SU626071A1 - Method of manufacturing polymer-concrete products - Google Patents

Method of manufacturing polymer-concrete products

Info

Publication number
SU626071A1
SU626071A1 SU762422965A SU2422965A SU626071A1 SU 626071 A1 SU626071 A1 SU 626071A1 SU 762422965 A SU762422965 A SU 762422965A SU 2422965 A SU2422965 A SU 2422965A SU 626071 A1 SU626071 A1 SU 626071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete products
manufacturing polymer
polymer
product
products
Prior art date
Application number
SU762422965A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Израильевич Швидко
Людмила Александровна Ляпушкина
Николай Николаевич Ляпушкин
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Тарнспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Тарнспорта filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Тарнспорта
Priority to SU762422965A priority Critical patent/SU626071A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU626071A1 publication Critical patent/SU626071A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  изделий из полимербетоиа и армополимербетона и может быть использовано в производстве химически стойких несущих и ограл дающих строительных конструкций .The invention relates to the technology of manufacturing products from polymer and artopolimerbeton and can be used in the manufacture of chemically resistant bearing and limiting building structures.

Известен способ изготовлени  полимербетонных изделий, состо щий из смешени  полимерного св зующего, отвердител  и наполнителей , формовани  и уплотнени  смеси с последующей термообработкой распалубленного издели  при температуре 80°С в течение 6-24 ч 1.A known method of manufacturing polymer concrete products, consisting of mixing polymer binder, hardener and fillers, molding and compacting the mixture, followed by heat treatment of the disintegrated product at a temperature of 80 ° C for 6-24 hours 1.

Иаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  полимербетонных изделий, включающий приготовление , формование, уплотнение полимербетонной смеси с последующей полимеризацией путем прогрева издели  термохимическим способом, например, в концентрированных водных растворах хлоридов в течение 5-6 ч 2.The closest to the technical essence and the achieved result is a method of manufacturing polymer concrete products, including preparation, molding, compaction of polymer concrete mixture followed by polymerization by heating the product by thermochemical method, for example, in concentrated aqueous solutions of chlorides for 5-6 h 2.

Однако такие способы характеризуютс  повышенным водопоглощением, недостаточно высокой прочностью, длительностью технологического цикла - 48 ч и более.However, such methods are characterized by increased water absorption, insufficiently high strength, and a technological cycle duration of 48 hours or more.

Цель изобретени  - повышение прочности , снижение водопоглощени  изделий, сокращение продолжительности технологического цикла.The purpose of the invention is to increase strength, reduce water absorption of products, reduce the duration of the technological cycle.

Достигаетс  поставленна  цель тем, что при способе изготовлени  нолимербетонныхThe goal is achieved by the fact that in the process of manufacturing polymer concrete

изделий, включающем смешение полимерного св зующего, отвердител  и наполнителей , формование и последующую полимеризацию , после формовани  издели  подвергают ультразвуковому воздействию при звуковом давлении 1-10 -ЬЮ Н/м- и статическом давлении 2-10--5,5-10 Н/м-, после чего издели  погружают в полимерное св зующее и выдерл ивают в нем с одновременным ультразвуковым воздействием приproducts, including mixing the polymer binder, hardener and fillers, molding and subsequent polymerization, after molding the product is subjected to ultrasonic influence at a sound pressure of 1-10 YN / m and static pressure of 2-10--5.5-10 N / m-, after which the products are immersed in a polymeric binder and lined up in it with simultaneous ultrasonic action when

звуковом давленни I-IO -1-10 Н/м.sound pressure I-IO -1-10 N / m.

Предложенный способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Изготавливают полимербетонное нзделие путем смешени  полимерного св зующего,Polymer concrete products are made by blending a polymeric binder,

отвердител  и наполнителей. Полимеризацию производ т под воздействием ультразвукового пол  интенсивностью, превышающей порог кавитацни, на частотах 18- 44 кГц при звуковом давлении hardener and fillers. The polymerization is carried out under the influence of an ultrasonic field with an intensity exceeding the threshold of cavitation at frequencies of 18- 44 kHz with a sound pressure

1-10 П/м- и статическом давлении 2-10- 5,5-10 Н/м2 в течение 10-20 мин. Выбор конкретной величины звукового и статического давлени , а также длительности обработки зависит в основном от внда полимерного св зующего, размеров и формы издели .1-10 P / m and static pressure 2-10-5.5-10 N / m2 for 10-20 minutes. The choice of a specific amount of sound and static pressure, as well as the duration of the treatment, depends mainly on the polymer binder, the size and shape of the product.

После распалубливани  изделие погружают в такое же полимерное св зующее и выдерживают при воздействии ультразвукового пол  при звуковом давлении 1 10 Н/м2 в течение 5-15 мин.After demoulding, the product is immersed in the same polymeric binder and maintained when exposed to an ultrasonic floor at a sound pressure of 10–10 N / m2 for 5–15 min.

