(54) СПОСОБ ЙЗГОТОВЛЕЙИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРБЕТОНА(54) METHOD OF PRODUCTION OF POLYMERBETON PRODUCTS
.1 . Изобретение относитс к техньйогни изготовлени изделий из полимербетона с повышенной химической стойкостью и несущей способностью и ,мо жет найти широкое-применение на пред . при ти х строительной индустрии. Известен способ изготовлени поли мербетонгдах изделий, включающий .сме .шение полш- tepHoro св зующего, отвердител , наполнителей, формование с ;последующим ультразвуковым, воздействием 1 . . Однако, в известном способерассматриваетс ультразвуковое воздействие на формованное изделий или готовую смесь, привод щее к уплотнению и повышению удобоукладываемости смес Цель изобретени - повьпиение прочности и снижение водопоглощени за счет активациейповёр гности напОл нитёл . и армирующих волокон. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени изделий из полимербётона, включаю щему смешение составл ющих, воздейст вие; ультразвуковых колебаний, формование и отверждение смеси, перед сме шением в полимерное свйзующее ввод т волокнистый наполнитель и подвергает ультразвУковой Обработке, после чего совмещают с отвердителем и. наполнителем , формуют издели и отверждают, Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.. Погружают в кавитирующую св зующую смолу, например, ПН-10 или ЭД-20, . наполнитель или армир тощее волокно, например,стекловолокно, и обрабатывают в ультразвуковом поле частотой ,. 18-20 кГц при звуковом давлении 1-10 1-10 н/м и статическом давлении 4-10 н/м в течение 0,5-4 мин. Затем Добавл ют вполученную смесь отвердитель или наполнитель с отвердителем , заполнитель перемешивают и формуют издели .. Пример 1. В кавитирующую св зующую смолу ПН-10 погружают стекловолокно длиной в 2 мм и обрабатывают в ультразвуковом поле с помощью магНитострйкционного преобразовател типа ПМС 15-А-18 при звуковом давлении IT 10 н/м и статическом давлении lilO н/м в течение 4 мин. Далее в смесь добавл ют микронаполнитель , напр1имер, маршаллит, отвердитель и заполнитель. После чего из полученной смеси формуют изделие. TI р им е р 2. В кавйтирующую смолу ПН-10 погружают стекловолокно и обрабатывают в уль развуковом пол при звуковом давлении 5-10 н/м и статическом давлении 2, н/м щ течение 2 мин. Далее готов т айа огичную полимербетонную смесь и фор|Муют издели . П р и м е р 3, В кавйтйрУгащуК) с у ЦН-Гб йоррузйают стекл6ё6д1О1 1но, рбраёатываютп1рйзй5 ковом давлении IlO н/м и статическом давлении.one . The invention relates to technical production of polymer concrete products with high chemical resistance and carrying capacity, and can be widely used in the industry. with such construction industry. A known method of manufacturing poly merbongdong products, including the kneading of semi-hporo binder, hardener, fillers, molding with; subsequent ultrasonic, exposure 1. . However, in a known manner, an ultrasonic effect on a molded product or a finished mixture is considered, leading to compaction and an increase in workability of the mixture. The purpose of the invention is to increase strength and decrease water absorption by activating the surface tension of the mixture. and reinforcing fibers. This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing products from polymer concrete, including the mixing of the components, the effect is; ultrasonic vibrations, molding and curing the mixture, before mixing the fibrous filler is introduced into the polymer binder and subjected to ultrasound treatment, then combined with the hardener and. filler, molded products and cured, The proposed method is carried out as follows. Immersed in a cavitating binder resin, for example, PN-10 or ED-20,. a filler or a reinforcing fiber, such as fiberglass, and is treated in an ultrasonic field with a frequency,. 18-20 kHz with a sound pressure of 1-10 1-10 n / m and a static pressure of 4-10 n / m for 0.5-4 min. Then a hardener or a filler with a hardener is added to the prepared mixture, the aggregate is mixed and molded into products. Example 1. A 2-mm-long glass fiber is immersed in a cavitating binder resin PN-10 and treated in an ultrasonic field using a PMT 15-A magnetostriction converter. 18 with an IT sound pressure of 10 n / m and a static pressure of lilO n / m for 4 min. The microfiller, eg, marshallite, hardener and aggregate are then added to the mixture. Then from the resulting mixture is molded product. TI p im e p. 2. Glass fiber is immersed in a cavitating resin PN-10 and treated in an ultrasonic floor at a sound pressure of 5-10 n / m and a static pressure of 2 n / m for 2 minutes. Further, aya ogichnuyu polymer mixture and form | PRI me R 3, In the KavyyrGuyuK) with u TsN-Gb yorruyayut steklo6ё6d1O1 1no, rbrayeyvayut p1ryyyy kovyy pressure IlO n / m and static pressure
ISa йзгйтовлени изделий из полимербЪтбна и армополимербето а по срааМёнии ) с известными обеспечивает возможность улучшени физи1 о мёхЖййчгес кйх характеристик изделий за счет айтиваци поверхности наполнител ИЛИ волокон и увеличени контактной зоны смола-наполнитель, смела - волокно .Увеличение йрочности в среднем на 40% и уменьшение водопоглсадеийг прийодаит к аначительному экономическому эффекту.ISa products from polymer and armopolimerbeto and sraMoNyi with known products provides an opportunity to improve the physical properties of the products by authenticating the surface of the filler OR fibers and increasing the contact area of the resin-filler, bold fiber,. Vodoglsadeiyg prjodait to an economical economic effect.
Фс5рмула изобретени Способ изготовлени изделий из полимербетойа, включающий смешениеFormula of the invention. Method of manufacturing products from polymer tacks, including mixing
наполнител , формование, ультразвуковую обработку и отверждение, отличающийс тем,что, с целью повыменй йрочности и снижени водопогло14ёйи , перед смешением в полимерное св зует ее вйод т волокнистый н&полйнгель и подвергают ультразвуковой обработке, после чего совмещают с о эер Дителем и наполнителем, форйуsSt иэдёли и отве| задают.filler, molding, ultrasonic treatment and hardening, characterized in that, in order to increase yielding and reduce water storage, before being mixed into the polymer, it is fibrous and worn and subjected to ultrasonic treatment, after which it is combined with an optical Splitter and a filler, fordsSt Eden and otve | ask.
Источники информации, прин тые во внимайие при &кспертизеSources of information taken into account when & Expertise
1. Авторское свидетельство СССР 626071, кл. С 04 в 25/00, 1976. .в течение 0,5 мин. Далее готов т смесь и формуют издели . ; Одновременно изготовл ют контрольные образцы из тех же компонентов по известной технологии. При описанных режимах исследована .активаци микронаполнител , например, кварцевого пёсКа U удельной поверхностью 2000 эпок-сиднокаменноугольноё св зуЬедее. Результаты всех испытаний приведены в таблице.1. USSR author's certificate 626071, cl. From 04 to 25/00, 1976. within 0.5 min. The mixture is then prepared and molded. ; At the same time, control samples are made from the same components according to known technology. In the described modes, the microfiller activation, for example, quartz sand with U, with a specific surface area of 2000 epoxy-carbon-iron and other lines, was investigated. The results of all tests are shown in the table.