SU623559A1 - Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty - Google Patents

Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty

Info

Publication number
SU623559A1
SU623559A1 SU762357939A SU2357939A SU623559A1 SU 623559 A1 SU623559 A1 SU 623559A1 SU 762357939 A SU762357939 A SU 762357939A SU 2357939 A SU2357939 A SU 2357939A SU 623559 A1 SU623559 A1 SU 623559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heaters
control unit
value
product
evaporator
Prior art date
Application number
SU762357939A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Левераш
Леон Игнатьевич Трофимов
Сергей Львович Фетисов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU762357939A priority Critical patent/SU623559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU623559A1 publication Critical patent/SU623559A1/en

Links

Description

(54) СПОСОВ И УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКСЯХЭ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ИэШАРНОЙ УСТАНОВКИ(54) SPOSES AND AUTOMATIC DEVICE CONTROL MODE OF WORKING IESHARNAYA INSTALLATION

Иэобретение относитс  к способам и устройствам дл  автоматического упра&пени  режимом работы выпарных установок , используемых в мопочно-консервной, химической, гидрометаппургической и других отрасл х промышпенности.The invention relates to methods and devices for automatic control of the operation mode of the evaporation plants used in the canned, chemical, hydrometappurgic and other industries.

Известен способ управлени  рехшмом работы выпарных установок, закпкзчаюшийс  в определении оптимального времени остановки аппаратов дп  чистки их поверхностей .нагрева.There is a known method for controlling the operation of evaporators, which is responsible for determining the optimal stopping time for apparatuses dp cleaning their heating surfaces.

Известно также устройство дн  осуществлени  этого способа, содержащее расходомер, , интеграт.ор, блок сравнени  и блок управлени .It is also known a device for the implementation of this method, comprising a flow meter, integrator, comparator and control unit.

В производственной практике очень часто в состав выпарных установок, кро ме выпарных аппаратов, вход т также подогреватели, предназначенные дп  npe/t варттельного нагрева, пастеризации или стернпизацин исходного продукта перед подачей его в выпарной аппарат.In production practice, very often the composition of the evaporators, besides the evaporators, also includes heaters designed for dp npe / t heating, pasteurization, or sternpizacin of the initial product before feeding it into the evaporator.

В этом случае прсжзводительность выпарной установки и качество готового продукта завис т также or режимаIn this case, the production capacity of the evaporator and the quality of the finished product also depend on the mode.

работы подот ревателей, своевременного отключени  дл  очистки поверхностей нагрева работающего и автоматического включени  резервного подогревателей.operation of the subs of the switches, timely shutdown for cleaning the heating surfaces of the operating and automatic activation of the backup heaters.

..

Недостатком указанных способа и yctThe disadvantage of this method and yct

ройства  вл етс  невозможность опреде- пени  оптимального времени переключени  подогревателей, т.е. прин тый критерийIt is impossible to determine the optimal switching time of the heaters, i.e. accepted criterion

оптимальности (разность текущей и среднеинтеграпьной производительности jycraнрвки ) в рассмат{мваемом случае не:представленный , так как расход продукт через подогреватель зависит от прсжзвоoptimality (the difference between the current and average-integer performance jycracker) in the considered case is not: presented, since the flow of the product through the heater depends on the

дительности выпарного аппарата и неthe duration of the evaporator and not

определ ет степень загр зненности греющих поверхностей подогревател .determines the degree of contamination of the heating surfaces of the preheater.

Целью изобретени   вл етс  устраниние указанных недостатков, повышениеThe aim of the invention is to eliminate these disadvantages, increasing

производительносга выпарной установки и пош пиение качества готового продукт).evaporation unit capacity and quality of finished product).

Поставленна  цейь достагаетс  тем, что переключение подогревателей осущефт вл ют п{ж одновременном поступленииDelivered by the fact that switching of the heaters osusheft are n {a simultaneous flow

в блок управлени  сигналов, пропорциинапьных текущему Значению расхода fenпоносигеп  и его заданному максимальному значению, величине и знаку огклонени  гемперагуры продукта ог номинапьн го значени  поспе подогревател , а также тем, что в устройстве дл  осуществлени  этого способа, содержащем расходомер, последовательно соединенный с блоком сравнени , блоком управлени  и запорными клапанами, размещенными на трудопр водах подогревателей, расходомер установлен на трубопроводе теплоносител , а на трубопроводе продукта поспе подогрр вателей установлен датчик гемперагуры соединенный через измерительный прибор и блок сравнени  с блоком управлени .to the signal control unit, proportional to the current flow rate fenponosigep and its specified maximum value, the magnitude and sign of the hemperegura of the product og of the nominal value of the preheater, and the fact that the device for carrying out this method, containing a flow meter connected in series with the comparison unit, a control unit and shut-off valves located on the heaters' workflow, the flow meter is installed on the heat carrier pipe, and on the product pipe is heated STUDIO set gemperagury sensor connected through the meter and the comparator to the control unit.

