation rate of hydrogen fluoride, which will improve the working conditions and ensure the safety of the pickling solution. The invention of the etching solution, mainly for the treatment of phosphate glasses and sitals, including hydrofluoric acid, nitric acid, an organic additive and water, characterized in that, in order to increase the rate of etching and mechanical strength of the treated glasses and sitals, it contains as much as an organic additive polyethylene acrylamide The following ratio of components, wt.%: Hydrofluoric acid 50-6 O Nitric acid 2 O-30 Polyacrylamide 1-5 Water Else Information source taken into account during the examination e 1.Avtorskoe communication) vdetelstvo USSR 22O451 K, Cl. S OZ S 15 / OO, 1967. 2.Патент Великобритании № 1217О50, кл. В 6 Э, 197О.2.Patent UK No. 1217О50, cl. In 6 Oe, 197O.
SU782588605A 1978-03-09 1978-03-09 Pickling solution SU722865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588605A SU722865A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Pickling solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588605A SU722865A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Pickling solution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722865A1 true SU722865A1 (en) 1980-03-25

Family

ID=20752755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782588605A SU722865A1 (en) 1978-03-09 1978-03-09 Pickling solution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722865A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611772C1 (en) * 2016-02-29 2017-03-01 Юлия Алексеевна Щепочкина Etching solution for glass treatment
US9988174B2 (en) 2012-06-07 2018-06-05 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers
US10023495B2 (en) 2012-11-30 2018-07-17 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US10065884B2 (en) 2014-11-26 2018-09-04 Corning Incorporated Methods for producing strengthened and durable glass containers
US10117806B2 (en) 2012-11-30 2018-11-06 Corning Incorporated Strengthened glass containers resistant to delamination and damage
US10273049B2 (en) 2012-06-28 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10899659B2 (en) 2014-09-05 2021-01-26 Corning Incorporated Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9988174B2 (en) 2012-06-07 2018-06-05 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers
US11124328B2 (en) 2012-06-07 2021-09-21 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers
US10273048B2 (en) 2012-06-07 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10273049B2 (en) 2012-06-28 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US11608290B2 (en) 2012-06-28 2023-03-21 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10787292B2 (en) 2012-06-28 2020-09-29 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US10307333B2 (en) 2012-11-30 2019-06-04 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US10117806B2 (en) 2012-11-30 2018-11-06 Corning Incorporated Strengthened glass containers resistant to delamination and damage
US10307334B2 (en) 2012-11-30 2019-06-04 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US10507164B2 (en) 2012-11-30 2019-12-17 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
RU2667538C2 (en) * 2012-11-30 2018-09-21 Корнинг Инкорпорейтед Methods of forming delamination resistant glass containers
US10786431B2 (en) 2012-11-30 2020-09-29 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US10813835B2 (en) 2012-11-30 2020-10-27 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US10023495B2 (en) 2012-11-30 2018-07-17 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US11951072B2 (en) 2012-11-30 2024-04-09 Corning Incorporated Glass containers with improved strength and improved damage tolerance
US11963927B2 (en) 2012-11-30 2024-04-23 Corning Incorporated Glass containers with delamination resistance and improved damage tolerance
US10899659B2 (en) 2014-09-05 2021-01-26 Corning Incorporated Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles
US10065884B2 (en) 2014-11-26 2018-09-04 Corning Incorporated Methods for producing strengthened and durable glass containers
RU2611772C1 (en) * 2016-02-29 2017-03-01 Юлия Алексеевна Щепочкина Etching solution for glass treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5093196A (en) Dealkalized sheet glass
US4218230A (en) Method of glass strengthening by ion exchange
US5132140A (en) Process for depositing silicon dioxide films
SU722865A1 (en) Pickling solution
US4578100A (en) Method of making non-glare coated glass
CN107954608A (en) A kind of glass substrate etching solution
CN108033686A (en) A kind of etching liquid for thinning glass substrate
ATE49781T1 (en) PROCESS FOR APPLYING PHOSPHATE COATINGS.
KR20050013143A (en) Acid etching mixture having reduced water content
US3711263A (en) Surface treatment of glass and similar materials
US5292354A (en) Method of producing dealkalized sheet glass
CN107814491A (en) A kind of flat glass substrate etching solution
JP3907129B2 (en) Silica glass jig surface treatment liquid and treatment method using the same
US2798830A (en) Method of improving the corrosion resistance of certain coated aluminum surfaces
US2585616A (en) Process of pickling metals
US2417147A (en) Treatment of the surface of glass to reduce the proportion of incident light reflected thereby
SU779323A1 (en) Pickling solution
US3329536A (en) Solution and accelerated process for coating aluminum
SU566866A1 (en) Etching solution for aluminum
US2171981A (en) Cleaning of metallic surfaces
CN109371405A (en) A kind of secondary chemical synthesizing method of lossless magnesium and magnesium alloy
JPH0311093B2 (en)
US3174916A (en) Treatment of aluminum oxide coatings
JP2730261B2 (en) Method for producing silicon dioxide coating
JPH0768052B2 (en) Method of chemically strengthening float glass