SU627934A1

SU627934A1 - Устройство дл пайки и лужени печатных плат

Info

Publication number: SU627934A1
Application number: SU772441732A
Authority: SU
Inventors: Карл Карлович Фрицберг; Соломон Лейбович Буслович; Индулис Адольфович Коциньш; Олег Анатольевич Веселов
Original assignee: Рижский Ордена Ленина Государственный Завод Вэф Им. В.И.Ленина
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1977-01-10
Publication date: 1987-08-25

Description

Союз Советских

Социалистических

Республик

Гвсударстэенкый кеиггет Совета Ммнестрев СССР ае делам изобретений к открытий

Т*** всвсбкнтмля *5

О П Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) ЗаявленоЮ.01.77 (21) 244 17 32/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.78Дюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 25.08.78 (72) Авторы изобретения

К. К. Фрицберг, С. Л. н О.

(627934 (51) М. Кл

В 23 К 3/06

В 23 К 1/08 (53) УДК 6^1.791.

.3 (088.8)

Буслович, И. А. Кодинып А. Веселов (71) Заявитель Рижский ордена Ленина государственный завод ВЭФ им. В. И. Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ

ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Данное изобретение относится к области пайки, в частности к устройствам для пайки и лужения.

Известно устройство для пайки и лужения печатных плат, у которых для создания волн используются электромагнитные нагнетатели различных конструкций, а сопло вставляется в зазор магнитопровода [1J .

Однако в этом устройстве только одна волна припоя, и вследствие этого оно имеет малую производительность.

Известно устройство, содержащее в~нну с припоем и электромагнитные нагнетатели, в котором создаются две встречные волны гдеипоя |*2j .

Известное устройство имеет слецуто» щие существенные недостатки.

1, Невозможно или значительно!затруднено регулирование расстояния между волнами припоя, необходимое при пайке плат с различными массами деталей.

2. Для нагнетания припоя используется только магнитное поле в зазоре магнитопровода, силы нагнетания припоя из-за полей рассеивания остаются неиспользованными. .

3. Место образования волны припоя жестко фиксировано зазором магнитопровода. В таких условиях на волну непосредственно влияют все неоднородности нагнетающих сил в зазоре, что затрудняет изготовление установок для соэ,₀ дания равномерных по высоте волн большой протяженности.

4. Изменение режима одного нагнетателя влияет на режим другого нагнетателя.

Цель изобретения - упрощение регулирования устройства и повышение эффективности нагнетания припоя. , Указанная цель достигается тем, что каждый электромагнитный нагнетатель снабжен > коллектором, выполненным в виде двух сообщающихся между собой камер, в одной из которых выполнено отверстие для прохода жидкого припоя из ванны в коллектор и расположен по25 люсный наконечник, образующий каналы

627934 4 для припоя, а на выходе другой камеры установлено сопло.

Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.

В ванне 1, заполненной расплавленным йрипоем 2, установлены два электромагнитных нагнетателя 3 и 4, полюсные наконечники 5 и в которых расположены в коллекторах 7 и 8, представляющих собой замкнутую емкость из немагнитного и нерастворяющегося в припое металла (например, из нержавеющей стали 1Х18Н10Т) и выполненных в вице двух сообщающихся между собой камер 9 и 10, 11 и 12. На выходе камер 9 и 11 установлены сопла 13 и 14, а в каме— рах 10 и 12 выполнены отверстия 15 и 16 для прохода жидкого припоя из ванны в коллекторы 7 и 8. В камерах 10 и 12, кроме того, помещены полюсные наконечники 5 и 6, вдоль сторон Которых; образованы каналы 17 и 18 для припоя. Нагнетатели 3 и 4 снабжены обмотками 19 и 20.

Между полюсными наконечниками 5 и 6 и магнитопроводами нагнетателей 3 и 4 каналы 17 и 18 переходят в рабочие зазоры 21 и 22.

Устройство работает следующим обра— зом.

