Изобретение относитс к области, смесительной техники, предназначено дл иитенскфикации процессов смесеприготовлени и может быть применено в различных отрасл х промышленности, например химической , строительных материалов, фармацевтической и т. д. в качестве смесител , а также реактора. По осиовному авт. св. № 580889 известен аппарат дл получени смесей различной в зкости, используемый дл интенсификации процессов смесеприготовлени 1. Этот аппарат выполнен в виде корпуса, в котором размещены вертикальные валы с мешалками , соединенные с выходным валом привода посредством двухступенчатого планетарного зубчато-рычажного механиз.ма, выполненного с кинематически св занными между собой поводками, центральными и сателлитными зубчатыми колесами, причем поводок в первой планетарной ступени зубчато-рычажного механизма л естко соединен с выходным валом привода, а поводки во второй планетарной ступени установлены на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращени . Жесткое соединение выходного вала с поводком первой планетарной ступени не позвол ет обеспечить полной адаптации режий ма движени мещалок (вращательного движени вокруг оси мешалки и линейного движен1 1 по циклоидальной траектории оси MemaviKHj к измен ющимс физическим параметрам перемешиваемых компонентов, хака конструкци приводит к некоторол1у изоытку в пигреоленни энергии, так как не полностью ооеспечиваетс подвод неооходимого количества ее к местам непрораоотанных зон ооъема перемешиваемой массы. Лепрораоотанные зоны представ.т юг сиоои Mecia повышенных сопротивлении движению мешалок. 1аким ооразом, в результате жесткого соединени выходного ьала иривода с поводком первой плане ар1юи сi Tieни не происходит полного автоматического перераспределени подводимой мощности по зонам смесител с разлпчным сонротивлением среды. иелью изооретени вл етс обеспечение автоматического режима распределени подаваемой мощности по зонам аппарата. достигаетс тем, что в предлагаемо.м аппарате дл получени смесей различной в зкости поводок в первой планетарной ступени зубчато-рычажного механизма установлен на выходном валу с возможностью свободного вращени . Па чертеже дана схема аппарата дл получени смесей. 3 Аппарат содержит двигатель 1, корпус 2, крышку 3, несколько, например четыре, вертикальных вала с мешалками 4, размеш ,енных в корпусе, выходной вал 5 привода и двухступенчатый планетарный зубчато-рычажный механизм, посредством которого вертикальные валы с мешалками 4 соедин ютс с выходным валом 5 привода. Перва планетарна ступень зубчато-рычажного механизма содержит поводок 6, установленный на выходном валу 5 с возможностью свободного враш,ени , центральное зубчатое колесо 7 и валы 8, на которые жестко Посажены сателлитные колеса 9 и 10 первой планетарной ступени. Центральное колесо 7 жестко посажено на выходной вал 5 и находитс в зацеплении с сателлитными колесами 9. Втора планетарна ступень содержит поводки 11 и сателлитные колеса 12 второй планетарной ступен-и. Поводки И установлены на валах 8 сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного врашени . Сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени жестко посажены на вертикальные валы с мешалками 4 и наход тс в зацеплении с сателлитными колесами 10. Двигатель 1 соединен с выходным валом 5. Аппарат работает следующим образом. Враш;ение от двигател 1 через выходной вал 5 привода передаетс на зубчатое колесо 7. От зубчатого колеса 7 через сателлитиые колеса 9 враш,екие передаетс валам 8. От валов 8 движение через сателлитные колеса 10 первой планетарной ступени и сателлитные колеса 12 второй планетарной ступени передаетс на вертикальные валы с мешалками 4. Поскольку поводок 6 и поводки 11 установлены соответственно на выходном валу 5 и иа валах 8 с возможностью свободного враш,ени , то углова скорость вращени мешалок относительно собственных осей, линейна скорость движени осей мешалок и вид траектории осей мешалок будут полностью зависить от характера сопротивлени перемешиваемых материалов движению мешалок. Так, при увеличении лобового сопротивлени движению мешалок (вход мешалок в неперемещанный объем) автоматически уменьшаетс линейна скорость движени осей мешалок и увеличиваетс углова скорость их вращени , что приводит к энергичному перемешиванию неперемешанного объема. При равномерном сопротивлении устанавливаетс движение мешалок по циклоидальным траектори м, определ емым структурой механизма и физическими свойствами перемешиваемых материалов . Таким образом, наличие в первой и во второй планетарных ступен х зубчато-рычажного механизма поводков, установленных соответственно на выходном валу и на валах сателлитных колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращени , создает услови дл полного автоматического режима распределени подаваемой мощности по зонам с различным сопротивлением перемешиваемых материалов, обеспечива тем самым рациональный режим работы аппарата и уменьшение перегрузки звеньев механизма. Формула изобретени Аппарат дл получени смесей различной в зкости по авт. ов. № 580889, отличающийс тем, что, с целью обеспечени автоматического режима распределени подаваемой мощности по зонам аппарата, поводок в первой планетарной ступени зубчаторычалшого механизма установлен на выходном валу с возможностью свободного вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 580889, кл. В О IF 7/30, 1976.
х
3
11
//