На чертеже изображена аппаратурнотехнологическа  схема выпарной установки .,The drawing shows the instrumental technology scheme of the evaporator.,

Способ осуществл етс  следующим об разом .The method is carried out as follows.

Автоматически измер ют и регулирук т температуру продукта на выходе из подогревателей и расход теплоносител , поступающего к греющим поверхност м по догревателей. По мере отложени  нагара на греющих поверхност х подогревател  автоматически увеличивает подачу теплоносител  до тех пор, пока регулирующий клапан на подаче теплоносител  не откроетс  полностью, что соответствует максимальному расходу геплоноостел .The temperature of the product at the outlet of the preheaters and the flow rate of the heat transfer medium supplied to the heating surfaces through the preheaters are automatically measured and controlled. As the deposit is deposited on the heating surfaces, the preheater automatically increases the flow of heat carrier until the control valve on the flow of heat carrier opens fully, which corresponds to the maximum flow rate of the heplonegate.

При дапьнейщем образовании нагара передача тепла ухудщаегс  и те.мпература на выходе из подогревагепей начинает снижатьс .With the formation of carbon, the transfer of heat deteriorates and the temperature at the exit from the preheating begins to decrease.

При одновременном по влении сигналов о том,что расход .теплоносител  максимален, а температура продукта после подогревателей стала тшже своего номинального значени , производ т отклк чение работающего и включение резервного подогревателей.At the simultaneous occurrence of signals that the consumption of heat carrier is maximum, and the temperature of the product after the heaters has become less than its nominal value, the operating heaters are switched off and the backup heaters are turned on.

Устройство дл  осуществлени  способи состсмг из расходомера 1, измер ющего текущее значение расхода теплоносител , блока 2 сравнени  текущего значени  рабхода с заданием (уставкой), блока 3. управлени  запорными клапанами, датчиков 4 температуры, измерительного прибора 5 и блока б сравнени  текущего значени  температуры с заданием{уставкой ).A device for performing the method from the flow meter 1, measuring the current value of the flow rate of the coolant, unit 2 comparing the current value of the operating time with the reference (setpoint), unit 3. controlling the shut-off valves, temperature sensors 4, measuring device 5 and unit b comparing the current temperature value (setting).

Дл  полной автоматизацив процесса установка моисет быть оснащена fрегул тором 7 температур, воздействующим на клапан 8.In order to fully automate the process, the installation can be equipped with a temperature controller 7 that acts on the valve 8.

Работает устройство следующим об (MiaoM.The device works as follows (MiaoM.

Сигнал от расходомера 1, пропорциональный текущему значению расхода теплоносител , подаетс  в блок 2 сравнени , где сравниваетс  с сигналом, задани , пропорциональным максимальному значению расхода теплоносител . При равенсгве указанных сигналов, из блока 2 срав- нени  в блок 3 управлени  подаетс  пер- ва  команда.A signal from the flow meter 1, proportional to the current value of the flow rate of the coolant, is supplied to comparison unit 2, where it is compared to a signal, a job proportional to the maximum value of the flow rate of the coolant. When these signals are equal, from the comparison unit 2, the first command is sent to the control unit 3.

Сигнал от датчика 4, намер ющего температуру продукта после подогревателей , через измерительный прибор 5 поступает в блок 6 сравнени , где его значение , пропорциональное текущему значению температуры, сравниваетс  с сигнапо .М задани . Последний устанавливаетс  на некоторую величину меньщё, чем сигнал , соответствующий номинальному значению температуры. При равенстве сигна лов задани  и текущего значени  температуры продукта из блока 6 сравнени  в блок 3 управлени  поступает втора  ко манда,.The signal from the sensor 4, which targets the product temperature after the heaters, through the measuring device 5 enters the comparison unit 6, where its value proportional to the current temperature value is compared to the signal of the M reference. The latter is set at some value less than the signal corresponding to the nominal value of the temperature. In case of equality of the setpoint signals and the current value of the product temperature from the comparison unit 6, the second command enters the control unit 3 ,.