Пример 1. Готов т полимербетонную смесь смешением карбамидной смолы, сол нокислого анилина, полисилоксановой жидкости , фосфогипса и минеральных наполнителей- кварцевого песка и гранитного щебн . Затем смесь укладывают в форму и подвергают ультразвуковому воздействию в ванне, оборудованной магнитострикционны ми преобразовател ми типа ПМС 15-17, обеспечивающими звуковое давлеиие 1 10 Н/м2 на частоте 44 кГц в течение 20 мин. Одновременно с помощью сжатого воздуха создают статическое давление 2.105Н/М2Example 1. A polymer concrete mix is prepared by mixing a carbamide resin, aniline hydrochloride, a polysiloxane fluid, phosphogypsum and mineral fillers — quartz sand and granite rubble. The mixture is then placed in a mold and subjected to ultrasonic treatment in a bath equipped with magnetostrictive transducers of the ICP 15-17 type, which provide sound pressure of 1 10 N / m2 at a frequency of 44 kHz for 20 minutes. At the same time with the help of compressed air create a static pressure of 2.105Н / М2

После распалубливани  изделие погружают в ванну с карбамидной смолой, в которой его выдерживают в течение 15 мин при воздействии ультразвукового пол  той же интепсивпости.After demoulding, the product is immersed in a carbamide resin bath, in which it is kept for 15 minutes when exposed to an ultrasonic field of the same enterability.

Пример 2. Готов т полимербетонную смесь, содержащую эпоксидно-каменноугольное св зующее, полиэтиленполиамин, минеральные наполнители, и после формовани  помещают в поле ультразвука па частоте 20 кГц со звуковым давлепием 1 Example 2. A polymer concrete mixture containing an epoxy-coal binder, polyethylene polyamine, mineral fillers is prepared and, after molding, placed in an ultrasound field at a frequency of 20 kHz with sound pressure 1

-10® Н/м2 и статическим давлением 5,5 10 Н/м в течение 10 .мин.-10® N / m2 and a static pressure of 5.5 10 N / m for 10 .min.

После распалубливани  изделие погружают в ванну с эпоксндно-каменноугольны.м св зующим, в котором его выдерживают вAfter demoulding, the product is immersed in a bath with epoxy-coal-coal binder, in which it is kept in

течение 5 мин при воздействии ультразвукового пол  той же интенсивности.for 5 minutes when exposed to an ultrasound field of the same intensity.

Пример 3. Готов т полимербетонную смесь, содерл ащую метилметакрилат, гипериз , минеральные наполнители, и после формовани  помещают в поле ультразвука на частоте 20 кГц со звуковым давлением 510 П/м и статическим - 4-10 Н/м в течение 15 мин.Example 3. A polymer concrete mix was prepared containing methyl methacrylate, hyperise, mineral fillers, and after molding, placed in an ultrasound field at a frequency of 20 kHz with a sound pressure of 510 N / m and static - 4-10 N / m for 15 minutes.

После распалублизани  изделие погружают в ультразвуковую ванну с метилметакрилатом , в котором его выдерживают в течение 10 мин.After debridement, the product is immersed in an ultrasonic bath with methyl methacrylate, in which it is held for 10 minutes.

Одновременно изготавливают контрольные образцы на тех же компонентах по известной технологии.At the same time make control samples on the same components according to known technology.

Результаты всех испытаний приведены в таблицеThe results of all tests are given in the table.

SU762422965A 1976-11-25 1976-11-25 Method of manufacturing polymer-concrete products SU626071A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422965A SU626071A1 (en) 1976-11-25 1976-11-25 Method of manufacturing polymer-concrete products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762422965A SU626071A1 (en) 1976-11-25 1976-11-25 Method of manufacturing polymer-concrete products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU626071A1 true SU626071A1 (en) 1978-09-30

Family

ID=20683923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762422965A SU626071A1 (en) 1976-11-25 1976-11-25 Method of manufacturing polymer-concrete products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU626071A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE3201T1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF PLASTER COMPONENTS, ESPECIALLY PLASTER BOARDS.
GB1346767A (en) Building materials
SU626071A1 (en) Method of manufacturing polymer-concrete products
ATE121978T1 (en) METHOD FOR IMPROVING THE TENSILE STRENGTH OF A WASTE SAND USING AN ALKALINE PHENOLIC RESIN-ESTER BINDER SYSTEM.
SU881050A1 (en) Method of water activation for tightening concrete mix
SU779337A1 (en) Method of producing polymer-concrete articles
DE59201880D1 (en) USE OF OIL-IN-WATER TYPE EMULSIONS AND METHOD FOR PRODUCING CONCRETE STONES WITH SPECIAL PROPERTIES.
DE824021C (en) Process for solidifying powders in molds
FR2366234A1 (en) Building material contg. polyester - and siliceous material and a setting material e.g. hydraulic cement
JPS5812223B2 (en) Manufacturing method of lightweight concrete
SU863347A1 (en) Method of making articles of fine-grain concrete
SU1320193A1 (en) Concrete mix
SU1694394A1 (en) Method of forming hydrovibration compacted concrete pipes
RU2003106001A (en) METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE FACADE PRODUCTS FROM ARCHITECTURAL CONCRETE AND FORM FOR ITS IMPLEMENTATION
EP0083145A1 (en) Method of manufacturing concrete-based products using composite inorganic and organic substances
SU660953A1 (en) Method of manufacturing concrete articles
SU421653A1 (en) CONCRETE MIXTURE
SU992657A1 (en) Method of consolidating soil
SU481579A1 (en) Method of making building products
SU1715657A1 (en) Method of manufacturing decorative facing tiles
DE1646512A1 (en) Molding compounds with reduced density
RU1785907C (en) Method of manufacture of polymer-concrete articles
SU1689370A1 (en) Method of manufacturing concrete products
SU1175912A1 (en) Method of producing material for casting patterns
JP2860181B2 (en) Manufacturing method of inorganic plate