SU624685A1 - Method of pressing bottom-type articles - Google Patents

Method of pressing bottom-type articles

Info

Publication number
SU624685A1
SU624685A1 SU752198896A SU2198896A SU624685A1 SU 624685 A1 SU624685 A1 SU 624685A1 SU 752198896 A SU752198896 A SU 752198896A SU 2198896 A SU2198896 A SU 2198896A SU 624685 A1 SU624685 A1 SU 624685A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
pressing bottom
type articles
stamping
parts
Prior art date
Application number
SU752198896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Лукьянов
Лев Владимирович Обрушников
Евгений Дмитриевич Горохов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU752198896A priority Critical patent/SU624685A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU624685A1 publication Critical patent/SU624685A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДНИЩ(54) METHOD FOR STAMPING DETAIL TYPE BOTTOM

Иэо6рете1ше относитс  к обработке метал лов давлением, в частности, к технологии изготовлени  тонкостенных днищ. Известен способ реверсивной выт жки днищ, нри котором деталь получают в даа перехода: осуществл ют штамповку кольцевого ртфта но периметру детали, а затем вьшорачивают полуфабрикат и формуют сферу 11. Однако известный способ не гарантнрует получение тонкостенных деталей без гофров.. Наиболее близким решением к изобретению  вл етс  способ штамповки деталей типа днищ путем приложени  к заготовке давлени  рабочей среды и противодавлени  2. Дл  повышени  качества деталей в данно способе штамповку осуществл ют с бпокирова иием центральной части заготовки. На чертеже представлен прикюр осущвсгвлеш  данного способа. Листовую заготовку 1 помещают в рабочую камеру 2 и прижимают к зеркалу матрицу 3 прижимом 4. Рабоча  камера 2 заготовкой 1 раздел етс  на полость 5 рабочего давл ни  и полость противодавлени  6 с каналами соответственио 7 и 8. В полость противодавлени  входкт донный буфер 9,  вл ющийс  штоком поршн  10, уо тановленного в корпусе гидроцилиндра 11, нмеюшрго канал 12. Торец буфера 9 вьшолнен по форме центральной части днища. IIlTaMnoiBKa осуществл етс  следующим образом . Через каналы 7, 8 и 12 подаетс  жидкость, котора  создает рабочее давлени  qi и дифференцированное давление противодавлени  ра и Рз, причем последнее может регулироватьс  дл  создани  оптимальных условий деформировани . Данный способ позвол ет уменьшить утонение центральной части за счет использовани  донного буфера и предотвратить гофрообразование за счет противодавлеии   зФо рмул а, изо бре тени   Способ штамповки деталей типа днищ путем приложени  к заготовке давлени  рабочей среды и противодавлени , отличаю3624685Ieoretis refers to the treatment of metals by pressure, in particular, to the technology of manufacturing thin-walled bottoms. There is a known method of reversible stretching of the bottoms, in which a part is obtained in a da transition: the ring is punched at the perimeter of the part, and then the semi-finished product is rolled up and the sphere 11 is molded. However, the known method does not guarantee the production of thin-walled parts without corrugations. is a method of stamping parts such as bottoms by applying a working medium pressure to the workpiece and a counter pressure 2. To improve the quality of parts in this method, the stamping is carried out with a centralized portion of the preform. The drawing shows a prikus implispvlash this method. The sheet stock 1 is placed in the working chamber 2 and pressed against the mirror by the matrix 3 by the clamp 4. The working chamber 2 by the workpiece 1 is divided into the cavity 5 of the working pressure and the back pressure cavity 6 with corresponding channels 7 and 8. In the back pressure cavity the bottom bottom buffer 9 was The piston rod 10 installed in the hydraulic cylinder body 11 is equipped with a channel 12. The end face of the buffer 9 is made in the shape of the central part of the bottom. The IIlTaMnoiBKa is as follows. Through channels 7, 8 and 12, a fluid is supplied, which creates a working pressure qi and a differential pressure of the counterpressure and P3, the latter can be adjusted to create optimal deformation conditions. This method allows the central part to be thinned due to the use of bottom buffer and to prevent corrugation due to the back pressure of the mirror, of the shade. The method of forming parts such as bottoms by applying pressure of the working medium to the workpiece and counter pressure differs from 3624685

ш и и с   тем, чю, с пелью повышени  качества Деталей, штамповку осуществл ют с блокированием центральной части заготовки.W and, in order to improve the quality of the Parts, the stamping is carried out with blocking the central part of the workpiece.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: У/////////////АSources of information taken into account in the examination: Y /////////// A

1.Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью, Мэшшюсгроение, М., 1967, с.}68, фиг. 90.1.Isachenkov E.I. Stamping with rubber and liquid, Mashshyusgroenie, M., 1967, pp.} 68, FIG. 90.

2.Исаченков Е.И. ЧИтамповка резиной и жидкостью, Маишностроение, М., 1967, стр.166.2.Isachenkov E.I. Chitamping by rubber and liquid, Mashnostroenie, M., 1967, p. 166.

5 фиг. 87. ////////////А 5 of FIG. 87. ////////// A

SU752198896A 1975-12-15 1975-12-15 Method of pressing bottom-type articles SU624685A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752198896A SU624685A1 (en) 1975-12-15 1975-12-15 Method of pressing bottom-type articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752198896A SU624685A1 (en) 1975-12-15 1975-12-15 Method of pressing bottom-type articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624685A1 true SU624685A1 (en) 1978-09-25

Family

ID=20640302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752198896A SU624685A1 (en) 1975-12-15 1975-12-15 Method of pressing bottom-type articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624685A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475324C2 (en) * 2011-03-30 2013-02-20 Открытое акционерное общество "Завод Старт" Bottom hydroforming unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475324C2 (en) * 2011-03-30 2013-02-20 Открытое акционерное общество "Завод Старт" Bottom hydroforming unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3208255A (en) Method and apparatus for hydraulic deep-drawing of sheet material
SE7412118L (en)
US3286496A (en) Apparatus for hydraulic deep-drawing of sheet metal
ES485531A1 (en) Forging press
SU624685A1 (en) Method of pressing bottom-type articles
US3751956A (en) Fluid-dynamic press for the cold forming of sheet metal
GB1135691A (en) Improvements in and relating to moulding presses or the like for forming plastic bodies
GB1303607A (en)
JP2707815B2 (en) Press forming equipment
GB1396746A (en) Power system for a double-acting hydraulic press
GB820027A (en) Means for shaping sheet metal articles
SU700234A1 (en) Device for hydromechanical drawing
CN211843059U (en) Injection molding machine mode locking pneumatic cylinder device
SU790492A1 (en) Hydraulic press for making super-high pressures
JPS58163533A (en) Die device for multiple process working
GB1461317A (en) Forming ductile metal
SU1009569A1 (en) Method of drawing hollow parts from sheet material
GB1405205A (en) Method of producing moulded parts
SU919785A1 (en) Apparatus for forming sheet blanks by fluid pressure
SU632455A1 (en) Blank for extrusion of shaping dies
SU749497A1 (en) Method of producing hollow articles
SU134049A1 (en) Double action stamp
SU889209A1 (en) Method of producing envelopes from sheet works
SU566654A1 (en) Die set for hydraulic-mechanical drawing
RU1821266C (en) Method of stretching of vehicle body parts