SU589070A1

SU589070A1 - Установка дл получени металлических порошков

Info

Publication number: SU589070A1
Application number: SU762402483A
Authority: SU
Inventors: Станислав Сергеевич Сенкевич; Юрий Григорьевич Орлов; Виктор Георгиевич Изотов; Владимир Николаевич Михалев
Original assignee: Предприятие П/Я А-3700
Priority date: 1976-09-06
Filing date: 1976-09-06
Publication date: 1978-01-25

Description

Изобретение относитс к порошковой .металлургии и может использоватьс при производстве металлических порошков расп лением расплава. Известна установка дл получени мета лгческих порошков, содержаща фороуйку с воронкой и кольцевым соплом дл . попвода газа и механизм воздействи ва струю l . Недостатком этой установки вл етс очень низкий коэффициент использовани кинетической энергии газовой струи. Объ сн етс это тем, что в существующ форсуночньос устройствах угол атаки, образованный наклоном газовой струи к струе металла и подобранный экспериментально слишком мал (8-15 ). Наиболее оптимальными значени ми угла, с точки зрени эффективного вл ютс 45-60 . рушени струи металла Такое увеличение угла атаки могло бы при вести к значительному увеличению КПД распьшивающей струи и снижению расхода газа на 1 кг распл ва. разОднако при увеличении угла атаки в зоие металлопровода со стороны форсун давление газа может оказат5усЯ выше, чем гиаростатическое давление столба жидкого ме талла. : Это приведет к неизбежному выбросу металла распылвваюшнм ь газом вз мета - лопровода и заливочного устройства. Цель изобретени - повышение производительности установки путем увеличени угла атаки. Это достигаетс тем, что механизм воздействи на струю вьшолнен в виде двух электродов, размещенных диаметрально .противоположно в воронке, и посто нного элекч тромагнита, полюсы которого расположены у наружных стенок воронки ио оси, перпендикул рной к плоскости, проход щей чв рез оси электродов. На фиг. 1 схематически изображена установка дл получени металлических порошков; на г. 2 - разрез А-А на фиг.. Установка имеет индукционную плавильную печь 1, воронку 2 с электродами 3, которые соединены с источником питани

Посто нного тока (на чертеже не показан), электромагнит 4, форсунку 5, рабочую камеру б, металлосборник -.7 и систему 8 с баллонами сжатого газа.

Установка работает следующим образом. В индукционной печи 1 расплавл ют шихту и нагревают металл до требуемой температуры . Воронку 2 с помещенными в нее электродами 3 нагревают до 1200 С. Затем подают питание на электроды 3 и на ю обмотки электромагнита 4 и начинают переливать металл из печи 1 в воронку 2. Одновременно включают подачу газа (азота или аргона) из системы 8 в распьшиватацую форсунку 5,jКак только перва порци металла заполнит воронку, замыкаетс электрическа цепь между двум электродами 3. Взаимодействие электрического тока в жидком металле с магнитной индукцией обеспечивает электромагнитное ут желение жидкого металла в зоне между полюсами электромагнита 4, В результате давление металла перед входом Б форсун-ку увеличиваетс , что позвол ет использовать форсунку с увеличенным углом а та Кй.25

При величине магнитной ййдуквди 0,8 тл и плотности тока 500 а/см давление, в жидкой стали на глубине 1О см составл ет 2,8 атм. Угол атаки в форсунке мбжетбыть увеличен в несколько раз, что обеспечит повьп-иени-е КПД газового потока и позволит, соответственно, уменьшить расход распьтливаюшего газа.

4

Увеличение .давлени жидкого металла в металлопроводе за счет электромагнитного ут желени дает возможность увеличить параметры дуть (т.е. давление и расход ), что в свою очередь приведет к увеличению .выхода мелких фракций в получаемом порошке.

Предлагаема установка дл получени металлических порошков обеспечит увеличение КПД; газовой струи и получение большего количества мелких фракций.

Формула нгзобретени

Установка дл получени металлических порошков, содержаща форсунку с воронкой и кольцевьгм соплом дл подвода газа и механизм воздействи на струю, отличающа с - тем, что, с целью повь шени производительноси, механизм воздействи на струю Выполнен в виде двух электродов, размещенных диаметрально противоположно в воронке, и посто нного электромагнита, полюса которого расположены у наружных стенок воронки по оси, перпендикул рной к плоскости, проход щей чере оси электродов.

Источники информации, прин тые вр внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № SOO904, : кл.-В 2 И 23/08, 04.09.74,