При пропускании через обмотки 19 и 20 электромагнитных нагнетателей 3 и 4 тока переменного напряжения в при- _тпое, находящемся в рабочих зазорах 21 и 22, создаются силы, выталкивающие припой из зазоров в направлении сопл 13 и 14. Дополнительно к этому также силы создаются в кор от ко замкнутых витках припоя, находящихся в каналах 17 и 18 вокруг полюсных наконечников 5 и 6, Коллекторы 7 и 8 собирают · все потоки припоя и направляют их через каналы 9 и 11 к соплам 13 и 14, через которые припой, образуя полую волну, возвращается в ванну 1. Затем припой поступает через отверстия 15 и 16 в коллекторы 7 и 8, и процесс повторяется. Расстояние между волнами легко регулируется как перемещением сопл 13 и 14 над выходными отверстиями в камерах 9 и 11, так и перемещением в ванне нагнетателей 3 и 4 совместно с коллекторами 7 и 8.

Таким образом, предложенное устройство позволяет достичь оптимальные технологические режимы пайки путем упрощения регулирования (наладки) устройства, а также повысить эффективность нагнетания припоя благодаря использованию сил, возникающих в магнитном поле рассеивания вокруг полюсных наконечников электромагнитных нагнетателей.

Claims

2 ал припо , а на выходе другой камеры установлено сопло. Предлагаемое устройство схематичеоки изображено на чертеже. В ванне 1, заполненной расплавленнь йрипоем 2, установлены два электромагнитных нагнетател 3 и 4, полкюные наконечники 5 и в которых расположены в коллекторах 7 и 8, представл ющих собой замкнутую емкость из немагнитного и нераствор ющегос в припое мв талла (например, из нержавеющей стали 1Х18Н1ОТ) и выполиеннык в виде авух сообщающихс между собой камер 9 и 10, 11 и 12с На выходе камер 9 и 11 установлены сопле 13 и 14, а в 10 и 12 вьтапнены отверсти 15 и 16 дл прохода жидкого припо нз ванны в коллекторы 7 и 8. В камерах 10 и 12, кроме того, помещены попюоные наконечники 5 в, вдоль сторои оторых: образованы каналы 17 и 18 ал припа . Нагнетатели 3 и 4 снабжены обмотками 19 и 20. Между по юснь й наконечниками 5 и 6 и магнйтопровопами нагнетателей 3 и 4 каналы 17 и 18 переход т в ра бочие зазоры 21 и 22. Устройство работает следующим обра зом. При пропускании через обмотки 19 и 20 электромагнитных нагнетателей 3 и 4 тока переменного напр жени в при пое, наход щемс в рабочих зазорах 21 и 22, создаютс силы, выталкивающие припой из зазоров в направлении сопл 13 и 14. Дополиительно к этому также силы создаютс в коротко замкнутых витках припо , наход щихс в каналах 17 и 18 вокруг полюсных наконечников 5 и 6. Коллекторы 7 и 8 собирают в потоки припо и направл ют их через 6 44 каналы 9 и 11 к соплам 13 и 14, через которые припой, образу полую волну , возвращаетс в ванну 1. Затем припой поступает через отверсти 15 и 16 в коллекторы 7 и 8, и процесс повтор етс . Рассто ние между волнами легко регулируетс как перемещением сопл 13 и 14 над выходными отверсти ми в камерах 9 и 11, так и перемещением в ванне нвгнетатбэтей 3 и 4 совместно с коллек торами 7 и 8. Таким образом, предложенное устройство позвол ет постичь оптимальные технологические режимы пайки путем упрощени регулировани (наладки) yciv. ройства, а также повысить эффективность нагнетани припо благодар использованию скп, возникающих в магнитном поле рассеивани вокруг полихмых наконечников апектромагнитных нагнетателей. Формула изобретени Устройство дл пайки и лужени печатных плат, содержащее ванну с припоем , электромагнитные нагнетатели с полюснь.и наконечниками и сопла, образующие две встречные волны припо , отличающеес тем, что, с целью упрощени регулировани и повыи ени эффективности нагнетани припо , каждый электромагнитный нагнетатель огабжен коллектором, выполненным в виде двух сообшакхцихс между собой камер, в одной из которых выполнено дл прохода жидкого припо из ванны в коллектор и расположен полюоный наконечник, образующий каналы дл припо , а на выходе другой камеры установлено сопло. Источники информации, прин тью во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 274628, кл. В 23 К 3/06, 24.О2.69.
2.Авторское свидетельство СССР NO 395197, кл. В 23 К 3/06, 22.10.71.

19

J8 11