При наличии одновременно первой и второй команды блок 3 управлени  выдает сигнал на откшочение работающего подогревател  (закрытие клапанов 9-11) и включение резервного (открытие,кпапа нбв 12-14).If both the first and second commands are present, the control unit 3 generates a signal for the opening of the operating preheater (closing valves 9-11) and switching on the backup (opening, port 12-14).

Использование данных способа и устроства позвол ет за счет своевременного переключени  подогревателей увеличить среднюю прс«зводительность выпарной установки, а за счет стабюшзации темпе ратурного режима повысить качество готового продукта.The use of these methods and devices makes it possible, due to the timely switching of the heaters, to increase the average output of the evaporator, and due to the stabilization of the temperature regime, to improve the quality of the finished product.

Claims (2)

1. Способ автоматического управлени  режимом работы выпарной установки njrтем-ггереключени  подогревателей в зависимости от величины текущиз|( значений параметров, отличающийс  тем, что, с цепью повыщени  производительности выпарггой установки и повыщени  качества готового продукта, переключение подогревателей осуществл ют при одновременном поступлении в блок управ-лени  сигналов, пропорциональных текущее му значению расхода теплоносител  и его заданному максимальному значению, величине и знаку отклонени  температуры прс дукта от номинального значени  после пЬдогревагел .1. A method of automatically controlling the operation mode of an evaporator nj-mode-switch-on heaters depending on the magnitude of the current | (parameter values, characterized in that, with a circuit to increase the performance of the evaporation plant and improve the quality of the finished product, the heaters are switched when the control unit is - generation of signals proportional to the current value of the flow rate of the coolant and its specified maximum value, value and sign of deviation of the product temperature about nominal value after pdogrevagel. 2. Устройство дл  осуществлени  спо соба по П.1, содержащее расходомер, последовательно соединенный с блоком сравнени , блоком управлени  изапорны2. A device for carrying out the method according to Claim 1, comprising a flow meter connected in series with the comparison unit, the control unit and ми кпапанами, размещенными на трубопроводах подогреватепей, отличающее с  тем, что, с цепыа повышени  производительности выпарной усгановки и повышенв  качества готового продукта.Kpapans placed on the heating pipelines, which differs from the fact that, with the chain, the performance of the evaporator is improved and the quality of the finished product is improved. );); VIVI -jxiY Y-jxiY Y NH9... W NH9 ... W расходомер установлен на трубопроводе теплоносител , а на трубопроводе продукта после подогревателей установлен дапчик температуры, соединенный через блок сравнени  с блоком управлени .The flow meter is installed on the heat carrier pipe, and a temperature drop is installed on the product pipe after the heaters, which is connected through a comparison unit to the control unit. txHtxH . ГатдВыи С оаун/п. GatdVyi S oaun / p ll СЗШ Szsh
SU762357939A 1976-05-10 1976-05-10 Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty SU623559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762357939A SU623559A1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762357939A SU623559A1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623559A1 true SU623559A1 (en) 1978-09-15

Family

ID=20660523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762357939A SU623559A1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623559A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU623559A1 (en) Method and apparatus for automatic control of evaporating plant operating duty
JPS63213747A (en) Hot water supplier
EP0337922B1 (en) Heating plant
SU1053077A2 (en) Method of automatic control of process of sterilization of nutrient medium
EP1310746A1 (en) Device and method for control of fluid heater
SU1802360A1 (en) Device for controlling air temperature in convective-type drying chamber with heater
JPH05272771A (en) Control method of mixing ratio immediately before resupplying hot water in tap-controlled hot-water supplier
JPS61259701A (en) Condensation method and apparatus therefor
SU1616992A1 (en) Method of automatic control of film-type evaporator
SU1205881A1 (en) Method of automatic control of heat treatment of liquid food produce
SU1028993A1 (en) Method of automatic control of roasting process in multizone furnace with fluidized bed
SU993968A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
JPS5716798A (en) Temperature controller for heat plant
SU1537994A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU1018662A1 (en) Evaporation process automatic control method
SU1312365A1 (en) Device for automatic controlling of heat transfer process in heat exchange unit
JP3350115B2 (en) Water heater
SU1723157A1 (en) System for automatic control of thermal duty of heating furnace
JPH02221368A (en) Sputtering device
KR100383276B1 (en) System and method for controlling slushy level at a conmstant density of slushy
SU556481A1 (en) Device for automatic control of the pyrolysis process in a tube furnace
JPH0344748B2 (en)
SU1722375A1 (en) Unit for automatic control of milk pasteurization process
SU1051507A1 (en) Device for temperature control in semicontinuous action reactor
SU620798A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus