SU624695A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм и стержнейInfo
- Publication number
- SU624695A1 SU624695A1 SU772467767A SU2467767A SU624695A1 SU 624695 A1 SU624695 A1 SU 624695A1 SU 772467767 A SU772467767 A SU 772467767A SU 2467767 A SU2467767 A SU 2467767A SU 624695 A1 SU624695 A1 SU 624695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- cores
- composition
- casting moulds
- making casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к области литейного производства, в частнос к составам смесей дл изготовлени литейных форм и стержней в нагрето оснастке. Известна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней , отве даемых в нагретой оснастке, содерж ща , вес.%; Кварцевый песок 1КО2А/Б100 Окись железа0,4 Серебристый графит О,1 Стеарат кальци 0,1 Катализатор ЛСФ-А 0,5-0,75 Смола КФ-902,5 Катализатор ЛСФ-А представл ет собой сульфитно-спиртовую барду, подкисленную ортофосфорной кислотой до рН 0,2-3,0, В качестве синтетиче кого св зующего примен етс карбами но-фуранова смола (КФ-90). Недостатком приведенного состава смеси вл етс понижение прочности гор чем и холодном состо ни х из-за содержани стеарата кальци - дефицитного и дорогосто щего материала. Добавка его в смесь обусловлена необходимостью повышени текучести и живучести смеси. Кроме того, смесь имеет высокую гигроскопичность, низкую пластичность и выдел ет свободный формальдегид, что ухудшает санитарно-гигиенические услови труда . Наиболее близкой по техническому существу и достигаемому результату вл етс смесь 2j , содержаща , вес.Ч Огнеупорный наполнитель 100 Хлорна медь (в пересчете HaCuC jr-lHgO) 0,03-0,25 Карбамидно-фуранова или карбамидно-феноло-фуранова смола 1,5-3,0 Эта смесь имеет .низкую пластичность и высокую гигроскопичность. Кроме того, хлорна медь вл етс дефицитным и дорогосто щим материалом (2300 р/т), Целью изобретени вл етс повышение Физико-механических и технологических свойств смеси, а именно повышение пластичности, снижение гигроскопичности .с одновременным снижением стоимости смеси. Это достигаетс тем, что в составе смеси помИмо огнеупорного наполнител , карбамидно-фурановой смолы дополнительно содержитс низков зкое минеральное масло И| в качестве катализатора сульфитно-спиртова барда, подкисленна ортофосфорно кислотой до рН О,2-0,3 при следующем соотношени ингредиентов, вес.%: Карбамидно-фуранова .смола. 1,5-3,0 Сульфитно-спиртова барда, подкисленна ортофосфорной кислотой до рН 6,2-3,0 : 0,3-1,0 Ниэков зкое минеральное маслоО,1-0,5 Окись железа0,4-0,8 . Графит серебристый 0,1-0,2 Огнеупорный наполнительОстальн Минеральное масло, вводимое в смесь, обладает низкой в зкостью 4- 811 ест, так как применение масла с большей в зкостью резко ухудшает свойства смеси, В качестве наполнител использован кварцевый песок. При изготовлении смеси в ее состав ввод тс добавки окись железа, серебристый графит, содержание которых колеблетс от 0,1 до 0,8% в зависимости от требуемых свойств. Технологи приготовлени смеси по 11зобрете1 ию заключаетс в следукшем1 в смеситель засыпаетс кварцевый пасок, ввод тс добавки: окись железа , серебристый графит, все перемешиваетс в течение 1 мин, после чего вводитс минеральное масло и перемешиваетс 1 мин. Затем вводитс катализатор и :карбамидно-фуранова смола, перемешиваемые в отдельности 1,5-2 мин. Общее врем перемешивани смеси 8-9 мин. Составы с физико-механическими и технологическими свойствами смеси приведены в табл. 1 и табл. 2 (Пример W 1 - аналог, примеры №№ 2, 3, 4, 5 по изобретению, пример 7 по прототипу. Таблица 1
пересчете наСцСблaHgO ) Низков зкое минеральное масло ВИ-4 (в зкость 4-8±сСт) Окись железа Серебристый графит Стеарат кальци Огнеупорный наполОсталь- Осталь- Ос нитель ное Hoei но Сравнительные испытани про- (,-.. водили при оптимальном содер2 ,5% Остальстальое ное жании смолы (КФ-90) (составы 1, 4, б).
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772467767A SU624695A1 (ru) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772467767A SU624695A1 (ru) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU624695A1 true SU624695A1 (ru) | 1978-09-25 |
Family
ID=20701586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772467767A SU624695A1 (ru) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU624695A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1049616C (zh) * | 1994-05-23 | 2000-02-23 | 王清泉 | 铸造制芯用粘结剂及合成工艺 |
-
1977
- 1977-03-29 SU SU772467767A patent/SU624695A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1049616C (zh) * | 1994-05-23 | 2000-02-23 | 王清泉 | 铸造制芯用粘结剂及合成工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2252795C3 (de) | Entschwefelungsmittel für Roheisen- und Ferrolegierungsschmelzen | |
SU624695A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
DE2458513A1 (de) | Zuschlaege fuer die stahlerzeugung | |
RU2061572C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1477505A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
DE1758004B1 (de) | Verwendung von Siliziumdioxid als keimbildenden Schmelzzusatz bei Gusseisen | |
SU1600902A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU897739A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU863142A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1168313A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU865480A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней | |
SU695989A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки металлургических печей | |
SU1558551A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1366276A1 (ru) | Комплексный отвердитель дл изготовлени литейных стержней и форм из песчано-смол ных холоднотвердеющих смесей | |
SU759485A1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь | |
SU1475759A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1685587A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU825263A1 (ru) | Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | |
SU1250379A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
DE1758004C (de) | Verwendung von Siliziumdioxid als keimbildenden Schmelzzusatz bei Gußeisen | |
SU942859A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
RU2002542C1 (ru) | Смесь дл изготовлени стержней и форм в нагреваемой оснастке |